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登錄尺寸鏈計算 公差分析 公差分析軟件 誠智鵬DCC 尺寸鏈計算及公差分析軟件 誠智鵬科技的案例
誠智鵬尺寸鏈計算和公差分析軟件DCC個人版上線了,歡迎咨詢下載!
為方便廣大工程師和對尺寸鏈計算感興趣的學生,老師進行研究交流,誠智鵬尺寸鏈計算和公差分析軟件DCC個人版上線了。QQ:798889270 TEL17784080995
誠智鵬尺寸鏈計算和公差分析軟件DCC是針對產(chǎn)品設(shè)計中公差不合理所引起的裝配干涉問題,質(zhì)量性能不達標問題,以及工程師尺寸鏈計算效率低、不準確的問題而開發(fā)的。軟件的所有功能皆是針對實際問題的解決和工程師操作便利化而設(shè)計。從2002年研發(fā)之初,我們就一直專注于通過尺寸鏈計算和公差分析的技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)尺寸鏈計算和公差分析效率的提升的目標。我們也希望聽到您寶貴的意見,一同探討尺寸鏈計算和公差分析技術(shù)能力的提升,打造更實用和便捷的計算工具。更多請關(guān)注微信公眾號“誠智鵬科技”!
展開 基于三維數(shù)模的公差分析軟件——“3DCC尺寸鏈計算及公差分析”軟件正式上線!歡迎大家來電垂詢!
隨著工業(yè)軟件的不斷壯大與發(fā)展,三維研發(fā)工業(yè)軟件在機械制造產(chǎn)品設(shè)計中的應用已經(jīng)基本普及,實現(xiàn)了全三維化。基于3D數(shù)模的CAD、CAE、CAM技術(shù)應用也日趨成熟。作為產(chǎn)品設(shè)計中的重要組成部分,CAT公差分析技術(shù)已經(jīng)成為制約國內(nèi)制造企業(yè)提升數(shù)字化水平的短板。為此誠智鵬科技從2002年就開始自主研發(fā)純國產(chǎn)的CAT公差分析軟件DCC,并于2007年正式對外發(fā)布。今天,誠智鵬科技依托近二十年的機械制造行業(yè)公差分析工程實踐經(jīng)驗和獨特的算法優(yōu)勢,隆重推出基于三維數(shù)模的公差分析軟——“3DCC尺寸鏈計算及公差分析”,繼續(xù)為制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供更好的公差分析工具。
“3DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件”可以滿足工程師在三維模型上直接進行尺寸鏈計算及公差分析的需求,實現(xiàn)CAT公差分析與3D數(shù)模的無縫銜接,讓產(chǎn)品精度設(shè)計更便捷、更高效、更準確。
展開 DTAS 國產(chǎn)三維尺寸公差分析軟件&尺寸鏈計算-電機氣隙公差分析報告
公差仿真模型
仿真計算
仿真計算結(jié)果分析
網(wǎng)站:www.dtas-china.com
解答更多案例:www.dtas-china.com/product.html
軟件試用&案例答疑:https://www.dtas-china.com/contant.htmls
DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件和UG集成啦
尺寸鏈計算及公差分析軟件是針對機械制造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計過程中尺寸鏈的計算及公差分析而開發(fā)。目前,眾多企業(yè)使用西門子的UG三維CAD軟件進行產(chǎn)品設(shè)計及工藝設(shè)計,我公司應廣大客戶需求,開發(fā)出了DCC與UG集成功能,工程師可直接在UG中提取三維模型中標注的各類尺寸,并導入DCC,讓技術(shù)人員更便捷、更準確的進行尺寸鏈計算和公差分析。

DTAS 國產(chǎn)三維尺寸公差分析軟件&尺寸鏈計算電機氣隙分析報告
DTAS 3D,是棣拓智云(上海)計算機軟件科技有限公司自主研發(fā)的國產(chǎn)三維公差分析軟件,基于蒙特卡洛原理,按照產(chǎn)品的公差及裝配關(guān)系進行建模,然后進行解析、仿真計算,最終預測產(chǎn)品設(shè)計是否能夠滿足其關(guān)鍵尺寸要求,同時預測產(chǎn)品合格率,并進行根源分析。DTAS 3D引入AI、FEA等功能,使公差分析建模效率更高,適用場景更全面。以下分享的是電機的案例報告分析
網(wǎng)站:www.dtas-china.com【支持免費案例解析、尺寸問題答疑、軟件試用】等服務
模型準備
問題描述:氣隙對電機的各種性能,均有一定的影響。在電機設(shè)計和制造過程中,都被視為關(guān)鍵尺寸控制指標之一。在當前公差和制造工藝下,電機氣隙滿足什么樣的分布規(guī)律?
零件尺寸
模型創(chuàng)建
?裝配建立
Step1:定子安裝到機座
裝配方式:單孔單銷
注:定子外徑與基座內(nèi)徑通常是過盈配合,將孔銷浮動方式設(shè)置為無浮動,可以模擬過盈配合。
Step2:后端蓋安裝到機座
裝配方式:321
注:后端蓋徑向止口作為主定位面,后端蓋軸向止口作為主定位銷,選擇一個后端蓋緊固孔作為次定位孔。
Step3:前端蓋安裝到機座
裝配方式:321
注:前端蓋徑向止口作為主定位面,前端蓋軸向止口作為主定位銷,選擇一個前端蓋緊固孔作為次定位孔。
展開 尺寸鏈計算&尺寸公差分析軟件-版本-功能有哪些呢?
自主國產(chǎn)3D公差分析軟件
DTAS 3D (Dimensional Tolerance Analysis System 3D)基于蒙特卡洛原理,按照產(chǎn)品的公差及裝配關(guān)系進行建模,然后進行解析、仿真計算,最終預測產(chǎn)品設(shè)計是否能夠滿足其關(guān)鍵尺寸要求,同時預測產(chǎn)品合格率,并進行根源分析。DTAS 3D引入AI、FEA等功能,使公差分析建模效率更高,適用場景更全面。
DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題 (上海棣拓—17701849998/束經(jīng)理)
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展開 DTAS尺寸公差分析與尺寸鏈計算軟件&手機裝配案例
DTAS手機裝配公差案例
上海棣拓—www.dtas-china.com
DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題
DTAS尺寸公差分析軟件-國產(chǎn)-智能
仿真要求說明:計算長邊裝配間隙G1-G6
步驟一:首先雙面膠②放在一個工裝中,外形定位,然后將后蓋①放入到工裝中,也是靠外形定位。最后將玻璃后蓋與雙面膠壓緊貼合。
步驟二:后蓋合件由視覺設(shè)備垂直裝在五金中框③上,視覺設(shè)備重復精度0.08mm。
裝配分析
在DTAS3D中,對雙面膠的粘接效果可以通過如下兩種形式:
1.通過虛擬件將膠帶拆分成多段,模擬柔性體的變形。
2.將雙面膠與后蓋板視為整體,雙面膠的厚度公差,直接添加到后蓋的安裝點上。
設(shè)計公差:
寬度公差± 0.1
長邊弧高公差﹢0.12/-0.12
第一步:后蓋與雙面膠粘膠建模
后蓋粘膠:
由于膠帶為柔性體,在DTAS3D公差仿真軟件中,采用將膠帶分割為多段的方式模擬。
本案例中,將膠帶分割為6個分段,每個斷面代表一個膠帶的分段。
每段膠帶分段獨立的與后蓋使用點點裝配,代表膠帶與后蓋緊密粘接。
第二步:后蓋合件視覺裝配建模
后蓋合件采用視覺系統(tǒng)對齊X、Y兩個方向。對齊點如圖所示。Z向為膠帶與中框的粘接面控制,選擇6個膠帶分段點。
展開 DTAS3D幾何數(shù)據(jù)導入&dtas公差分析-尺寸鏈計算軟件
如果公差仿真需要導入一個總成,可以采用此種方法導入。如圖1、圖2所示。
支持單個或批量導入,支持指定導入的位置。批量導入的多個igs或step文件均以part的形式從屬于同一product,如圖3、圖4所示。
為了快速批量將其它CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為igs或Step文件,可以借助TranslateTool進行批量轉(zhuǎn)換,可以大大提高效率,如圖5所示。
數(shù)據(jù)加密。很多公司出于保密從CATIA其它軟件導出的igs或step文件為加密文件,如果DTAS直接讀取會有相應的報錯提示。可以聯(lián)系相關(guān)IT部門將dtas加入加密名單,這樣就可以正確讀取igs或step文件。關(guān)于直接讀取CATIA、UG等數(shù)據(jù)。此相關(guān)技術(shù)已經(jīng)很成熟,只需相關(guān)的接口就可以。
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展開 DTAS3D-國產(chǎn)自主-公差分析與尺寸鏈計算軟件- 電控器AI自動建模案例
簡介:公差計算軟件、公差分析軟件、公差帶計算軟件、尺寸鏈計算、尺寸鏈公差分析、尺寸鏈分析與計算尺寸鏈分析軟件、尺寸公差軟件、尺寸公差分析軟件、公差軟件、蒙特卡洛模擬
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在公差仿真分析中,公差仿真模型的建立,是耗時、繁瑣,但又必需的一步:手動建立特征、手動建立裝配、手動建立公差、手動建立測量。往往需要幾天時至幾十天,才能將模型建立完成。
幸運的是,隨著AI(人工智能)技術(shù)的興起,棣拓公司創(chuàng)造性地將公差分析與AI技術(shù)結(jié)合起來,得以全自動創(chuàng)建公差仿真模型。與傳統(tǒng)手工創(chuàng)建公差仿真模型相比,可以更快、更標準化地生成公差仿真模型,大幅度提效率。
電子控制器作為火箭、飛機、高鐵等的“大腦”,需要隨時保持“冷靜”:在設(shè)備高負荷運行過程中,各電子元件器需要保持在合適的工作溫度以保障良好的工作性能。主板上的數(shù)百個電子元器件,要足夠靠近水冷板以獲取足夠的冷卻效果,但又不能離太緊,以免產(chǎn)生干涉。考慮到各零部件的制造偏差和裝配偏差,如何保證電子元件器和水冷板之間的恰當距離,是一道擺在工程師面前的難題。借助專業(yè)的公差仿真軟件DTAS 3D,在設(shè)計前期可以判斷是否會因制造和裝配偏差影響到該關(guān)鍵性能。但在公差分析過程中,又有一個難題擺在工程師面前:數(shù)百個電子元器件既要和主板建立裝配,又要和水冷板建立測量,建模工作量巨大,且繁瑣無比,要花費10-15天時間才能完成!怎么辦?請AI來助力!通過以下案例,我們將展示DTAS 3D軟件如何自動創(chuàng)建公差仿真模型,提升大家對AI自動建模的認識與了解。滿滿干貨精彩不容錯過,趕快學習吧!
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