輸出時間間隔
關注創建者：**會鬧心_uNUo 創建時間：2019-11-30
輸出時間間隔的視頻教程
1-112基于matlab的多輸入多輸出時間序列預測
基于matlab的多輸入多輸出時間序列預測，案例采用兩輸入三輸出進行預測，即MIMO-MRI。程序已調通，可直接運行。 購買后可下載視頻中的源程序文件。
￥15.9 1分鐘 7播放
查看
輸出時間間隔的實例教程
*DATABASE_BINARY_OPTION（二進制文件的輸出設置）
DT/CYCLLCDT/NR BEAM NPLTC PSETID ISTATS TSTART LAVG
【DT/CYCL】輸出時間間隔/時間步長輸出間隔。
【LCDT/NR】dump文件之間的時間間隔/重啟文件數量（默認為1）
【BEAM】把彈簧阻尼單元的坐標和合力寫進D3PLOT和D3PART。
【NPLTC】DT=ENDTIME/NPLTC，覆蓋前面指定的DT。
【PSETID】SET_PARTID,只適用于D3PART。
【ISTATS】設置統計量級別，只適用于D3MENA，默認為0，不收集統計量。
【TSTART】設置收集統計量時間從哪里開始，只適用于D3MENA，默認為0。
【LAVG】設置統計量寫出時間間隔，只適用于D3MENA，默認為100。
展開 【TSTAPT】僅用于D3BEAM，設定模擬開始的時間。默認為0。
【IAVG】設定寫出平均數據的間隔，僅用于D3BEAM。默認為100。
【IOOPT】僅用于D3PLOT的選擇。
EQ.1：在這時刻每個plot產生，載荷曲線的值也被加進來到當前的時刻，來決定下一個plot的時間。這個為默認的。
EQ.2：在這時刻每個plot產生，下一個plot的時間T被算出來，T=當前的時間+載荷曲線值在T時刻。
EQ.3：載荷曲線里每個縱坐標都產生一個plot。曲線準確值被忽略。
10.*DATABASE_BINARY_D3THDT（單元子集的時間歷程數據輸出控制）
【DT】輸出的時間間隔。
【LCDT】指定輸出時間間隔的曲線。
11.*DATABASE_BINARY_INTFOR（接觸面二進制數據輸出控制）
【DT】輸出的時間間隔。
【LCDT】指定輸出時間間隔的曲線。
12.*DATABASE_EXTENT_BINARY（輸出數據控制）
指定要輸入到D3PLOT、D3PART、D3THDT文件中的二進制數據。
【NEIPH】寫入二進制數據的實體單元額外積分點時間變量的數目。
【NEIPS】寫入二進制數據的殼單元和厚殼單元每個積分點處額外積分點時間變量的數目。
【MAXINT】寫入二進制數據的殼單元積分點數。如果不是默認值3，則得不到中面的結果。
【STRFLAG】設為1會輸出實體單元、殼單元、厚殼單元的應變張量，用于后處理繪圖。對于殼單元和厚殼單元，會輸出最外和最內兩個積分點處的張量，對于實體單元，只輸出一個應變張量。
【SIGFLG】殼單元數據是否包括應力張量。
EQ.1：包括。（默認）
EQ.2：不包括。
展開 接觸時間0-100000s范圍內
接觸剛度=0.1.剛性盾罰因子=0，接觸面初始穿透檢查
接觸不考慮單元厚度，接觸剛度選擇
不考慮接觸過程殼厚改變，接觸表面節點號自動定位
接觸面穿透深度增量=4，不穿透檢查
7.定義求解參數
終止時間、.RST文件的輸出時間間隔、.HIS文件的輸出時間間隔、輸出節點接觸力、
輸出合成界面接觸力、輸出材料能量計算結果、保存數據庫文件等.
8.進入求解器，輸出K文件.
例如:本段APDL文件
/SOLU
!進入求解器
EDWRITE,LSDYNA,'hzI','K',''
!輸出關鍵字K文件"hzI-a"
FINISH
/EXIT,NOSAV
二.
進入Ansys
Product
Lauhcher
點Run入計算界面，輸入APDL文件，輸出'hzI','K'，等等文件。
展開 最近做項目，需要輸出abaqus中最大應變值隨時間變化的曲線，但是翻了很多帖子都沒找到相關的，所以后來自己寫了個Python代碼，用以提取最大值。需要用到這個功能的同學把代碼里的注釋刪掉直接運行就行。
viewportName = session.currentViewportName
j=getInput('how much frame','0') #要提取多少幀的最值，默認為0
#這一步也可以用在step上，我的需求始終是step-1，所以沒寫那部分代碼，和幀數的代碼同理
a=int(j)+1
i=1
while i<a:
cobject = session.viewports[viewportName].odbDisplay.setFrame(step=0, frame=i)
#有興趣的朋友可以print一下cobject1，看看odbDisplay里面包含了哪些函數
i+=1
cobject = session.viewports[viewportName].odbDisplay.contourOptions
#同上，想學習的朋友可以print一下cobject,
print("step=1", "frame=", i-1)
print(cobject.autoMaxValue)#輸出最大值
print(cobject.autoMinValue)#輸出最小值
值得注意的是，代碼里step和frame的值都比實際值要小1，比如我要提取本來是step-1的數值，但是代碼里要寫成step=0。當然我的代碼并不完整，這樣輸出的max/min只顯示在abaqus底部信息欄，還需要在Excel中處理數據。
展開 邊界條件的加載
整車模型邊界條件的加載包含整車基本模型、壁障的加載及相關設置、整車自接觸以及與壁障/地面之間的接觸 設置、整車模型需要重點研究的截面力、加速度、應力、應變以及零部件能量變化等信息要求的設置和輸出。不同軟 件均有其獨自的設置方式，且相關的控制參數均具有其軟件包含的獨自的特性。
模型計算的控制卡片
模型轉換時，HyperCrash 會自動生成一個求解計算的 engine 控制文件，根據不同的要求對求解計算控制參數 進行詳細設定，主要包括計算時間、計算步長控制、輸出信息的類別設定等。LS-DYNA 與 RADIOSS 的不同之處在 于，前者可以單獨給予各項時間歷程數據信息不同的輸出方式和輸出時間間隔，而后者對所有的時間歷程數據信息只 能采用相同的輸出方式和輸出時間間隔。RADIOSS 可以通過不同的 engine 文件對模型進行各個時間段的獨立求解。
在此以常用工況 50FFB、64ODB、50MDB 為例，結合相應的試驗數據，經過校核有限元模型中零部件的幾何 形狀、材料和厚度，調整臺車與整車的相對位置，利用 RADIOSS 有限元軟件進行計算，得到對標分析結果。
壁障臺車信息
RADIOSS 格式的偏置碰固定壁障為 solid 壁障，總質量為 26.1kg，節點總數為 49180，單元總數為 48311，其 中殼單元總數為 9310，實體單元總數為 39000，并包括一個剛體單元，如圖 2 所示。
RADIOSS 格式的側碰可移動變形壁障總質量為 950kg，其中分為前面碰撞塊 24kg，臺車 926kg。模型的基本 信息中，節點總數為 8629，殼單元總數為 348，實體單元總數為 6300，如圖 3 所示。
展開 
輸出時間間隔的相關專題、標簽、搜索
輸出時間間隔的最新內容
簡單來說，響應時間是指氣體質量流量控制器從接收到輸入信號到輸出響應的時間間隔，對于流體控制過程來說，響應時間的快慢決定了氣體流動的靈敏度和準確度。
氣體質量流量控制器的響應時間受到多個因素的影響，首先是傳感器的響應特性，傳感器是氣體質量流量控制器的核心部件之一，用于測量氣體流量，傳感器的響應速度取決于其結構和技術參數，傳感器的響應時間越短，氣體質量流量控制器的響應時間就越快。
粒子追蹤模型中的數值剛度處理
有兩種主要方法可以求解流體中的粒子運動的數值剛度模型，即輸出時間間隔比 τ_p 大幾個數量級的模型。
第一種是我們所說的“強力”方法：只需告訴求解器采取更小的時步即可。
在設置分析步的時候需要注意兩個地方，本文使用的方法是靜力學，一定要打開大變形，否則不能實現理想的效果；另外一點是為使結果動畫更加流暢，在場輸出管理中使用時間間隔，設置為300，這個數值如果設置得太小，那么動畫演示的時候會是一種掉幀的感覺，畫面跳躍嚴重。
由于我們不關心運動之外的元素，網格劃分也就可以隨便一些，直接使用系統默認即可。
根據自己需求設置所需輸出的動畫個數（默認為20個，本例設置為40），并在時間歷史輸出中增加Elemate Data輸出，輸出時間間隔2e-7s。</p><p>E. 后處理中添加輸出應變片單元的總機械應變（或y方向機械應變），并采用圖表功能把入射桿應變片應變和透射桿應變片應變顯示在一張圖中。提交計算，本算例網格較粗（實際可足夠細化，2DS軸對稱計算很快），計算時間不到半分鐘。
根據自己需求設置所需輸出的動畫個數（默認為20個，本例設置為40），并在時間歷史輸出中增加Elemate Data輸出，輸出時間間隔2e-7s。</p><p>E. 后處理中添加輸出應變片單元的總機械應變（或y方向機械應變），并采用圖表功能把入射桿應變片應變和透射桿應變片應變顯示在一張圖中。提交計算，本算例網格較粗，計算時間大約2分鐘。</p><p> 3.
*DATABASE_BINARY_D3THDT（單元子集的時間歷程數據輸出控制）
【DT】輸出的時間間隔。
【LCDT】指定輸出時間間隔的曲線。
采樣時間：是PID控制回路對反饋采樣和重新計算輸出值的時間間隔,，默認值=1.00。在向導完成后，若想要修改此數，則必須返回向導中修改，不可在程序中或狀態表中修改。
注意：關于具體的PID參數值，每一個項目都不一樣，需要現場調試來定，沒有所謂經驗參數。
3采樣時間：是PID控制回路對反饋采樣和重新計算輸出值的時間間隔,，默認值=1.00。在向導完成后，若想要修改此數，則必須返回向導中修改，不可在程序中或狀態表中修改。
注意：關于具體的PID參數值，每一個項目都不一樣，需要現場調試來定，沒有所謂經驗參數。
4.設定回路過程變量
圖7.
彈靶之間采用如下圖所示的三維面對面侵蝕接觸算法
除此之外，還要設置模型的終止計算時間以及結果輸出的時間間隔。
模型設置完成之后即可導出K文件，并利用ANSYS中的LS-DYNA求解器進行求解。
4) 其他信息
同時，此頁面還包含設置在ABAQUS中的單元網格劃分尺寸、墻板單元截面積分點數、地震分析工況結果輸出的時間間隔以及參與分析的CPU數量等信息。
5. 分析工況設置頁面
此頁面主要包含重力加載工況、模態分析工況與地震波輸入分析工況的信息設置，如圖3.5所示。
