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FLOW-3D 2025R1全新發布!全系列模塊技術升級
FLOW-3D (x) 2025R1 更新內容
FLOW-3D (x) 2025R1 帶來了顯著的可用性改進,有助于在所有 FLOW-3D 系列產品中實現強大的自動化和優化工作流程。
1. 可互換的 FLOW-3D 輸入文件
現在可以通過替換輸入文件(prepin.)來重用現有的工作流程進行不同的仿真,同時保持現有工作流程不變。
來自 FLOW-3D (x) 相同自動化工作流程的結果,使用寬頂堰模擬(頂部)與弧形堰模擬(底部)互換
2. FLOW-3D 節點的改進
在自動化或優化任務進行時,查看 FLOW-3D (x) 中的節點配置可能非常有用。現在用戶可以在工作流程處于活動狀態時查看節點配置詳細信息。
我們還更新了 FLOW-3D 產品系列的節點,以顯示變量描述,并包括了搜索功能,使得新用戶在設置工作流程時更加便捷。
3. 新增了 FLOW-3D AM 和 FLOW-3D WELD 節點
FLOW-3D (x) 2025R1 版本新增了專用的 FLOW-3D WELD 和FLOW-3D AM 節點。顯著的性能提升使得在焊接和增材制造中參數化研究和優化流程的配置更加高效,避免了耗時的配置過程。
展開 FLOW3D介紹
Lost Foam Casting Process
Process
Filling of an Engine Block
FLOW-3D?可選擇薄壁、厚壁鑄件,大小不限。鑄件金屬可選擇鑄鋼、鑄鐵、鋁合金和高溫合金等五十多種材料。FLOW-3D?提供了豐富的鑄造工藝,包括:砂型鑄造、消失模鑄造、高壓、低壓鑄造、 差壓鑄造、重力鑄造、傾斜澆鑄、熔模鑄造、殼型鑄造、 觸變鑄造(半固態鑄造)等工藝。同時也可模擬砂芯制造工藝中氣流沖砂過程。FLOW-3D?也可選擇十幾種鑄型材料,主要包括呋喃樹脂、酚醛樹脂、殼型樹脂、干型砂、濕型砂等。
另外,鑄件凝固過程時間比澆注時間長的多,而且在澆注過程中如果鑄件來不及凝固。FLOW-3D?可允許用戶將兩個過程單獨進行計算機模擬,并不會影響計算結果的精度。特別對于很長的凝固時間,FLOW-3D?為此提供了功能強大的快速凝固收縮(RSS)物理模型,在計算機上只用很短的時間就可模擬很長的凝固過程。如果你非常關心現有鑄造產品質量的改善,那么FLOW-3D?是最好的工具。
在航空航天方面,宇宙飛船和航天飛機燃料傳送系統成功設計的關鍵在于燃料運動的控制,FLOW-3D?的自由表面處理能力與特殊的物理模型(表面張力、非慣性系、剛體動力系統)耦合在一起,使FLOW-3D?成為航空航天工程師必不可少的設計工具
在鍍膜方面,傳統上在研究鍍膜過程中,由于流體小尺寸的運動及與墻壁表面的附著力和表面張力的交互效應影響,必須通過許多復雜且昂貴的實驗才能得到較佳的生產參數。但現在可以借助FLOW-3D?的模擬技術已能大幅縮減實驗的次數與成本,提供適合的方法來分析這些影響。
展開 2025 FLOW-3D中國用戶大會圓滿落幕
Jensen
FLOW-3D 中國總經理 蘇嘉宏先生
技術報告
在本屆大會上,多家用戶單位的技術專家圍繞 FLOW-3D HYDRO、WELD 與 AM 等產品,深入分享其在流體動力學、水利環境、航天工程、焊接及增材制造等領域的前沿技術進展與最新應用成果。與此同時,FLOW-3D 中國技術團隊也重磅發布并詳細解讀了 FLOW-3D AM 2025R1 的全新功能與應用案例,為與會者帶來前瞻性的技術洞察與創新實踐。
FLOW-3D主要功能簡介!
1980年,Dr.Hirt創辦了流動科學公司(Flow Science.Inc),位于新墨西哥洲首府圣大非城市。同時,開發了新一代高真度的流體動力學模型,應用于工業和科學領域。
公司主要宗旨是:為用戶提供優秀的流體動力學軟件和服務,密切關注每個用戶特殊的模型需求。1985年,正式推出了簡單易用、功能強大的三維流體動力學和傳熱程序—FLOW-3D?。該程序的設計從開始到應用于不同科學和工程領域的過程中,一直把重點放在使用方便,更具通用性、適用性。
目前,公司擁有遍及全球的商業和政府用戶,公司的科學家和高級工程師不斷革新和完善FLOW-3D?的強大功能,同時他們也為得到廣大用戶的大力支持而感到無比自豪。23年來,FLOW-3D?在CFD技術和服務支持方面占有絕對領先地位。
FLOW-3D?功能簡介
由美國流動科學公司開發具有四十多年歷史的國際著名的三維計算流體動力學和傳熱分析軟件FLOW-3D?,功能強大,簡單易用,能夠很好地解決工程實際問題。
FLOW-3D?廣泛應用于航空航天工業、金屬鑄造業、鍍膜、消費產品、微噴墨頭、海運業、微機電系統、水力學等領域。
展開 
精彩回顧 | 2024 FLOW-3D中國用戶大會圓滿收官
John Wendelbo,FLOW-3D中國總經理蘇嘉宏先生,中國鑄造行業協會壓鑄分會專職副秘書長錢明先生,上海交通大學特聘教授、輕合金精密成型國家工程研究中心常務副主任彭立明先生,馬路科技總經理黃煜峰先生等領導, FLOW-3D中國用戶企業/單位代表,以及中鑄科技、《壓鑄周刊》、《特種鑄造及有色合金》雜志等專業媒體記者等出席了本次大會。
11月21日 流體動力、水利環境、航天、焊接、增材制造
FLOW-3D美國總部(Flow Science公司)總裁Mr. John Wendelbo致開幕辭
FLOW-3D美國總部(Flow Science公司)總裁Mr. John Wendelbo在本屆大會分享了FLOW-3D HYDRO的優勢及其在土木基礎設施行業的應用;高性能計算帶來的計算速度提升;FLOW-3D (x)軟件如何提供并行化、自動化、最佳化解決方案;FLOW-3D HYDRO的最新發展和2025R1新功能。
FLOW-3D美國總部(Flow Science公司)總裁Mr.
展開 FLOW3D培訓教程(官方培訓教程)-水利工程篇(水利與環境)
FLOW-3D 水利與環境專題-官方教程免費下載(正版軟件、官方教程下載、免費培訓)
「FLOW3D流體仿真」培訓,教程,軟件下載
是否希望獲得FLOW3D官方培訓教程網站下載?從官方提供的「中文版教程」快速掌握FLOW3D仿真軟件的使用「官方教程」「官方教材」。
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「FLOW3D水利工程仿真」壓力、速度
沖刷和沉積是橋梁,水壩和水庫的設計時一個重要的考慮因素。FLOW-3D的泥沙沖淤模型,使用戶能夠分析由于強流及復雜流場所造成的侵蝕和沉積物分布。「沖積及輸沙」「沖淤模型」
FLOW3D 可計算取水道的水頭損失,用以決定流量及壓力是否在可承受范圍內「取水道」「水頭損失」「壓力承受范圍」
FLOW3D 可以用來計算在任何流量下,包括可能最大洪水(PMF)的條件下的負載壓力分析。「流量」「壓力」「壓參氣模擬」「沖刷仿真」
FLOW3D 用于水閘設計可計算放水系數及水量強度曲線「水閘設」「放水系數」「水量強度曲線」
FLOW3D可設定不同顏色于流過不同通道的流體.這功能可追蹤各通道進來的流體在流場內流動分布。「流動標幟」
「FLOW 3D 溢洪道仿真」魚道設計方案
FLOW3D 應用于改善現有水壩及其溢洪道的操作及維護是很有效的工具。 FLOW3D 常被用來評估各種簡單或復雜溢洪道的水利效益。
展開 FLOW-3D優勢
FLOW-3D 是高效能的計算仿真工具,工程師能夠根據自行定義多種物理模型,應用於各種不同的工程領域。藉由精確預測自由液面流動(free-surface flows), FLOW-3D 可以協助您在工程領域中改進現有制程。
FLOW-3D 是一套全功能的軟件,不需要額外加購網格生成模塊或者事後處理模塊。完全整合的圖像式使用者介面讓使用者可以快速的完成仿真專案設定到結果輸出。
網格可自由分割,不需與幾何圖檔建立關連
FLOW-3D 使用的網格建立技術,結合了簡單榘形網格彈性化設計的優點,這種特色 稱為 “free-gridding”。因為網格與幾何圖檔沒有建立關連性,因此可以自由變更。這個特色大幅度取代了有限元素網格必須與幾何圖檔相關聯,不易變 更網格圖檔的缺點。 FLOW-3D 采用可自行定義固定格點的榘形網格區塊(因為容易產生,并且適用於各種仿真模擬),流體可為連續或者是不連續的狀態。這樣的特性可提升計算精確度,較少的 內存量,以及較簡單的數值近似。
TruVOF 與自由液面模型描述
FLOW-3D 與其他 CFD 軟件最大的不同,在於其描述流體表面的方法。該技術以特殊的數值方法追蹤流體表面的位置,并且將適合的動量邊界條件施加於表面上。在FLOW-3D中, 自由液面是以由一群科學家組織開發之 VOF 技術計算而得,包括了 Flow Science 的創始人(當時位於Los Alamos 國家實驗室)的 Dr. C. W. Hirt。許多 CFD 軟件宣稱其擁有與 VOF 類似之計算能力,但是事實上僅采用了 VOF 三種基本觀念中的1 或 2 種, 采用 pseudo-VOF 計算可能得到不正確的結果。FLOW-3D 擁有 VOF 技術中的全部功能,并且已被證明能夠針對自由液面進行完整的描述。
展開 應用 FLOW-3D(x) 鋁壓鑄件的流道設計優化
FLOW-3D (x) 設定
Workflow
以下針對上圖進行說明
1) EXCEL node
由于在NX的圖文件特征建立時,單一流道的偏置量為兩個數值 (+X及-X)之為了簡化后續的計算,因此利用 EXCEL node 做數據簡化。
利用EXCEL 表,讓兩組輸入值變成四組輸出值。
D2=A2。D3=-A2
E2=B2。E3=-B2
這樣在后續進行優化計算時,就可以輸入兩組數值,轉出四組數值。
2) NX part node
FLOW-3D (x)能夠直接加載 NX 的 prt檔,并且讀取所有的特征(包含草圖特征)。將需要填入的數值放到 input端,輸出端則是改成 stl 圖檔,NX part node 就能夠讀取參數,輸出正確尺寸的 stl檔給 FLOW-3D 執行。
3) FLOW-3D Simulation node
FLOW-3D simulation node 可以加載 prepin檔,將 runner.stl 拉到 input選項,這樣 FLOW-3D simulation node 就能夠自動加載不同的圖并且進行執行。
4) FLOW-3D post-processing node
FLOW-3D post processing node 可以讓用戶挑選需要做評估的結果,以這個案例來說,用戶需要截取 1.4e-02 秒以及 8.4e-03秒 通過 flux surface 1 與 flux surface 2 的流量大小,再將這四組數據丟給后端執行。
展開 flow3D教程
第一章_FLOW-3D.zip
第二章FLOW-3D 填充分析.zip
第三章_FLOW-3D.zip
第四章_FLOW-3D_鑄造純固化分析.zip
第五章_FLOW-3D_鑄造傾斜鑄造.zip
第七章_FLOW-3D_鑄造模具熱循環分析.zip
第八章_FLOW-3D_鑄造熱應力分析.zip
應用 FLOW-3D(x) 鋁壓鑄件的流道設計優化
FLOW-3D (x) 設定
Workflow
以下針對上圖進行說明
1) EXCEL node
由于在NX的圖文件特征建立時,單一流道的偏置量為兩個數值 (+X及-X)之為了簡化后續的計算,因此利用 EXCEL node 做數據簡化。
利用EXCEL 表,讓兩組輸入值變成四組輸出值。
D2=A2。D3=-A2
E2=B2。E3=-B2
這樣在后續進行優化計算時,就可以輸入兩組數值,轉出四組數值。
2) NX part node
FLOW-3D (x)能夠直接加載 NX 的 prt檔,并且讀取所有的特征(包含草圖特征)。將需要填入的數值放到 input端,輸出端則是改成 stl 圖檔,NX part node 就能夠讀取參數,輸出正確尺寸的 stl檔給 FLOW-3D 執行。
3) FLOW-3D Simulation node
FLOW-3D simulation node 可以加載 prepin檔,將 runner.stl 拉到 input選項,這樣 FLOW-3D simulation node 就能夠自動加載不同的圖并且進行執行。
4) FLOW-3D post-processing node
FLOW-3D post processing node 可以讓用戶挑選需要做評估的結果,以這個案例來說,用戶需要截取 1.4e-02 秒以及 8.4e-03秒 通過 flux surface 1 與 flux surface 2 的流量大小,再將這四組數據丟給后端執行。
展開 FLOW-3D亮相2025上海壓鑄展,聚焦一體化與半固態壓鑄
FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版 FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件,亮相本屆展會N2A35展位,與業界同仁一起見證壓鑄及有色鑄造領域的最新發展動態。
# 一起回顧展會精彩瞬間 #
FLOW-3D CAST
本屆展會,FLOW-3D 中國重點展出 FLOW-3D CAST 一站式一體件與半固態模流分析解決方案,助力產品設計高效、精準。
展位現場設置LED大屏和 FLOW-3D CAST 軟件體驗區。通過LED大屏分享公司介紹、產品亮點和先進的鑄造仿真應用案例,直觀展現 FLOW-3D CAST 在一體化與半固態壓鑄中的應用優勢;展位軟件體驗區直觀呈現最新版用戶界面與先進功能。FLOW-3D 工程師與國內外同仁開展深度交流,面對面解答技術難題。
FLOW-3D CAST 為各種金屬鑄造工藝提供了完整的流場和熱力學場全方位解決方案,特別在一體化壓鑄與半固態成型方面展現出卓越優勢。FLOW-3D CAST 提供詳細的鑄件填充及凝固和模具熱平衡信息,并追蹤工藝過程中各種缺陷,如縮孔、縮松、表面夾渣、卷氣、困氣、沖砂、冷隔、澆不足、機械性能、熱應力和變形等,也可以分析砂型及金屬型溫度分布和其他特殊功能。
壓鑄模塊集成常規壓鑄、半固態壓鑄、擠壓鑄造與應力變形分析,構建全面靈活的解決方案,助力全球制造業實現更高質量與更高效率的工藝升級。
精彩瞬間
展開 
FLOW-3D亮相Formnext Asia深圳展,助力增材智造工藝優化
2025年8月26日-28日,深圳國際3D打印、增材制造及精密成型展覽會(Formnext Asia Shenzhen)在深圳國際會展中心圓滿舉行。海內外增材制造全產業鏈展商亮相本屆展會,覆蓋汽車、航空航天、新能源等多個重點行業。
FLOW-3D 中國攜為增材制造打造的 FLOW-3D AM 流體仿真軟件亮相,與業界同仁交流前沿技術,共同見證增材制造領域的最新發展動態。
# 一起回顧展會精彩瞬間 #
FLOW-3D AM
本屆展會,FLOW-3D 中國重點展出 FLOW-3D AM 增材智造工藝優化仿真解決方案。
展會現場,FLOW-3D 中國通過LED大屏分享公司介紹、產品亮點和先進的增材制造仿真應用案例,直觀展示 FLOW-3D AM 在增材制造流體仿真領域的領先實力。FLOW-3D 工程師與國內外業界同仁友好交流,深入探討激光技術與增材制造工藝的前沿應用。
FLOW-3D AM 軟件基于離散元方法(DEM)和計算流體動力學(CFD)為各種增材制造過程提供建模平臺,包括粉末床熔融、定向能量沉積、黏結劑噴射以及材料擠出等。
FLOW-3D AM 的自由液面跟蹤算法和多物理場建模功能可高精度模擬鋪粉、熔池動力學、孔隙形成、滲透和擴散,分析和優化工藝參數。
圖片集錦
展開 2025年FLOW-3D歐洲用戶大會圓滿落幕
2025年5月26日-28日,由 Flow Science 主辦的2025年 FLOW-3D 歐洲用戶大會在葡萄牙里斯本圓滿舉辦。來自歐洲頂尖企業與學術機構的工程師、科研人員齊聚本次 CFD 領域的盛會,共同提升仿真技能、探索新型建模方法并了解最新軟件進展。
本屆會議包含行業專題分會場、免費高階培訓課程、海報展示環節、客戶技術報告,以及 Flow Science 資深技術團隊的產品更新演講等。
會議首日即推出三場精彩培訓課程,聚焦 FLOW-3D AM、CAST、HYDRO 及 WELD 模塊:
Held in Belem I: Unlocking process efficiency through FLOW-3D WELD and FLOW-3D AM
Held in Chiado: Greater efficiency, greater precision with FLOW-3D HYDRO
Held in Belem II: Efficient simulation strategies in FLOW-3D CAST: Best practices
隨后是開幕酒會與海報展示環節,參會者在酒店頂樓露臺的絕佳景致中展開技術交流。
用戶大會于5月27日-28日舉辦客戶技術演講與 FLOW-3D 專項產品講座,會議包括 General Session 與 Manufacturing Track, Water & Environmental Track 行業分會場。
展開 Flow-3D 技術在汽車油箱里的應用
Flow-3D 自由表面處理能力與特殊的物理模型(表面張力、非慣性系、剛體動力系統)耦合在一起,使 Flow-3D 成為工程師必不可少的設計工具。基于Flow-3D 軟件的功能特點,該款軟件正適合用于進行汽車燃油系統中的油箱相關問題的研究,具體方案如下:
(1)要研究油箱內油面隨行駛姿態的不同而發生劇烈晃動的情況,所需要的輸入條件是油箱的幾何模型文件和油箱的晃動規律,然后將該幾何模型文件以stl 格式導入 Flow-3D,并把油箱的晃動規律(源自于路譜信息)作為計算條件輸入到 Flow-3D 相應的計算模型中,最后進行計算后,就能夠看到油箱內油面隨油箱的運動而發生劇烈晃動的情況,并能夠得到油箱壁面受到的平均沖擊力和重心的變化情況。
(2)要確定油箱的油面形狀和油箱內各點的油面高度隨行駛姿態的不同而變化的情況,仿真計算所需的輸入條件和計算方法與上所述相同,經過計算后,Flow-3D 即可直接輸出油箱內各點的油面高度隨行駛姿態的不同而變化的情況,同時還能直接輸出油箱內剩余的燃油的體積,從而為確定用于測量燃油箱內油量的數字式油量傳感器的安裝位置和數量提供指導。
(3)要確定油箱的重心位置隨著行駛姿態和燃油消耗量的不同而變化的規律,所需要的輸入條件是是燃油箱的幾何模型文件、燃油箱的晃動規律以及燃油消耗量的變化規律,仿真計算設定過程與上兩條所述的不同之處僅是需要把燃油消耗量的變化規律輸入到 Flow-3D 中作為計算邊界條件,經過計算后,就能夠得到燃油箱的重心位置隨著飛行姿態和燃油消耗量的不同而變化的規律,從而為合理控制飛機燃油箱耗油順序提供依據。
展開 FLOW-3D 鑄造數值模擬技術之幾何模型構建
FLOW-3D,在金屬鑄造方面, FLOW-3D 可以準確地模擬型腔的充填過程, 給出鑄件充型過程中金屬液體的速度場、壓力
場、溫度場、自由表面變化以及鑄型的溫度場; 精確地描述凝固過程。然而, 運用FLOW-3D 進行鑄造數值模擬的中文文獻很少, 其原因可能與該軟件學習、使用較難有關。
本文是我學習FLOW-3D軟件獲得的關于FLOW-3D 鑄造數值模擬幾何模型構建方面的心得, 與同行交流。
1 component和subcomponent概念
component和subcomponent是FLOW-3D 數值模擬幾何模型構建中兩個關鍵的概念。
1. 1 component
component, 是給定模擬專案中具有相同性質和初始
條件的空間實體[。比如, 在砂型重力鑄造數值模擬中,形成鑄件、澆注系統、冒口型腔的鑄型實體就是該模擬專案的鑄型com ponent。一個模擬專案的幾何模型可以有不止一個com ponent。一個com ponent, 可以是連續的, 也可以不連續。仍以砂型重力鑄造為例, 如果要探索冷鐵對凝固的作用,因冷鐵與鑄型型砂性質(比如: 熱傳導率, 比熱容, 表面粗糙度等) 不同, 必須創建新的com ponen t為冷鐵com ponent。若在鑄型的不同部位放置冷鐵, 則該冷鐵com ponent
就是一個不連續的component。當創建一個新的com ponent時, 將自動彈出Add component對話框, 如圖1 所示。在此應指定com ponent的類型, com ponent有4種類型: standard(標準型)、po rous(多孔型) 、lost foam ( 鑄造消失模)和dom a in remov ing( 計算域去除型)。
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