石油化工的案例
石油化工行業工業互聯網發展現狀分析及展望
石油化工行業是國民經濟發展的血液命脈，起到了關鍵支撐作用，在2019年，我國石油表觀消費量達到了6.96億噸，價值近3000億美元，石化行業市場潛力及發展空間巨大。然而，在“雙碳”背景下，化石能源有被逐步替代的趨勢，石油化工行業正面臨著前所未有的轉型壓力，國內外石化企業都已將“數字化轉型”作為企業的重要戰略之一，發展工業互聯網平臺成為了越來越多石化企業的必然選擇，這也將為企業帶來巨大的效益和長遠的發展。
石油化工行業發展現狀
石油化工行業通過常減壓蒸餾、催化煉化、焦化重整等一系列復雜工藝手段把原油加工成為多種石油產品及化工原料，如原油通過脫鹽、常壓、減壓蒸餾、加氫催化等多種方式加工生產出石腦油、汽油、煤油、柴油、芳烴、瀝青、焦炭等各種石油化工基礎原料。我國建國初期面臨著石油進口困難、煉油工藝落后等特點，導致無法產出合適的成品油。20世紀60年代，隨著以“五朵金花”為代表的技術發展，我國煉油技術取得了重大突破。在建國初期，我國每年僅可以加工12萬噸的原油。經過50多年的研究與攻堅，我國石油化工煉化生產水平取得了翻天覆地的變化。2019年全國煉油總產能已高達8.63億噸/年，煉油能力排名世界第二，但同時也面臨著過剩產能提高至約1.2億噸/年的問題，因此我國石油化工行業整體面臨轉型升級的諸多挑戰。
在石油化工行業的上游，也就是原料方面，我國原油依賴進口，所以石油化工成本壓縮難度較大。
展開 石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數的選擇
4 結束語
石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數對于石油化工裝置的安全穩定、可靠運行有直接的關聯。關注石油化工裝置施工焊接過程中的重要參數，并依照一定的原則，實現對施工焊接材料的選擇，使其能夠達到優質的焊接質量和性能。
參考文獻：
[1]葉平,熊芳瑜,鄭立新.簡論石油化工裝置防雷檢測應注意的問題[J].中國石油和化工標準與質量,2012,(11):23.
[2]孫秀敏,張敏.石油化工裝置設計與安全[J].甘肅科技,2009, (3):49.
[3]李桓.石油化工裝置設計與安全分析[J].化工管理,2014,(36):96.
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中圖分類號：TE65
文獻標志碼：A
文章編號：2096-2789（2016）12-0129-02
展開 氣體傳感器在石油化工行業氣體安全檢測中的應用
石油化工行業背景：隨著現在全球科學技術的提升，雖然說新能源成為了時代的熱門使用能源，但是傳統的石油能源仍然是現在世界上最主要的能源。根據現在的數據統計石油化工行業是化工工業的重要組成部分，是我國重要的支柱產業部門之一。隨著國民經濟發展，石油使用量逐年上漲，我國在近幾年進行了大規模的油氣進口管道建設，保證了油氣資源的順利進口，也是為石化行業發展打下基礎。所以在石油化工行業氣體安全檢測尤為重要。
石油化工行業氣體安全檢測：石油煉制的過程主要包括了：原油的預處理、常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整、延遲焦化、產品精制；化工生產過程主要包括了：原理處理、化學反應、產品精制；在整個石油化工工業制造過程中，難免會產生許多有毒的氣體比如：胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無機廢氣，還有VOC類：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機廢氣。為保證生產、加工、運輸、使用環節的安全，需要對各個環節的氣體壓力、燃氣泄漏防爆、各種毒性泄漏等進行檢測、監控尤為重要。近些年都有不少的石油化工行業氣體安全事故發生，讓人不得不防。
2021年7月3日，嘉興海寧市浙江邁基科新材料有限公司發生一起硫化氫中毒窒息事故，已造成3人死亡、2人受傷。
2022年4月24日凌晨，齊魯分公司勝利煉油廠由于氫氣泄漏，引發了火災事故，所幸的是沒有人員傷亡，也沒有發生危險化學品污染環境事故。
2022年6月8日12時45分，茂名石化化工分部一球罐動力泵泄漏引發爆炸。此次事故造成1人受傷、2人失聯！
遼寧盤山縣在2023年1月15日下午13點，盤錦市盤山縣浩業化工有限公司工人工人在烷基化裝置維修過程中就發生了爆炸起火，起火的“罪魁禍首”就是由于是烷基化泄露。
展開 石油化工企業電氣火災防范與消防電源監控
通過智慧消防物聯網，當地消防主管部門也可實時掌控轄區石油化工企業的消防設施運行狀態，不但可以實現指導日常消防監督與檢查，而且通過對相似企業消防數據的分析，量化轄區石油化工企業火災危險程度，指導消防主管部門對火災風險研判，為消防服務和決策提供信息支撐。
結束語
隨著石油化工企業消防安全意識的不斷加強，為了盡可能地減少火災帶來的人員傷亡、經濟損失、環境破壞等問題，當前的消防理念已經逐步從傳統的事后滅火方式轉向依托科技手段與新興技術，實現消防預警與監控的方式。
電氣火災監控系統與消防設備電源監控系統在石油化工企業電氣火災防控、消防電源監控方面有著重要的作用與意義。依托火災自動報警系統將電氣火災監控、消防電源監控等子系統進行一體化設計，再結合智慧消防物聯網的發展，為石油化工企業消防巡檢及消防隱患預警提供更加科學、有效的管理手段，并在火災預防、火災救援、人員疏散等方面起到積極作用。
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石油化工設備63種腐蝕機理，“一脫四注”的防腐技術！
在石油化工設備的生產過程中常常會產生各種含鹽物質或氯化物，在石油化工設備生產物質冷凝時就會使得石油化工設備出現較大的腐蝕性風險，因此，做好對于石油化工設備生產過程中的“一脫四注”是十分重要的，需要在石油化工生產過程中加以重視。
電化學傳感器在石油化工煤礦等工業領域中的應用
針對易燃易爆、有毒有害的氣體泄漏的實時監控，ISweek工采網推薦以下電化學氣體傳感器用于石油化工煤炭等工業化的監控設備上。
英國Alphasense 一氧化碳傳感器 - CO-AF
一氧化碳傳感器CO-AF是電化學原理的傳感器，電化學傳感器具有靈敏度高，選擇性好，擁有過濾膜，抗煙氣，低濃度輸出線性好等優點，量程為0~5000ppm,工作環境為-30~50℃，15~90%RH,分辨率為0.5ppm，主要用在石油化工，環保，煤礦，汽車等領域，是檢測一氧化碳CO泄漏的良好選擇。
英國Alphasense 二氧化硫傳感器 - SO2-BF
二氧化硫傳感器SO2-BF電化學傳感器具有靈敏度高，選擇性好，可以過濾灰塵和小水滴，低濃度輸出線性好，穩定性好等優點，量程為0~100ppm,工作環境為-30~50℃，15~90%RH,分辨率為0.1ppm，主要用在二氧化硫氣體變送器以及二氧化硫檢測場合，石油，化工等工業領域
英國Alphasense 二氧化氮傳感器 - NO2-B1
二氧化氮傳感器NO2-B1電化學傳感器具有靈敏度高，選擇性好，可以過濾灰塵和小水滴，低濃度輸出線性好，穩定性好，抗CO、CO2、H2的干擾等優點，量程為0~20ppm,工作環境為-20~50℃，15~90%RH,分辨率為0.02ppm，主要用在NO2氣體報警器，檢測大氣中二氧化氮氣體濃度，石油，化工等工業領域。
展開 石油化工裝置中儀表電纜選型的若干問題深度解析
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整理： 化工活動家
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展開 氣體質量流量計在石油化工乙烯裂解爐流量監測
乙烯作為石油裂解氣的主要成分,它的產量通常用來衡量一個國家的石油化工水平。下面工采網小編通過介紹石油化工裂解爐乙烯流量監測中了解氣體質量流量計應用技術方案。
乙烯的生產是整個石油化工行業的基礎，裂解爐則是生產乙烯的主要裝置，其功能是將石腦油、柴油、加氫尾油、液化石油氣（LPC）等液體原料和循環乙烷等氣體原料加工成裂解氣，包括（乙烯、丙烯和各種高副產品）。通過高溫和催化劑的作用,將石油或天然氣中的烴類化合物轉化為乙烯。乙烯裂解爐的結構包括爐體、爐管、加熱裝置、冷卻裝置和控制系統等部分,工作原理是在裂解過程通過燃氣燃燒在裂解爐的爐內產生1000℃以上的高溫（乙烯裂解反應需要一定的溫度和壓力條件。一般情況下,乙烯裂解.爐的溫度在700°C 到950°C之間,壓勵在0.1MPa到1.0MPa之間。高溫可以促進反應的進行,但過高的溫度可能會導致副反應的發生。）催化劑的作用下將各種原料在爐的對流段預熱并與稀釋蒸汽混合（以降低碳氫化合物分壓）后，進入輻射段的爐管，在高溫作用下發生裂解反應，生成多組分裂解氣。為了抑制二次反應的發生，高溫裂解氣通過余熱鍋爐和急冷器進行冷卻和熱量回收，然后將裂解氣輸送至急冷裝置的汽油分餾塔。生成乙烯和其他副產物。
乙烯裂解爐的操作和控制是確保反應正常進行的關鍵。通過合理的設計和優化,可以提高乙烯的產率和選擇性,實現高效的生產。因而乙烯裝置裂解爐的運行分析需要對爐內溫度、壓力、流量等參數進行監測和記錄。通過實時監測這些參數，可以了解爐內反應的熱力學狀態，并進行及時調整。當溫度過高時，乙烯裝置裂解爐的運行分析需要對爐內溫度、壓力、流量等參數進行監測和記錄。通過實時監測這些參數，可以了解爐內反應的熱力學狀態，并進行及時調整。
展開 石油化工罐區安全儀表系統（SIS）的設計及SIL驗證
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 石油化工自動化 中石化南京工程公司
作 者 | 王麗君
關鍵詞 | 石油化工 罐區 SIS SIL驗證
共 4013 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
導 讀
石油化工罐區是儲罐集中存放的區域和場地，用來儲存原料、中間產品和成品，是石油化工企業生產裝置的重要組成部分。由于石油化工罐區儲存介質多為有毒、可燃介質，危險化學品品種相對密集，導致危險化學品在儲罐區很容易超過《危險化學品重大危險源辨識》所列出的臨界值，成為重大危險源，需要重點進行風險分析和安全監控。針對該問題，原國家安全生產監督管理總局于2011年和2014年先后發布了40號令和116號令，要求涉及“兩重點一重大”的在役生產裝置或化工企業和危險化學品儲存單位，要在全面開展過程危險分析基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現有安全儀表功能（SIF）是否滿足目標安全完整性等級（SIL）。明確涉毒的一級、二級重大危險源應配備獨立的安全儀表系統（SIS）。對于在役SIS要制訂相關維護方案和整改計劃，并于2019年底前完成SIS的評估和完善工作。SH/T 3184-2017《石油化工罐區自動化系統設計規范》規定罐區安全設計，需要采用SIS的場合，應符合GB/T 50770-2013《石油化工安全儀表系統設計規范》的規定。
這些規定都明確了設置SIS是保障石化罐區安全性的有效措施。然而，罐區SIS的設計選型不當、冗余結構設置不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預防性維護策略針對性不強等問題導致SIS不能實現其高可靠性和高可用性。
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探索國產多相流仿真技術應用，積鼎科技助力石油化工工程數字化交付
當前，石油化工行業正積極擁抱數字化轉型，以技術創新驅動產業升級。近日，第二屆“石油化工工程數字化交付研討會暨煉油與化工設備選型技術交流會”在北京召開。本次研討會匯聚了來自中國石油、中國石化、中國海油等眾多行業巨頭的領導與專家，共同探討石油化工行業的數字化未來。
積鼎科技作為國產多相流仿真軟件的引領者，有幸受邀參會，并發表題為“國產多相流仿真軟件在石化領域的應用探索”的精彩報告。
在石油化工行業中，流體仿真計算流體力學軟件的應用早已成為不可或缺的一部分。從油氣勘探到油氣運輸，從設備設計到安全評估，多相流仿真軟件以其強大的模擬能力和精確的計算結果，主要用于機理研究、工藝優化、工藝放大預測和驗證等過程，為石化行業的各個環節提供了有力的技術支持。
積鼎多相流仿真解決方案，采用多種軟件應對不同的多相流流態和流動過程，可提供基于VirtualFlow、DEMms、LMFD等多套軟件組成的石化行業多相流仿真的完整解決方案。
VirtualFlow軟件，基于簡便易用的笛卡爾網格高效并行技術、豐富的多相流模型和先進的相變模型，可模擬單相、多相、多組分、復雜流體的流動、傳質、傳熱和化學反應過程，提供一體化的多相流仿真解決方案。
DEMms軟件，可仿真計算非球形和變形等復雜顆粒，以及多相傳遞反應耦合等復雜過程，支持CPU和GPU等多種計算資源的高效利用，可實現萬核以上大規模異構并行計算，計算顆粒數可超十億級，對應的物理顆粒數超萬億級。
LMFD軟件，基于LBM格子玻爾茲曼方法開發，結合自研的耦合算法和計算模塊，利用GPU實現大規模問題的高效計算，可處理包括單相、氣液兩相、氣固兩相以及氣液固三相等復雜多相流問題。
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石油化工裝置管道泄漏試驗該怎么做？這篇文章給你答案
建議
根據相關法規和標準規范的要求，石油化工裝置中大多數管道均需要進行泄漏性試驗，而現有的施工技術規范的規定使泄漏試驗實施起來可操作性較差，且具有安全風險。建議：
①結合工程實際操作經驗及國內外相關標準規范的規定，盡快修訂相關管道施工驗收規范，及時對該部分內容進行修訂；
②實際工程項目中對于GC1級（毒性），GC1和GC2級（易燃性）的管道，采用敏感性泄漏試驗；
③氣密性試驗是一個系統試驗，作為裝置開車的部分程序，可結合裝置的工藝流程采用最高工作壓力進行試驗。
仿真APP助力石油化工設備設計優化，提高生產效率及安全性
球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業.
此APP封裝了球閥的閥門開度角度與物性參數、網格劃分參數以及入口速度和出口壓力等邊界參數、可快速計算不同性質流體在不同流速下流經不同閥門開度時閥門內部的流動狀態，快速對不同開度的球閥內流場和壓力場進行評估。
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展開 石油化工設備設計之——帶削邊結構橢球形封頭壓力容器靜力分析仿真APP
<p class="ql-align-justify"><span style="color: rgb(25, 27, 31);">石油化工生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，任何一個小的失誤就有可能導致災難性后果。使用</span><strong style="color: rgb(25, 27, 31);">CAE仿真技術</strong><span style="color: rgb(25, 27, 31);">能夠在石油化工設備研發初期，在虛擬環境中對各部件在不同工況下的性能指標進行直觀展示，從而識別潛在設計缺陷，指導設計優化。</span></p><p class="ql-align-justify"><span style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255);">與傳統仿真軟件相比，</span><strong style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255);">仿真APP</strong><span style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255);">是更加</span><strong style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255);">高效、便捷、易用</strong><span style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255);">的仿真工具。
展開 【新聞】天洑軟件參展第三屆中國石油化工設備檢維修技術大會
2022年8月10日-12日，由中國化工學會主辦的“第三屆中國石油化工設備檢維修技術大會”在浙江寧波順利召開。會議以“構體系，抓預防，夯基礎，不斷提升中國石化設備管理水平”為主題，深入討論石油化工行業設備全生命周期安全與技術管理，引入先進管理理念和運維模式，推廣應用新技術、新方法、新成果和新產品，引領行業和企業管理與科技進步，促進石油化工產業及相關設備行業健康、有序、高質量發展。天洑軟件作為贊助商參與本次展會。
大會上，天洑軟件高級產品經理周猛作了題為《基于數據+機理驅動的設備智能預警與故障診斷系統》的報告，詳細介紹了天洑面向重資產流程性行業及離散制造業，基于物聯網、大數據、人工智能等相關技術，以特征提取+數據建模+機理建模為技術核心的設備智能預警與故障診斷系統。該系統搭建了從設備數據采集、特征提取、數據+機理建模，到設備智能預警和故障自診斷的完善運維體系。為企業機電設備管理數字化、智能化轉型升級提供有力的保障，實現了關鍵設備遠程預警與故障診斷，真正的降低了設備運行成本、提升了生產效益，延長了設備使用壽命。
會議期間天洑展出多款產品，包括：智能監盤系統、設備智能預警與故障診斷系統、智能熱流體仿真軟件AICFD、智能結構仿真軟件AIFEM、智能優化軟件AIPOD、智能數據建模軟件DTEmpower等。軟件更多詳細介紹，請點擊
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