間隙的案例
合理沖裁間隙保證產(chǎn)品質(zhì)量，這么取間隙才到位，考慮因素有點(diǎn)多
在所有間隙中，沖裁間隙是最靈活且難以琢磨的，不同的材質(zhì)、料厚、產(chǎn)品斷面質(zhì)量、尺寸精度要求都將影響沖裁間隙的取值大小。
沖裁間隙的定義
將模具中用于沖裁材料的凸、凹模（沖頭、刀口）之間的間隙值稱為“沖裁間隙”。公式：
Z=D-d
注：Z——沖裁間隙、D——刀口尺寸、d——沖頭尺寸
且Z存在單邊間隙、雙邊間隙差別，通常以合理沖裁間隙為定義標(biāo)準(zhǔn)。
沖壓質(zhì)量與沖裁間隙關(guān)系
一、沖裁間隙與斷面質(zhì)量的關(guān)系
二、沖裁間隙與尺寸精度的關(guān)系
所有材料在沖裁過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)彈性形變，在沖裁完成后會(huì)因?yàn)閺椥孕巫兌霈F(xiàn)尺寸偏差，而刀口、沖頭間隙則可以直接解決該問(wèn)題。
三、沖裁間隙與沖裁力的關(guān)系
當(dāng)沖裁間隙變小，材料變形、斷面變得更加困難，導(dǎo)致沖裁力逐漸變大。當(dāng)沖裁間隙變大，材料變形、斷面變得簡(jiǎn)單，因此沖裁力逐漸變小。
在沖裁間隙影響沖裁力的同時(shí)，脫料力也跟隨其變化規(guī)律。當(dāng)沖裁間隙大到15%—20%T，則脫料力可忽略。
四、沖裁間隙與模具使用壽命關(guān)系
沖裁間隙大小使得材料與刀口、沖頭之間摩擦發(fā)生變化。當(dāng)間隙小，摩擦力變大，沖頭刀口使用壽命降低，反之使用壽命延長(zhǎng)。
五、何為“合理沖裁間隙”
在保證尺寸精度及斷面質(zhì)量的前提下，盡量加大沖裁間隙以滿足模具各指標(biāo)需求。
該間隙為一個(gè)范圍取值，只要滿足以上所有要求即可。但，需要根據(jù)條件的先后順序進(jìn)行選取：
①、產(chǎn)品斷面質(zhì)量無(wú)要求，盡量選擇較大沖裁間隙以得到較大的模具使用壽命、較小的模具噸位
②、產(chǎn)品斷面質(zhì)量及尺寸精度要求較高，盡量選取較小的沖裁間隙。
六、常見(jiàn)沖裁間隙對(duì)照表
對(duì)于沖壓模具中沖裁間隙，大家還有哪些更好的知識(shí)嗎？？？？
展開(kāi) Adams間隙檢測(cè)功能
在實(shí)際工程中，經(jīng)常有間隙檢測(cè)需求，比如車輛前輪工作狀態(tài)下與周圍空間的間隙測(cè)量、飛機(jī)起落架收起時(shí)與周圍空間的間隙測(cè)量、衛(wèi)星等有效載荷與火箭包圍空間的間隙檢測(cè)等。Adams能夠提供間隙檢測(cè)的功能，在使用時(shí)定義也非常方便，只需要選擇有可能干涉的幾何體，不論是剛體還是柔體，即可完成定義，根據(jù)幾何體空間的外表面或者頂點(diǎn)進(jìn)行干涉檢查，獲得兩者之間的間隙檢查，具體使用時(shí)可以在前處理或者后處理中進(jìn)行定義。本文主要針對(duì)前后處理器中的間隙使用以及需要注意的問(wèn)題進(jìn)行闡述。
前處理間隙設(shè)置及實(shí)時(shí)求解
在前處理器中，即Adams View環(huán)境下可以進(jìn)行間隙的設(shè)置，然后在仿真過(guò)程中進(jìn)行間隙檢測(cè)的實(shí)時(shí)計(jì)算。具體操作、功能按鈕如下圖所示：
在上述對(duì)話框中，只需要選擇間隙類型，比如剛體與剛體、柔體與柔體或者剛體與柔體，再選擇對(duì)應(yīng)的幾何體即可完成定義，可以根據(jù)需要設(shè)定Threshold間隙閾值。其中，該間隙閾值需要注意，默認(rèn)為0，如果設(shè)置為某值，間隙計(jì)算將進(jìn)行粗糙或精細(xì)兩種計(jì)算，當(dāng)兩個(gè)物體對(duì)應(yīng)的包圍盒之間的距離大于設(shè)置值，進(jìn)行粗糙間隙計(jì)算；反之進(jìn)行兩個(gè)物體對(duì)應(yīng)的具體幾何之間的精細(xì)間隙計(jì)算。因此，可以充分利用設(shè)置間隙閾值提升計(jì)算效率。
在前處理中完成間隙的設(shè)置后，需要提交仿真任務(wù)，在仿真過(guò)程中或結(jié)束后查看間隙結(jié)果，同時(shí)，間隙測(cè)量的功能也可以同腳本仿真結(jié)合使用，當(dāng)然，間隙也可以用于優(yōu)化目標(biāo)等綜合應(yīng)用中。
需要注意，在進(jìn)行動(dòng)畫展示時(shí)，兩個(gè)物體之間的最小間隙將會(huì)以一條白色線段表示，并且僅顯示精細(xì)計(jì)算的狀態(tài)，如上圖所示。
在前處理中除了上述的間隙定義外，還可以利用Adams提供的函數(shù)庫(kù)，在Run-Time函數(shù)庫(kù)中有一系列的間隙函數(shù)可以調(diào)用。
展開(kāi) 什么是保護(hù)間隙？
一、主變中性點(diǎn)放電間隙的知識(shí)
1.放電間隙，主要是為保護(hù)避雷器的．當(dāng)雷擊電壓超過(guò)避雷器所能保護(hù)的值時(shí)，為防止避雷器被擊穿損壞，裝設(shè)放電間隙．當(dāng)有很高的雷擊電壓時(shí)，間隙被擊穿 放電，從而保護(hù)了避雷器．至于之間如何配合，要依避雷器的防雷電壓而定。
2.防止接地變跳閘后，高壓側(cè)故障中性點(diǎn)出現(xiàn)危險(xiǎn)過(guò)電壓。
3.110KV 及以上系統(tǒng)中性點(diǎn)的間隙保護(hù)主要是：為了防止過(guò)電壓！因?yàn)樵谶@種電壓等級(jí)的設(shè)備由于絕緣投資的問(wèn)題所以都采用分級(jí)絕緣，在靠近中性點(diǎn)的地方絕緣等級(jí)比較低。如果發(fā)生過(guò)電壓的話會(huì)造成設(shè)備損壞，間隙保護(hù)可以起到作用，但是又由于中性點(diǎn)接地的選擇問(wèn)題一個(gè)系統(tǒng)不要有太多的中性點(diǎn)接地，所以有的變壓器的中性點(diǎn)接地刀閘沒(méi)有合上（保護(hù)的配置原因）。在這時(shí)候如果由于變壓器本身發(fā)生過(guò)電壓的話就會(huì)由間隙保護(hù)實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器的保護(hù)，原理就是電壓擊穿，在一定電壓下他的間隙就會(huì)擊穿，把電壓引向大地。
間隙保護(hù)可以起到變壓器繞組絕緣的作用，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)電壓（大氣過(guò)電壓、操作過(guò)電壓、諧振過(guò)電壓、雷擊過(guò)電壓等）時(shí)，間隙被擊穿時(shí)由零序保護(hù)動(dòng)作、間隙未被擊穿時(shí)有過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作切除變壓器。
4.滿足保護(hù)的靈敏度要求。
5.防止合閘不同期等情況造成的過(guò)電壓，損害絕緣。
所謂保護(hù)間隙定義:
是由兩個(gè)金屬電極構(gòu)成的一種簡(jiǎn)單的防雷保護(hù)裝置。其中一個(gè)電極固定在絕緣子上，與帶電導(dǎo)線相接，另一個(gè)電極通過(guò)輔助間隙與接地裝置相 接，兩個(gè)電極之間保持規(guī)定的間隙距離。在正常情況下，保護(hù)間隙對(duì)地是絕緣的，并且絕緣強(qiáng)度低于所保護(hù)線路的絕緣水平，因此，當(dāng)線路遭到雷擊時(shí)，保護(hù)間隙首先因過(guò)電壓而被擊穿，將大量雷電流泄入大地，使過(guò)電壓大幅度下降，從而起到保護(hù)線路和電氣設(shè)備的作用。
展開(kāi) 什么是保護(hù)間隙？
一、主變中性點(diǎn)放電間隙的知識(shí)
1.放電間隙，主要是為保護(hù)避雷器的．當(dāng)雷擊電壓超過(guò)避雷器所能保護(hù)的值時(shí)，為防止避雷器被擊穿損壞，裝設(shè)放電間隙．當(dāng)有很高的雷擊電壓時(shí)，間隙被擊穿 放電，從而保護(hù)了避雷器．至于之間如何配合，要依避雷器的防雷電壓而定。
2.防止接地變跳閘后，高壓側(cè)故障中性點(diǎn)出現(xiàn)危險(xiǎn)過(guò)電壓。
3.110KV 及以上系統(tǒng)中性點(diǎn)的間隙保護(hù)主要是：為了防止過(guò)電壓！因?yàn)樵谶@種電壓等級(jí)的設(shè)備由于絕緣投資的問(wèn)題所以都采用分級(jí)絕緣，在靠近中性點(diǎn)的地方絕緣等級(jí)比較低。如果發(fā)生過(guò)電壓的話會(huì)造成設(shè)備損壞，間隙保護(hù)可以起到作用，但是又由于中性點(diǎn)接地的選擇問(wèn)題一個(gè)系統(tǒng)不要有太多的中性點(diǎn)接地，所以有的變壓器的中性點(diǎn)接地刀閘沒(méi)有合上（保護(hù)的配置原因）。在這時(shí)候如果由于變壓器本身發(fā)生過(guò)電壓的話就會(huì)由間隙保護(hù)實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器的保護(hù)，原理就是電壓擊穿，在一定電壓下他的間隙就會(huì)擊穿，把電壓引向大地。
間隙保護(hù)可以起到變壓器繞組絕緣的作用，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)電壓（大氣過(guò)電壓、操作過(guò)電壓、諧振過(guò)電壓、雷擊過(guò)電壓等）時(shí)，間隙被擊穿時(shí)由零序保護(hù)動(dòng)作、間隙未被擊穿時(shí)有過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作切除變壓器。
4.滿足保護(hù)的靈敏度要求.
5.防止合閘不同期等情況造成的過(guò)電壓，損害絕緣。
所謂保護(hù)間隙定義:
是由兩個(gè)金屬電極構(gòu)成的一種簡(jiǎn)單的防雷保護(hù)裝置。其中一個(gè)電極固定在絕緣子上，與帶電導(dǎo)線相接，另一個(gè)電極通過(guò)輔助間隙與接地裝置相 接，兩個(gè)電極之間保持規(guī)定的間隙距離。
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設(shè)計(jì)仿真 | Adams間隙檢測(cè)功能
當(dāng)進(jìn)行間隙計(jì)算時(shí)，需要注意本次仿真所形成的幀數(shù)對(duì)獲得精確結(jié)果有較大影響，所以，如果要進(jìn)行間隙計(jì)算，最好形成較為豐富的素材，即幀數(shù)。如下所示，后處理的間隙計(jì)算有賴于前面完成的仿真結(jié)果：
上圖分別為300個(gè)小球與滾筒的間隙模型以及1號(hào)球體與滾筒的間隙曲線。
變壓器中性點(diǎn)間隙接地講解
間隙動(dòng)作后，應(yīng)檢查間隙的燒損情況并校核間隙距離。
什么是保護(hù)間隙？
一、主變中性點(diǎn)放電間隙的知識(shí)
1.放電間隙，主要是為保護(hù)避雷器的．當(dāng)雷擊電壓超過(guò)避雷器所能保護(hù)的值時(shí)，為防止避雷器被擊穿損壞，裝設(shè)放電間隙．當(dāng)有很高的雷擊電壓時(shí)，間隙被擊穿 放電，從而保護(hù)了避雷器．至于之間如何配合，要依避雷器的防雷電壓而定。
2.防止接地變跳閘后，高壓側(cè)故障中性點(diǎn)出現(xiàn)危險(xiǎn)過(guò)電壓。
3.110KV 及以上系統(tǒng)中性點(diǎn)的間隙保護(hù)主要是：為了防止過(guò)電壓！因?yàn)樵谶@種電壓等級(jí)的設(shè)備由于絕緣投資的問(wèn)題所以都采用分級(jí)絕緣，在靠近中性點(diǎn)的地方絕緣等級(jí)比較低。如果發(fā)生過(guò)電壓的話會(huì)造成設(shè)備損壞，間隙保護(hù)可以起到作用，但是又由于中性點(diǎn)接地的選擇問(wèn)題一個(gè)系統(tǒng)不要有太多的中性點(diǎn)接地，所以有的變壓器的中性點(diǎn)接地刀閘沒(méi)有合上（保護(hù)的配置原因）。在這時(shí)候如果由于變壓器本身發(fā)生過(guò)電壓的話就會(huì)由間隙保護(hù)實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器的保護(hù)，原理就是電壓擊穿，在一定電壓下他的間隙就會(huì)擊穿，把電壓引向大地。
間隙保護(hù)可以起到變壓器繞組絕緣的作用，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)電壓（大氣過(guò)電壓、操作過(guò)電壓、諧振過(guò)電壓、雷擊過(guò)電壓等）時(shí)，間隙被擊穿時(shí)由零序保護(hù)動(dòng)作、間隙未被擊穿時(shí)有過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作切除變壓器。
4.滿足保護(hù)的靈敏度要求.
5.防止合閘不同期等情況造成的過(guò)電壓，損害絕緣。
所謂保護(hù)間隙定義:
是由兩個(gè)金屬電極構(gòu)成的一種簡(jiǎn)單的防雷保護(hù)裝置。其中一個(gè)電極固定在絕緣子上，與帶電導(dǎo)線相接，另一個(gè)電極通過(guò)輔助間隙與接地裝置相 接，兩個(gè)電極之間保持規(guī)定的間隙距離。
展開(kāi) 設(shè)計(jì)仿真 | Adams間隙檢測(cè)功能
當(dāng)進(jìn)行間隙計(jì)算時(shí)，需要注意本次仿真所形成的幀數(shù)對(duì)獲得精確結(jié)果有較大影響，所以，如果要進(jìn)行間隙計(jì)算，最好形成較為豐富的素材，即幀數(shù)。如下所示，后處理的間隙計(jì)算有賴于前面完成的仿真結(jié)果：
上圖分別為300個(gè)小球與滾筒的間隙模型以及1號(hào)球體與滾筒的間隙曲線。
關(guān)于五金沖壓模具沖裁間隙對(duì)沖壓件質(zhì)量影響的探討
沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中沖裁模凸模刃口與凹模刃口之間的間隙稱為沖裁間隙。通過(guò)分析沖壓模具沖裁板料的過(guò)程，板料受力情況、變形機(jī)理及成形斷面狀態(tài)，來(lái)探討不同間隙情況對(duì)沖裁斷面的影響和沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響，使模具沖裁過(guò)程及其會(huì)出現(xiàn)的異常更具體地呈現(xiàn)出來(lái)，從而探討如何選取適合的沖裁間隙，對(duì)沖裁異常進(jìn)行針對(duì)性處理。
1、間隙對(duì)尺寸精度的影響
由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。
間隙變化沖孔落料，間隙增大金屬受向內(nèi)拉程度增大彈性回復(fù)使工件尺寸增大（孔尺寸）金屬的拉伸度增大，彈性回復(fù)工件尺寸減小（下工件尺寸）；間隙變小金屬受壓程度增大，孔尺寸減小金屬受內(nèi)壓程度增大，工件尺寸增大。
2、間隙對(duì)沖裁力的影響
沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達(dá)材料厚的5%-20%時(shí)，沖裁力下降不明顯。當(dāng)單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時(shí)，卸料力為0。
3、間隙對(duì)斷面質(zhì)量的影響
正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整；
過(guò)大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；
過(guò)小：上下裂紋不重合，發(fā)生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；
不均：間隙小的一邊出現(xiàn)小質(zhì)量斷面特征，間隙大的一邊出現(xiàn)大間隙斷面質(zhì)量特征。
4、間隙對(duì)五金模具壽命的影響
由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過(guò)程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴(yán)重。
展開(kāi) 論模具沖裁間隙的重要性！
相信看到這里很多人都已經(jīng)知道了，小編在這里也就不賣關(guān)子了，這個(gè)東西就是沖裁間隙。
所謂沖裁間隙，就是上模刀口和下模刀口間的間隙，如圖，就是下圖中的Z處。
沖裁間隙的影響
一、對(duì)沖裁斷面質(zhì)量的影響
①如圖，間隙合理：裂縫重合，剪切面較大，模輥面，毛頭，難度較小，斷面質(zhì)量好
②如圖，間隙過(guò)小：裂縫不重合，材料二次剪斷，斷面形成二個(gè)剪切面，毛頭大。上下裂紋之間的材料被第二次剪切，產(chǎn)生兩個(gè)剪切面
③如圖，間隙過(guò)大：裂縫不重合，變形區(qū)材料受拉伸，剪切面小，模輥面撕裂面毛頭很大，斷面質(zhì)量差
④間隙不均勻：間隙小的一般呈過(guò)小間隙的斷面特征；間隙大的一邊呈過(guò)大間隙的特征
二、間隙對(duì)沖裁件尺寸精度的影響
沖裁時(shí)材料有彈性形變，在沖裁結(jié)束后，由于材料彈性形變的恢復(fù)，讓工件的尺寸在沖裁上下模刀口尺寸之間產(chǎn)生一定的尺寸偏差
1、間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致變形區(qū)拉伸形變落料件回彈，尺寸會(huì)變小
2、間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致變形區(qū)壓縮變形落料件回彈，尺寸會(huì)變大
三、間隙對(duì)沖裁力的影響
1、間隙小會(huì)導(dǎo)致變形去壓應(yīng)力的成分大，拉應(yīng)力的成分小，從而材料變形抗力大，沖裁力也大
2、間隙大會(huì)導(dǎo)致變形區(qū)壓應(yīng)力大成分小，拉應(yīng)力的成分大，從而材料變形抗力小，沖裁力也小
這里要注意的是，沖裁間隙在（5-20）％乘以t的范圍內(nèi)增大時(shí)，沖裁力降低不明顯，間隙大的話，卸料力、推料力都明顯變小
四、間隙對(duì)模具壽命的影響
1、間隙小會(huì)導(dǎo)致沖裁件跟刀口的摩擦力大，從而刀口的磨損大，壽命就短
2、間隙大會(huì)導(dǎo)致沖裁件跟刀口的摩擦力小，刀口的磨損就小，從而延長(zhǎng)壽命
五、確定合理沖裁間隙
什么是合理的沖裁間隙？
展開(kāi) 焊接工藝參數(shù)對(duì)超窄間隙焊接熱裂紋的影響
摘 要：超窄間隙焊接中熱裂紋是一種很容易出現(xiàn)的缺陷，采用焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接試驗(yàn),
通過(guò)改變焊接工藝參數(shù)和間隙寬度，研究其對(duì)熱裂紋的影響.
結(jié)果表明，焊縫成形系數(shù)與熱輸入和焊縫成形系數(shù)與間隙寬度的匹配關(guān)系是決定熱裂紋的主要因素.
在較小的焊縫成形系數(shù)和較大的熱輸入量下熱裂紋傾向較大，并且隨著間隙寬度的減小，焊縫中熱裂紋傾向明顯增加.
當(dāng)焊縫成形系數(shù)增大到臨界值時(shí)焊縫中不產(chǎn)生熱裂紋，且臨界值隨熱輸入量的增大而逐漸增大，隨間隙寬度的增大而逐漸減小.
關(guān)鍵詞：超窄間隙焊接；熱裂紋；焊縫成形系數(shù)；熱輸入；間隙寬度
0 序 言
窄間隙焊接多數(shù)采用I形坡口，間隙寬度一般在7～20 mm之間，焊接時(shí)由于母材稀釋率大，焊接構(gòu)件所受拘束度大，在焊縫中心或弧坑部位很容易產(chǎn)生熱裂紋[1]. 為了發(fā)現(xiàn)窄間隙焊縫中影響熱裂紋產(chǎn)生的因素，文獻(xiàn)[2]采用窄間隙埋弧焊方法對(duì)焊縫中的熱裂紋進(jìn)行研究，研究發(fā)現(xiàn)，在間隙寬度最小為7 mm時(shí)，熱裂紋主要受焊接工藝參數(shù)和焊縫成分的影響. 熱裂紋同焊接參數(shù)的關(guān)系主要表現(xiàn)在焊道幾何形狀，尤其表現(xiàn)在焊縫成形系數(shù)φ上. φ值越小，產(chǎn)生熱裂紋傾向越大. 當(dāng)含碳量較高時(shí)，熱裂紋傾向也增大. 在文獻(xiàn)[3，4]中，對(duì)窄間隙CO2氣體保護(hù)焊采用數(shù)值模擬的方法研究發(fā)現(xiàn)，窄間隙焊接中，熱裂紋也受熱輸入量、間隙寬度、焊接速度、脆性溫度區(qū)間等因素的影響，且提出焊接時(shí)采用較小的熱輸入量和較大的焊接速度及間隙寬度可避免熱裂紋的產(chǎn)生.
焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接是一種熱輸入量低、焊接生產(chǎn)效率極高、焊接接頭力學(xué)性能優(yōu)良，焊接殘余應(yīng)力和殘余變形更小的焊接方法[5]. 其主要特征是采用間隙寬度為4 mm 的I形坡口，將焊劑帶置于坡口根部?jī)蓚?cè)，進(jìn)行單道多層焊接. 在焊接過(guò)程中焊劑帶可有效的約束電弧，防止電弧攀升[6,7].
展開(kāi) 
沖裁間隙對(duì)五金沖壓沖裁件有幾個(gè)方面的影響
五金沖壓行業(yè)的人都知道，沖裁間隙在五金沖壓加工過(guò)程中有著很大的影響面。那么什么是沖裁間隙呢，沖裁間隙對(duì)沖壓加工具體有哪些影響呢？五金沖壓件生產(chǎn)廠家為你介紹具體有哪些影響。
先來(lái)說(shuō)下什么是沖裁間隙。沖裁間隙是指沖裁的凸模與凹模刃口之間的間隙。凸模與凹模每一側(cè)的間隙稱為單邊間隙，兩側(cè)間隙之和稱為雙邊間隙，如無(wú)特殊說(shuō)明，沖裁間隙是指雙邊間隙。
沖裁間隙在五金沖壓工藝中的影響體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.對(duì)沖裁件的斷面質(zhì)有影響 沖裁間隙合理時(shí)，能夠使材料在凸、凹模刃口處產(chǎn)生的上下裂紋相互重合于同一位置。這樣所得到的沖裁件斷面質(zhì)光亮帶區(qū)較大，而塌角和毛刺較小，斷裂錐度適中，零件表面平整，沖裁件可得到較意的質(zhì)量。
2.沖裁間隙對(duì)沖裁件的尺寸精度有影響 沖裁件的尺寸偏差由兩個(gè)方面造成：一是沖模的制造偏差，二是沖裁件尺寸與沖模刃口尺寸之間的偏差。雖然沖裁件的尺寸精度主要取決于沖裁模具的制造精度，沖裁間隙對(duì)沖裁件精度的影響雖小得多，但在精密沖裁時(shí)彈性恢復(fù)是一個(gè)不可忽視的因素；
3.沖裁間隙對(duì)沖裁力、卸料力、推料力、頂料力也具有一定的影響 。
4.沖裁間隙對(duì)模具壽命有著一定的影響 實(shí)踐證明，沖裁間隙是影響模具壽命諸多因素中最主要的一個(gè)因素。過(guò)小的沖裁間隙對(duì)模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模和凹模刃口側(cè)面與材料間摩擦減小，并可緩解由于模具制造和安裝誤差造成的間隙不均勻的不利影響，從而提高模具的壽命。
依據(jù)沖裁間隙沖裁加工的具體影響，模具設(shè)計(jì)人員確定出合理的模具沖裁間隙，沖壓件廠家才能生產(chǎn)出另個(gè)滿意的沖壓件。
展開(kāi) 沖壓模具設(shè)計(jì)：刀口沖裁間隙選取的基本原則
實(shí)踐証明,沖裁間隙是影響模具壽命諸多因素中最主要的一個(gè)因素.沖裁過(guò)程中,凸模與被沖孔之間,凹模與落料件均有劇烈摩擦,而且間隙越小摩擦越嚴(yán)重所以過(guò)小的間隙對(duì)模具壽命極為不利,而較大的間隙會(huì)使凸模和凹模刃口側(cè)面與材料間的摩擦減小,并可減緩由于模具制造和安裝誤差造成的間隙不均勻的不利影響,從而提高模具的使用壽命.
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間隙值的確定：
所謂合理的間隙,就是采用這一間隙進(jìn)行沖裁時(shí),能夠得到令人滿意的工件斷面質(zhì)量,較高的尺寸精度和使沖裁力(卸料力和推件力)最小.并使模具有較長(zhǎng)的使用壽命.但是如果采用一個(gè)間隙的數(shù)值要求同時(shí)滿足以上諸多要求是不可能的因此,生產(chǎn)上根據(jù)零件的具體要求,綜合考慮各種因素影響,恰當(dāng)選擇個(gè)適當(dāng)?shù)?em>間隙范圍作為合理間隙,其上限為最大合理間隙,其下限為最小間隙,即合理的間隙指的是一個(gè)范圍值,在具體設(shè)計(jì)沖模時(shí),根據(jù)零件和生產(chǎn)上的具體要求可按下述原則進(jìn)行選取.
(1) 當(dāng)對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量無(wú)特殊要求時(shí),為了提高模具的使用壽命和減小沖裁力,以獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益,可以選擇較大間隙值.
(2) 當(dāng)對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量有較高要求時(shí),應(yīng)選擇較小間隙值.
(3) 在設(shè)計(jì)沖裁模刃口尺寸時(shí),考慮到模具在使用過(guò)程中會(huì)磨損,會(huì)使刃口間隙增大的實(shí)際,應(yīng)按最小間隙值來(lái)計(jì)算刃口的尺寸.
在實(shí)際的工作中模具行業(yè)對(duì)各種沖壓材料的不同厚度的沖件都積累了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值.所以理論上的間隙計(jì)算方法僅作為參考來(lái)用.
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展開(kāi) Adams間隙計(jì)算方法
在建立正確的Adams仿真模型后，可以使用后處理Adams/PostProcessor界面下Tools菜單Clearance命令進(jìn)行兩個(gè)物體之間的間隙的創(chuàng)建和計(jì)算。具體過(guò)程如下：
圖1 Adams Clearance命令
間隙創(chuàng)建
確保Adams仿真模型是正確的且能順利仿真之后，在Adams/PostProcessor界面下點(diǎn)擊Tools -> Clearance -> Create命令進(jìn)行間隙定義。
圖2 間隙創(chuàng)建對(duì)話框
參數(shù)Name表示所定義間隙的名稱；
l 參數(shù)Maximum為設(shè)置間隙的最大值，超過(guò)該值時(shí)系統(tǒng)將不再計(jì)算間隙值，該參數(shù)也可以不輸入，即表示始終計(jì)算間隙值；
l 參數(shù)Method表示間隙計(jì)算的方法，有兩種計(jì)算方法Polygon（多邊形）和Vertex（頂點(diǎn)）。
圖3 兩種間隙計(jì)算方式的區(qū)別
上述步驟設(shè)置完成后點(diǎn)擊OK按鈕完成間隙的創(chuàng)建。
間隙計(jì)算
使用Clearance -> Compute命令進(jìn)行間隙計(jì)算，在彈出的對(duì)話框中可以選擇哪一個(gè)Analysis，以及可以選擇把柔性體作為剛體處理。
圖4 間隙計(jì)算對(duì)話框
間隙結(jié)果查看
在Adams/PostProcessor界面下，經(jīng)過(guò)上一步的間隙計(jì)算后，在Source中增加了Clearance選項(xiàng)，選擇該項(xiàng)，可以查看間隙計(jì)算的結(jié)果數(shù)據(jù)曲線，同時(shí)還能查看動(dòng)畫。
展開(kāi) 沖壓模具設(shè)計(jì)：刀口沖裁間隙選取的基本原則
(3) 沖裁間隙對(duì)卸料力和推件力的影響.
間隙越小,變形區(qū)中的材料彈性恢復(fù)量就增大.使沖孔尺寸變小,落料尺寸變大因此卸料力和推料力都增加,當(dāng)間隙增大時(shí),由于材料彈性恢復(fù)的作用,使沖孔尺寸增大,落料尺寸縮小,于是從沖頭上卸下料或從凹模洞口推出零件都省力一般當(dāng)間隙(單面)增大到料厚的10%~20%時(shí),卸料幾乎為零.
(4) 沖裁間隙對(duì)模具壽命的影響.
實(shí)踐証明,沖裁間隙是影響模具壽命諸多因素中最主要的一個(gè)因素.沖裁過(guò)程中,凸模與被沖孔之間,凹模與落料件均有劇烈摩擦,而且間隙越小摩擦越嚴(yán)重所以過(guò)小的間隙對(duì)模具壽命極為不利,而較大的間隙會(huì)使凸模和凹模刃口側(cè)面與材料間的摩擦減小,并可減緩由于模具制造和安裝誤差造成的間隙不均勻的不利影響,從而提高模具的使用壽命.
4. 間隙值的確定
所謂合理的間隙,就是采用這一間隙進(jìn)行沖裁時(shí),能夠得到令人滿意的工件斷面質(zhì)量,較高的尺寸精度和使沖裁力(卸料力和推件力)最小.并使模具有較長(zhǎng)的使用壽命.但是如果采用一個(gè)間隙的數(shù)值要求同時(shí)滿足以上諸多要求是不可能的因此,生產(chǎn)上根據(jù)零件的具體要求,綜合考慮各種因素影響,恰當(dāng)選擇個(gè)適當(dāng)?shù)?em>間隙范圍作為合理間隙,其上限為最大合理間隙,其下限為最小間隙,即合理的間隙指的是一個(gè)范圍值,在具體設(shè)計(jì)沖模時(shí),根據(jù)零件和生產(chǎn)上的具體要求可按下述原則進(jìn)行選取.
(1) 當(dāng)對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量無(wú)特殊要求時(shí),為了提高模具的使用壽命和減小沖裁力,以獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益,可以選擇較大間隙值.
(2) 當(dāng)對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量有較高要求時(shí),應(yīng)選擇較小間隙值.
(3) 在設(shè)計(jì)沖裁模刃口尺寸時(shí),考慮到模具在使用過(guò)程中會(huì)磨損,會(huì)使刃口間隙增大的實(shí)際,應(yīng)按最小間隙值來(lái)計(jì)算刃口的尺寸.
在實(shí)際的工作中模具行業(yè)對(duì)各種沖壓材料的不同厚度的沖件都積累了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值.所以理論上的間隙計(jì)算方法僅作為參考來(lái)用.
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