EBSD的案例
基于dream 3d的ebsd模型重建與黃umat晶體塑性FCC單向拉伸------案例三 ￥99
基于dream3d的ebsd模型重建與黃umat的FCC多晶簡單拉伸
案例實操二
1，使用dream3d軟件完成ebsd模型的幾何重建
2，賦予相應的材料參數（基于腳本完成材料的批量賦值）
3，施加相應的邊界條件（X0方向完全固定，X1方向施加x方向20%的工程應變）
4，結果與后處理
5, 不包含用于生成模型的dream3d管道?。。。。。。。。。。。。。。。。?！
基于dream的ebsd幾何模型重建
材料參數腳本的部分截圖
簡單拉伸的邊界條件
對數應變分布
Mises等效應力分布
滑移系的當前強度分布
總的累計塑性應變分布
晶體塑性：構建Dream3D pipeline用于將EBSD模型制作成Abaqus可執行文件 ￥180
晶體塑性：構建Dream3D pipeline用于將EBSD模型制作成Abaqus可執行文件
案例實操
用于生成模型的Dream3D pipeline文件，只需要你設置EBSD數據的路徑和導出路徑即可，可以直接生成abaqus的晶體塑性模型，提供原始文件！
包含老版本Dream3D 6.5的管道文件，并且根據官方的使用說明文件已經成功移植到最新版Dream3D 7.4版本了。
Ebsd.分析答疑
Ebsd.答疑
基于dream 3d的ebsd模型重建------對應案例三 ￥199
基于dream 3d的ebsd模型重建
案例實操
包含用于生成模型的dream3d管道，可以直接生成abaqus的晶體塑性模型，提供原始文件！?。。。。。。。。。。。。。。。?！
晶體塑性每日文章推薦（十三）
文章題目：《The influence of underlying microstructure on surface stress and strain fields calculated by crystal plasticity finite element method》
文章doi：10.1016/j.mtcomm.2020.101176
推薦理由：作者使用了經典的唯象模型比較了四類常用的晶體建模方法：（1）根據ebsd直接生成多晶模型。平面（厚度方向一層單元）
（2）ebsd沿著厚度Z方向進行伸長（多層單元柱狀晶）
（3）隨機擠壓生合成的三維虛擬RVE
（4）根據FIB后的的三維真實的晶體模型
在簡單拉伸過程中的差異，為不同目的的晶體的建模提供了良好的指導
作者的研究思路
第一步：根據實驗獲得二維的ebsd和三維的分層ebsd，根據結果，使用dream 3d軟件進行模型重構,并施加簡單拉伸的變形條件
第二步：作者比較了在拉伸過程中典型階段（初始屈服對應的變形，拉伸結束對應的變形）四種模型表面X方向的應變分布，應力分布特征，以及每個晶粒的應變分布,直觀展示了不同建模方式下模型表面變形特征的差異，作者認為在小變形情況下（高周疲勞）根據ebsd直接生成二維模型可能是三維復雜模型（3D-ebsd）的替代方案，但在大變形，二維的模型接近于平面應力狀態，導致了與三維模型的顯著差異。
展開 預應變對奧氏體不銹鋼焊接接頭微觀組織和氫脆的影響
【圖文導讀】
圖
1 10%預應變-未充氫-未拉伸接頭
EBSD分析
（a）焊縫
（b）母材
圖
2 20%預應變-未充氫-未拉伸接頭焊縫組織
成分分析
（a）檢測區域
（b）EBSD晶粒取向分布圖、相圖
（c）EPMA局部成分分析
（d）EPMA元素分布圖
圖3 20%預應變-未充氫-未拉伸接頭母材組織成分分析
（a）檢測區域
（b）EBSD晶粒取向分布圖、相圖
（c）EPMA局部成分分析
（d）EPMA元素分布圖
圖
4
母材中預應變馬氏體含量變化
圖
5 預應變-未充氫-未拉伸接頭焊縫位錯分析（TEM）
圖
6
不同
預應變
試樣升溫脫氫分析
圖
7
不同
預應變
試樣中氫含量
圖
8拉伸曲線
圖
9
拉伸性能
（a）抗拉強度
（b）伸長率δ和氫脆敏感指數Iδ
（c）斷面收縮率Ψ和氫脆敏感指數IΨ
圖
10
斷口形貌
（SEM）
圖
11 10%預應變接頭
斷裂后
組織
成分分析
（a）EBSD晶粒取向分布圖
（b）EBSD相圖
（c）EDS局部成分分析
展開 晶體塑性有限元仿真入門(5)—歐拉角與晶體取向
圖4 EBSD分析獲得的反極圖分布圖(顏色代表取向)，多晶體組成示意圖
EBSD工作原理
如圖5所示，EBSD利用從樣品表面反彈回來的高能電子衍射，得到一系列的菊池花樣。根據菊池花樣的特點得出晶面間距d和晶面之間的夾角θ，從數據庫中查出可能的晶體結構和晶胞參數。再利用化學成分等信息采用排除法確定該晶粒的晶體結構，并得出晶粒與膜面法向的取向關系。通過以上基本操作，可以得到樣品表面測試點的Phase和Orientation實驗數據。
圖5 EBSD分析的工作原理(Phase discriminated, Orientation determined)
通過步進間距將樣品表面劃分為m*n個采樣點，并依次獲得這m*n個采樣點菊池花樣和匹配的Phase、Orientation實驗數據，最后對m*n個采樣點的這些數據進行整理、匯總、計算等，可以進行晶粒尺寸分析、織構分析、相分析、應變分析、再結晶分析、晶界分析、斷裂分析等。如圖6所示，EBSD獲得多晶體試樣表面的取向信息過程，類似于相機的成像過程，首先將畫面分解成為m*n個像素點，然后依次獲得各個像素點的信息，獲得全部信息后進行整理、匯總、計算。
圖6 EBSD分析的工作原理(多晶體分析)
晶體取向分析
歐拉角
通過EBSD實驗，我們可以獲得多晶體試樣表面m*n個采樣點的取向信息(Euler1、Euler2、Euler3)。與彩色圖像每個像素點存在RGB三組信息類似，取向信息的每個采樣點存在三組歐拉角角度信息，這三組角度信息代表了晶格在空間中的唯一取向信息。如圖7所示，空間中任意取向的晶格，通過將全局坐標系依次采用三組歐拉角進行旋轉后，都可以與晶體坐標系重合。
展開 金屬科研“神器”：掃描電子顯微鏡原理及應用
圖7 含有CCI保護層的硅/銅/碳納米核殼結構復合材料(C-SCP)結構表征：(b)SCP的EDX面掃圖；(c) SCP的EDX線掃圖；(d) C-CP的透射電鏡圖以及(e)對應的EDX線掃圖
SEM應用：取向分析
電子背散射衍射
(Electron Back-Scattered Diffraction
，
EBSD)
材料的晶體結構及取向信息對于新型材料的研發具有重大意義。目前的主要研究手段有三種:
一是利用X光衍射或中子衍射進行宏觀統計分析; 二是利用透射電鏡 (Transmission ElectronMicroscopy，TEM) 中的電子衍射進行微區晶體結構分析; 三是利用掃描電鏡SEM中的EBSD 技術進行微區晶體結構及取向信息分析。
EBSD技術是在SEM中加裝一套EBSD采集硬件及分析系統，從而能夠在SEM中進行樣品的微區晶體結構及取向信息分析，并將微區晶體結構及取向信息與微觀組織形貌相對應。
實例：利用EBSD技術分析鈦合金的形變孿晶。
圖8 沿著RD壓縮到15%的純鈦材料的EBSD測量結果：(a) IPF圖；(b) A晶粒中啟動的孿晶類型及其變體的鑒定；(c) A晶粒孿晶帶與母體晶粒的晶體關系；(d) A晶粒的散點(0001)極圖
在EBSD技術誕生前，人們一般用TEM來研究材料變形帶來的孿晶，缺點是掃查的區域有限，不適于材料中孿晶的大量統計。
而EBSD掃查的區域與SEM相當，可以對孿晶進行數目統計。通過反極圖(IPF)和極圖可以明顯看出孿晶的取向以及孿晶會使晶粒轉動變形方式。
如圖8所示，對A晶粒分析的結果表明：變形過程中先是形成拉伸孿晶，然后出現壓縮孿晶。
展開 晶體塑性每日文章推薦（九）
文章名稱：《Development of microstructure-sensitive damage models for zirconium polycrystals 》
doi：10.1016/j.ijplas.2021.103156
推薦理由：前面的推文中介紹了幾種典型耦合晶體塑性與損傷的數值策略，如連續損傷cdm，非耦合的jc損傷，內聚區方法以及相場法，這里推薦的文章使用了另一類損傷方案，即xfem擴展有限元方案，基于該方法探討了四種常見的裂紋形核與擴展準則：
（1）局部主應力和對應主平面的法線準則（MAXPS）
（2）局部主塑性應變和對應主平面的法線準則（(MAXPPE）
（3）局部最大滑移并且垂直于主滑移系統準則（MAXSLP）
（4） 位錯儲能并垂直于主滑移系統能量準則（MAXDIS）
再研究裂紋形核與擴展方面模擬能力的對比，以鋯合金為研究對象，基于ebsd圖像進行建模，并將模擬結果與ebsd得到的是研究過進行了詳細的對比，對于使用xfem預測裂紋擴展方面的研究很有啟發性。
展開 間隙等原子比CoCrFeMnNi高熵合金:碳含量、微觀結構和成分均勻性對變形行為的影響
HEA的微觀結構和元素分布
具有不同碳含量的HEA的EBSD相分布圖(a1, b1和c1), EBSD IPF圖(a2, b2 and c2), EDS元素分布圖(a3, b3 and c3)；(a1-3) 0.2 C; (b1-3) 0.5 C; (c1-3) 0.8 C。(a1-3)中相應同一樣本區域的圖，同樣適用于(b1-3)和(c1-3)。
圖2. 熱軋和均勻化后的HEA的EBSD, BSEI和EDS分析
具有各種碳含量的均勻化后HEAs的EBSD相分布圖(a1, b1和c1), EBSD IPF圖(a2, b2和c2), BSE圖(a3, b3和c3), 以及EDS元素分布圖(a4, b4 和c4)。(a1-4) 0.2 C; (b1-4) 0.5 C; (c1-4) 0.8 C. (a1-4)中相應同一樣本區域的圖，同樣適用于(b1-4)和(c1-4)。
圖3. 結構分析
不同加工條件下粗晶間隙HEA的XRD圖譜: (a)鑄態；(b)熱軋，然后在1200℃下均勻化3h并水淬。
圖4. 均勻化、冷軋、退火后的HEAs的微觀結構
900℃處理3分鐘，均勻化、冷軋過的具有各種碳含量的HEAs的BSE圖(a1-3, b1-4和c1-4)。(a1-3) 0.2 C; (b1-4) 0.5 C; (c1-4) 0.8 C。
圖5. APT分析揭示了碳含量為0.8 at. %的均勻化的退火間隙HEA樣品中顆粒-基體界面上的元素分布
(a)所有元素的3D原子圖； (b) 30 at.
展開 一種新型高強度低溫熱成型鋼
在平行于軋制方向的電解拋光后，采用電子背散射衍射(EBSD)對其截面進行了微觀結構分析。EBSD觀察是在JSM 7001FFE-SEM進行的。首先對EBSD樣品進行機械拋光，然后在室溫下在10%高氯酸和85%酒精的混合溶液中進行電子拋光，應用電位為25V。
3. Results and discussion
3.1 Mechanical properties before and after low temperature hot forming
圖2描述了不同的罩退退火溫度和隨后的低溫熱形成的力學性能。這些結果表明，當退火溫度在570-630C之間，退火時間為8h時，退火鋼的抗拉強度約為800MPa。結果表明，在低溫熱成形狀態下，當加熱溫度超過1100MPa時，其力學性能略有下降。當浴缸退火溫度在570-630C之間時，低溫熱成形后的鋼的抗拉強度超過1400MPa。然而，當退火溫度超過690C時，低溫熱成形鋼的抗拉強度和屈服強度降低到1300MPa左右。.
3.2 Microstructure evolution
圖3顯示了模擬罩退退火后鋼的微觀結構。
展開 
利用激光選區熔化增材制造雙相難熔中熵合金NbMoTi
微觀組織分析
以EBSD對SLM制造的單相BCC晶體結構的元素Nb樣品的微觀結構進行表征。結果顯示，樣品中存在典型的柱狀晶，在平行于BD方向的平面上，柱狀晶的尺寸達到30×500μm，在垂直于BD方向的平面上，等效圓直徑小于120μm，平均值為41μm。Mo樣品的EBSD圖像與Nb樣品高度相似，因此本部分僅討論SLM制造的Mo樣品的晶粒尺寸，其晶粒尺寸相對均勻且小于Nb樣品。
討論
本研究介紹如何利用數值模擬設計SLM加工參數，并且以EBSD顯示SLM加工工件的微觀組織。
本研究成功設計了Mo和NbMoTi合金的參數，并且證明數值模擬結果可以協助開發新合金的SLM參數設計，克服了設計高熵合金參數的困難。
展開 教你如何用channel 5軟件處理EDSD數據 附Channel5安裝教程下載
EBSD是一種重要的表征方法，是獲取材料微區取向的一門理想技術。通過對EBSD數據的分析，可以獲得豐富的晶體學信息，這些信息不僅可以幫助科研Friends們發表高質量的論文，還可以直接應用到工業生產中，幫助生產高質量的材料。在掃描電鏡的EBSD探頭上測試完數據以后，會生成兩個源數據和一個檢測報告。這兩個源數據的格式分別為.cpr和.crc格式。這兩個格式的數據不能夠直接使用，而是要利用Channel 5軟件對其進行后處理，得到各種數據圖片和統計結果后才能進行數據分析和論文的寫作。Channel 5軟件的功能十分強大，其處理數據的過程看似簡單，但也存在許多技巧。正確教會讀者使用Channel 5軟件處理EBSD數據，是筆者些這篇文章的用意所在。
如果電腦上裝有Channel 5軟件，打開EBSD所測數據時，.cpr格式的數據會顯示
圖標，表示該文件已經被軟件識別。這個時候雙擊該按鈕，則出現如圖1左邊的對話框。點擊OK，隨即出現右邊的對話框?？梢钥闯隼锩嬷饕═ango、Mambo、Salsa三個主程序，最右邊的Notepad一般用不著。下面我們主要介紹這三個程序的用法。
展開 基于黃umat和真實晶界形狀探究剪切滑移帶的形成和發展------案例七
? 基于黃umat和真實晶界形狀探究剪切滑移帶的形成和發展
案例實操
1，基于真實的ebsd模型生成晶體模型，晶界處采用自由網格進行劃分，保留真實晶界形狀（可以更準確預測與晶界相關的響應，損傷，應力集中，剪切帶的演化等）
2，基于腳本的材料參數批賦值
3，X0方向固定，施加X1方向的20%的工程應變
4，采用二維平面應變單元進行分析
5，提交與后處理材料數據
Ebsd的掃描圖
保留晶界形貌幾何模型
簡單拉伸載荷的施加
變形結束時材料的應力分布情況
不同時刻下剪切滑移帶的發展
基于lingzhi-matlab腳本與huang-umat實現變形過程中的織構演化預測
內容如下圖所示：
得到數據后，打開matlab程序，依次運行matlab腳本，將數據導入mtex進行處理，運行順序為data5→ebsd6→Mtex7，注意文件路徑的修改，其中data5負責信息的讀入，ebsd6負責將信息轉化為mtex支持的格式。mtex7負責極圖的繪制。
得到的變形后的取向如下圖所示，與大多數文獻報道結果一致，重現了典型的織構特征分布。從而驗證了腳本的正確性。
