鋼管加固的案例
【經(jīng)典案例欣賞25】鋼管加固無粘結預應力筋多節(jié)段預制裝配鋼筋混凝土橋墩柱滯回模擬
項目難點：
1、多節(jié)段混凝土部件接觸設置；
2、鋼管加固設置；
3、無粘結預應力筋簡化設置；
4、復雜模型快速建模。
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剪力墻具體做法與施工解析！
4）竹膠板經(jīng)過四六方子和ф48雙鋼管的加固，但對于垂直水平模板加固仍然存在隱患，因此必須對框剪墻雙面進行斜拉支撐鋼管加固，框剪墻高度加固用鋼管支撐，加設水平桿，對斜支撐的角度一般要求不大于60，底部支撐增橫加固確保框剪墻工程質量垂直度平整度符合規(guī)范規(guī)定。
5）為確保在澆筑框剪墻的砼時，不出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。采取以下措施，對模板的加固及截面尺寸控制，每平方米9個對拉螺栓，對拉螺栓的要求是中心位置安裝塑料套管。框剪墻的截面尺寸用大理撐塊支撐，對于螺栓的割絲要求是Ф14的圓鋼割絲，長度每頭大于100mm。經(jīng)過試拉合格后方可批量加工生產(chǎn)使用，對于外接利用蝴蝶卡進行固定，用不超過300寬的四六方子縱向排列加固。
4、混凝土澆筑
1）框剪墻澆筑應采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土接合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，并在前層混凝土除凝前將次層混凝土澆筑完畢。
2）混凝土振搗時振搗棒應距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗，以防洞口變形，澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面砼找平。
3）混凝土振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。
4)砼的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護法，每天至少4次對砼進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，應仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。
5、模板拆除
砼養(yǎng)護到設計強度時拆除模板，拆模時先拆除斜撐，再自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞，然后分層自上而下拆除內(nèi)楞及模板。每層拆除框剪墻板隔二層以上再拆除現(xiàn)澆面模板。
展開 【經(jīng)典案例欣賞21】鋼套筒加固鋼管混凝土柱H型鋼梁節(jié)點滯回模擬
項目難點：
1、鋼梁初始缺陷施加；
2、復雜模型快速建模；
3、滯回模擬注意事項。
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【經(jīng)典案例欣賞22】栓焊組合圓鋼套筒加固鋼管混凝土柱H型鋼梁節(jié)點滯回模擬
項目難點：
1、栓焊組合具體做法；
2、鋼梁初始缺陷施加；
3、復雜模型快速建模；
4、滯回模擬注意事項。
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模板工程怎么干？標準節(jié)點總結，超詳細！
2、陰陽角模板制作加固同墻柱模板。
第二節(jié) 梁模板
梁模板加固通用要求：
1、嚴格按照施工方案：梁高超過600需增設穿梁螺桿，梁上下口側邊一律用通長平直方木收口。
2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實。超過300寬截面的梁底需增設立桿。
3、根據(jù)構件截面尺寸進行模板設計，一般內(nèi)楞采用木方，間距200mm并符合方案要求，外楞采用鋼管，如采用鋼管使用雙鋼管，穿梁螺桿緊固，螺桿直徑Ф 14，并采用配套的螺帽和“山”型卡。
第三節(jié) 梁柱接頭模板
1、同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致，高度小于600 的梁采用U型方木箍進行 加固固定，間距不得大于600，高度大于600 的梁中應按施工方案設穿對拉螺桿，防止出現(xiàn)脹模，梁兩側可采用扣件固定方木的形式固定。
2、長度大于4000 的梁應按1/1000—3/1000 進行起拱，梁底標高必須保證準確，梁底板鋪設完 成后應進行標高復核
3、梁柱柱交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊，梁底方木距柱堵頭不超過150， 防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。
第四節(jié) 樓梯模板
1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。
2、如果采用封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡存積。
3、模板拼裝接縫需平整嚴密，以防止漏漿。
4、定位和固定木方不得少于兩排。
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精品課程A87-螺桿對穿預制裝配混凝土桁架受力分析
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精品課程A88-螺桿對穿鋼管加固柱滯回模擬
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精品課程A89-無粘結預應力筋插板式柱柱連接滯回模擬
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精品課程A90-預制裝配灌漿套筒梁柱節(jié)點滯回模擬
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（2）墻、柱模板加固不得少于五道對拉螺桿，應做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝。螺桿間距不得超過500*500mm，第一排螺桿離地不大于250mm，最上面一排螺桿距頂板不大于500mm；墻柱側模選用5#槽鋼或50*100mm標準方木做豎楞，豎楞間距不大于200mm，均勻布置。槽鋼、方木不得混合使用。
（3）剪力墻、柱側模拼接，盡量避免小塊模板上墻，如上墻則必須拼接在中部，不允許在底部或底部拼接。
（4）異形柱陰角部位宜采用陰角扣件或山型卡加固，有效的防止脹模，禁止使用扣件加固；轉角模板內(nèi)兩側均勻設置水泥內(nèi)撐條，控制模板截面尺寸。
（5）剪力墻的封頭板易脹模，通過以下方法可形成加固體系，增強模板剛度。
①號對拉螺桿適用于較短剪力墻封頭板加固；
②號對拉螺桿適用于較短剪力墻，一般長度在1 米以內(nèi)，封頭板加固；
③號對拉螺桿適用于較長剪力墻，一般長度在3 米以上，封頭板加固；
④號對拉螺桿適用于L 形轉角且不利于加固固定，封頭板加固。
①號剪力墻對拉螺桿加固方式，在較短剪力墻兩側，采用對拉螺桿進行對拉加固。
②號剪力墻對拉螺桿加固方式，在較短剪力墻一側和中間，采用對拉螺桿進行對拉加固。
③號剪力墻對拉螺桿加固方式，利用原剪力墻支模主龍骨鋼管焊制短節(jié)鋼管，然后采用對拉螺桿安裝加固。
④號剪力墻對拉螺桿加固方式，在L形剪力墻處，利用另一墻面的主龍骨作為固定點，采用對拉螺桿加固。）
1、剪力墻在封頭位置處，應焊制墻面和封頭模板的定位鋼筋，或采用梯子筋；
2、封頭板側邊應過刨確保平直，采用硬拼安裝。
展開 土方及邊坡、地下防水、地基與基礎工程標準化工藝做法！
⑤墩臺外側模板采用鋼管加固。
24、車庫頂板陽角防水節(jié)點
①陽角防水附加層寬度不小于500mm。
②立面與平面轉角處，卷材接頭應留在平面上，距立面不小于600mm。
③立墻與平面防水卷材的搭接寬度均不小于150mm。
25、外墻卷材防水收頭做法
①地下墻體收頭部位應高出設計室外地坪500mm。在未到500 高度即遇門窗洞口時，防水轉入洞口。
②收頭部位使用使用密封膏密封。
③防水收頭方式應根據(jù)工程實際情況進行。
26、外墻防水卷材保護措施
①外墻防水分段驗收合格后，采用50mm 厚模塑聚苯板進行保護。
②保溫板采用聚合物砂漿進行粘貼，粘結面積不小于10%。
3
地基與基礎工程
27、柱筋定位方法
①柱子插筋在底板或梁內(nèi)生根需設置間距不大于500 且不少于兩道箍筋。
②柱子上口設定位框，距結構面50mm。
展開 鐵路、公路橋梁系梁、墩柱、帽梁工程施工
2)墩柱施工
墩柱鋼筋綁扎前，先將系梁頂砼面鑿毛清理干凈，并在墩柱周圍用鋼管腳手架搭設2m寬的工作臺，墩柱鋼筋制作、綁扎按規(guī)范有關規(guī)定進行。
墩柱模板采用定型分節(jié)鋼模板現(xiàn)場吊裝組拼。鋼模平整，檢查符合要求后進行施工。支立前，按柱設計中心位置定出底部模板外邊線，并用干硬砂漿攤鋪一圈，模板拼裝穩(wěn)定、豎直，并保證接縫嚴密不漏漿，支立模板支撐具有足夠的剛度。
模板支立完成后，柱頂搭設工作平臺，固定料斗，下部掛串筒，保證砼澆注時自由下落高度不大于2m，以防止砼高空落下時沖擊鋼筋和砼發(fā)生離析，準備工作完成后，報請監(jiān)理工程師檢查并同意澆注后，進行砼澆注。
砼由設在現(xiàn)場的攪拌機拌制，翻斗車運輸，汽車吊提升澆注，機械振搗砼。施工原材料經(jīng)試驗合格后進場使用，砼施工人員經(jīng)培訓后持上崗證上崗，砼澆注完成后，進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不小于7天。
3)墩帽(蓋梁)施工
墩帽模板采用鋼木結合組拼，接縫處貼雙面膠棉條，確保不漏漿。施工前，柱頂面鑿毛至設計標高，墩帽底模鋪裝前，搭設滿堂腳手架。頂部鋪設方木排架，掌握并控制好底模標高，墩帽鋼筋在鋼筋棚內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎。等蓋梁底模鋪好后，整體吊裝調(diào)整至設計位置，鋼筋安裝完成后支立邊模。邊模橫豎肋采用φ48×3.5mm鋼管，拉筋加固，兩側用方木加斜撐，以保證墩帽的穩(wěn)定，模板支立完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意，澆注砼。
墩帽砼由設在現(xiàn)場的攪拌機拌制，195翻斗車運至現(xiàn)場。吊車提升集料斗澆注入模，插入式振搗棒振搗，砼澆筑完成后，砼頂面按標高控制坡度及收面抹光，灑水養(yǎng)生不小于7天。
施工時，按設計進行蓋梁上支座墊石等預埋件的埋設。
展開 BIM技術在鋁模板技術上的應用
主要起加固作用，類似木模板加固的鋼管。
C槽，主要起承載，傳遞的作用，其形式有多種，用途廣泛。
T表示荷載，主要在龍骨中起到連接、傳遞作用，常用銷釘鐵片與粱底板相連接。
銷釘，起固定作用，類似于釘子，用途廣泛，一般分短釘、中釘、長釘。
龍骨用B表示，使小塊的板連接作用，其自身也是板的一部分。
螺桿，起拉結作用，常用于墻體固定，一般外套PVC管
墊片起到加厚的作用，當銷釘與貼片鎖緊構配件時，而不能起到緊縮的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能。
流星錘，主要與拖撐的立桿相連，多用于龍骨下面。
拉力絲
用到的工具
錘子和鉤子是主要的施工工具，加固銷釘
總體施工工藝流程：
支墻模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆筑混凝土→拆模、下一循環(huán)
1、 墻柱模板施工工藝流程
施工準備à定位放線、標高傳遞à安裝墻柱模板定位裝置à安裝內(nèi)模與穿墻螺栓à安裝外模、緊固螺栓à加固、檢測、校正、驗收。
2、 結構梁支模施工工藝流程
在梁底位置安裝梁底模à在梁底支設支撐托撐à安裝梁、側模板à安裝梁另一側模板à加固、檢測、校正、驗收
3、 結構板板支模施工工藝流程
墻柱、梁支模加固完成à安裝C槽à安裝鋁合金龍骨托架à搭設鋼支撐托撐立柱à安裝平板模板à板模板平整度檢查、校正、驗收
質量標準
1、 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基類別、施工設備
2、 澆筑混凝土前，應對模板工程進行驗收
3、 模板及其支架撤除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行
注：拆模順序與一般木摸順序不同先支后拆、后支先拆。也就是說先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當達到混凝土強度后拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構配件。
展開 裝配式PC施工工藝總結，參考學習！
4.部分運輸線路覆蓋地下車庫，運輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16#工字鋼對梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運輸重量。
堆場
本工程PC結構的單層量多、重量大的特點，圖紙顯示每棟號房PC結構最長4m左右，重量4.6t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結構吊裝施工的方便，PC結構管理小組計劃每棟號房設置1個PC堆場，堆場為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成，其中非地庫上主干道與PC堆場均須鋪設Φ18@150單層雙向鋼筋。鋼筋運輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆場，根據(jù)要求結合實際情況，對車行道路及PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結構封頂后拆除。
預制結構運至施工現(xiàn)場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi)，預制結構堆放必須在構件上加設枕木，場地上的構件應作防傾覆措施。
墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應設在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定，場地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：
成品保護
本項目PC結構在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆，由于本項目PC構建較重，堆場、運輸成品保護難度較大，在PC結構與鋼架結合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運輸?shù)倪^程中PC結構與鋼架因為碰撞而破損。
展開 
模板如何配模、加固？標準做法總結，詳細實用！
對每條梁繪制出梁底、梁側模板排布詳圖，標注相應的模板尺寸，統(tǒng)計梁模板的規(guī)格尺寸和數(shù)量，并對梁底、梁側模板進行編號，編號形式：①②③...
13、梁加固做法圖
13.1 500以下梁加固
當梁高h≤500mm時，梁加固可采用“定型夾具+對拉螺桿”進行加固。
13.2 500以上梁加固
當梁高h＞500mm時，梁加固可采用“對拉螺桿+雙鋼管”進行加固。根據(jù)安全計算需要，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側立桿采用“雙扣件”抗滑移。
13.3 邊梁加固做法
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉扣件連接，斜撐鋼管底部與結構邊緣保持安全距離。
14、墻、柱編號圖
對所有墻（柱）進行編號，形成墻柱編號圖。
墻編號采用大寫母”Q”開頭，編號：Q1、Q2、Q3...
柱編號采用大寫母”Z”開頭，編號：Z1、Z2、Z3...
15、剪力墻標準板配模
墻模板配模時，推行使用標準板，標準板對拉螺桿間距457.5mm，對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對拉螺桿孔18~20mm。
標準板應在木工加工棚集中加工，彈線開孔，確保螺桿孔位置準確。模板開孔采用整張疊合開孔，開孔在確保開孔位置一致的基礎上，減少了模板背面的損壞，確保后期模板可翻面使用，增加周轉次數(shù)。
展開 模板如何配模、加固？標準做法總結，詳細實用！
對每條梁繪制出梁底、梁側模板排布詳圖，標注相應的模板尺寸，統(tǒng)計梁模板的規(guī)格尺寸和數(shù)量，并對梁底、梁側模板進行編號，編號形式：①②③...
13、梁加固做法圖
13.1 500以下梁加固
當梁高h≤500mm時，梁加固可采用“定型夾具+對拉螺桿”進行加固。
13.2 500以上梁加固
當梁高h＞500mm時，梁加固可采用“對拉螺桿+雙鋼管”進行加固。根據(jù)安全計算需要，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側立桿采用“雙扣件”抗滑移。
13.3 邊梁加固做法
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉扣件連接，斜撐鋼管底部與結構邊緣保持安全距離。
14、墻、柱編號圖
對所有墻（柱）進行編號，形成墻柱編號圖。
墻編號采用大寫母”Q”開頭，編號：Q1、Q2、Q3...
柱編號采用大寫母”Z”開頭，編號：Z1、Z2、Z3...
15、剪力墻標準板配模
墻模板配模時，推行使用標準板，標準板對拉螺桿間距457.5mm，對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對拉螺桿孔18~20mm。
標準板應在木工加工棚集中加工，彈線開孔，確保螺桿孔位置準確。模板開孔采用整張疊合開孔，開孔在確保開孔位置一致的基礎上，減少了模板背面的損壞，確保后期模板可翻面使用，增加周轉次數(shù)。
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對每條梁繪制出梁底、梁側模板排布詳圖，標注相應的模板尺寸，統(tǒng)計梁模板的規(guī)格尺寸和數(shù)量，并對梁底、梁側模板進行編號，編號形式：①②③...
13、梁加固做法圖
13.1 500以下梁加固
當梁高h≤500mm時，梁加固可采用“定型夾具+對拉螺桿”進行加固。
13.2 500以上梁加固
當梁高h＞500mm時，梁加固可采用“對拉螺桿+雙鋼管”進行加固。根據(jù)安全計算需要，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側立桿采用“雙扣件”抗滑移。
13.3 邊梁加固做法
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉扣件連接，斜撐鋼管底部與結構邊緣保持安全距離。
14、墻、柱編號圖
對所有墻（柱）進行編號，形成墻柱編號圖。
墻編號采用大寫母”Q”開頭，編號：Q1、Q2、Q3...
柱編號采用大寫母”Z”開頭，編號：Z1、Z2、Z3...
15、剪力墻標準板配模
墻模板配模時，推行使用標準板，標準板對拉螺桿間距457.5mm，對拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對拉螺桿孔18~20mm。
標準板應在木工加工棚集中加工，彈線開孔，確保螺桿孔位置準確。模板開孔采用整張疊合開孔，開孔在確保開孔位置一致的基礎上，減少了模板背面的損壞，確保后期模板可翻面使用，增加周轉次數(shù)。
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4、工程質量實測實量影響
本工程為剪力墻結構，剪力墻含有各種暗柱、異性柱、轉角柱和端柱，單層面積大，但剪力墻型號有60種，異性柱加固難度較大，且造成在支撐體系立桿平面布置中，立桿離房間四角距離過大，離剪力墻距離過大。而墻柱垂直度、平整度，頂板水平度是世茂集團實測實量檢查中的重點檢查對象，過大的間距導致施工過程中，構件容易出現(xiàn)位移。
為滿足本工程需要，所有剪力墻加固背楞采用100 mm×50 mm雙面刨光的木方，所有剪力墻端部加固采用對拉螺桿與鋼管扣接結合的方式，避免扣件加固容易產(chǎn)生移，大于5m墻設置不少于2道斜撐，保持剪力墻整體穩(wěn)定。
1、穩(wěn)定體系
受力的作用后，能穩(wěn)定的支撐模板、材料及施工荷載的立桿體系為穩(wěn)定體系，例如4個或4個以上不在同一直線上的立桿搭設成的井子架，穩(wěn)定體系下圖所示：
2、非穩(wěn)定體系
受力的作用后，不能穩(wěn)定的支撐模板、材料及施工荷載的立桿體系為非穩(wěn)定體系，例如在同一直線上延伸的2個或2個以上連接在一起的立桿，非穩(wěn)定體系如下圖所示。
3、承插型盤扣件鋼管支架配備及材料計劃
材料計劃以6#樓標準層采用承插型盤扣式鋼管支架模板體系為例，與墻、頂板模板的配備對應，配備2套盤扣立桿、2套盤扣橫桿。盤扣模板支架材料配備計劃如下表。
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