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鉸鏈的模型創(chuàng)建的案例

用MSC.Patran快速建立雙軸柔性鉸鏈六面體有限元模型
用MSC.Patran快速建立雙軸柔性鉸鏈六面體有限元模型
【Altair 官方教程】視頻+模型:HyperWorksX 新界面 Radioss 模型創(chuàng)建
本系列教學視頻中包括了汽車電子產(chǎn)品等的沖擊,碰撞,跌落模擬的創(chuàng)建,有專門針對結(jié)構(gòu)分析和流體分析的教程,以及基礎(chǔ)材料性能驗證模型創(chuàng)建。 本教程基于HeperWorksX(HWX)新界面來演示如何創(chuàng)建 Radioss 模型,HWX 新界面為廣大工程師提供了更為簡便直觀的建模方式和流程。 本教程附帶原始模型文件,以及處理完的模型文件供大家練習比對。
COMSOL創(chuàng)建三維地質(zhì)模型 ¥800
三維地質(zhì)建模是進行仿真模擬的基礎(chǔ),有助于建立反映地下地質(zhì)構(gòu)造的模型,目前廣泛應(yīng)用于石油、礦產(chǎn)、城市地質(zhì)、巖土工程等領(lǐng)域。 COMSOL Multiphysics 作為集前處理器、求解器和后處理器于一體的多物理場耦合數(shù)值仿真軟件,擁有豐富的幾何建模工具。本案例基于井位插值數(shù)據(jù),用COMSOL軟件創(chuàng)建了三維地質(zhì)模型,相關(guān)結(jié)果展示如下: 感興趣的朋友,歡迎合作交流!
Proe/Creo如何創(chuàng)建DNA模型?
點擊勾號完成旋轉(zhuǎn)特征的創(chuàng)建。 3.選擇上一步創(chuàng)建的旋轉(zhuǎn)特征,點擊陣列,陣列類型選擇“方向”,選擇FRONT平面作為陣列方向參考,如下圖所示,設(shè)置陣列的數(shù)量為25,間距為20mm。 4.選擇所有的特征,點擊鏡像命令,選擇RIGHT平面作為作為鏡像平面,點擊勾號完成鏡像。 5.點擊“編輯”-“扭曲”,選擇所有的特征,類型選擇“扭轉(zhuǎn)”,設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度為270,點擊控制面板上的“切換到下一個軸”按鈕,直到出現(xiàn)下圖所示的結(jié)果,點擊勾號完成。 6.完成。
鉸鏈的模型創(chuàng)建圖1
創(chuàng)建異型構(gòu)件的幾何模型
[圖片]
MeshWorks創(chuàng)建白車身概念模型如此簡單!
在概念設(shè)計階段所產(chǎn)生的設(shè)計缺陷無法在今后的設(shè)計過程中進行修補,因此在概念設(shè)計階段快速建立白車身概念模型非常重要。在白車身第一版CAD數(shù)據(jù)發(fā)布之前,快速建立白車身概念模型并快速進行性能評估和方案迭代已經(jīng)成為車型開發(fā)流程中必不可少的手段,可以大大縮短車型開發(fā)時間。 在過去,利用一些專門的CAD概念建模工具,通常建立完整白車身概念全參數(shù)化模型需要1-3個月時間才能完成,并且軟件學習難度極高,導(dǎo)致無法普及并廣泛應(yīng)用。 MeshWorks的ConceptWorks模塊是專門針對快速創(chuàng)建全參數(shù)化白車身及梁、接頭所開發(fā)的。在最新的V2022版本中,增加了非常簡單易學的通過截面信息快速創(chuàng)建白車身梁結(jié)構(gòu)的功能,普通工程師1個小時內(nèi)即可完全掌握! 本文介紹的“截面梁”功能尤其適用于當只有點云數(shù)據(jù)時,不需要依賴于CAD,可以在抄數(shù)數(shù)據(jù)上截取截面,作為輸入快速的創(chuàng)建梁,不需要借助其其他工具,由抄數(shù)數(shù)據(jù)到合格的梁網(wǎng)格全部在MeshWorks中完成。 演示如下: 只需白車身的截面信息: 創(chuàng)建的白車身結(jié)構(gòu)如下: 生成的梁局部細節(jié)如下: 步驟視頻如下,如此簡單! 整個白車身創(chuàng)建過程在幾天內(nèi)完成,創(chuàng)建后可以方便的應(yīng)用MeshWorks的參數(shù)化功能對整個結(jié)構(gòu)進行參數(shù)化調(diào)整,也可以用MW強大的網(wǎng)格變形功能做方案迭代。 對于單一部件,例如B柱,也非常簡單: 步驟視頻: MeshWorks的ConceptWorks模塊是目前全球最先進的概念設(shè)計工具之一,秉著簡單易用的理念,讓CAE工程師無需學習復(fù)雜的理論和操作,即可完成高難度的建模工作!
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模型自動創(chuàng)建屬性
今天跟大伙分享自動創(chuàng)建屬性以及給殼單元附料厚。建模過程中,為了方便查詢和分組,我們常常將component名命為固定形式,如采用“零件編號+厚度”的形式。如下圖所示: 步驟1:將Hypermesh調(diào)成nastran模板下 步驟2:隱藏模型中的1D和3D網(wǎng)格 步驟3:手動創(chuàng)建一個component的屬性,屬性名稱與component名稱一致。 步驟4:將上一步創(chuàng)建的屬性附給所有的殼單元組。 步驟5:自動生成property 步驟6:給同一厚度component厚度 篩選同一厚度component:快捷鍵D,先隱藏所有組,將filter打開,輸入*_T100*,點all,所有厚度為1mm的component就被顯示。 步驟7:重復(fù)步驟6,給所有殼單元組件的附厚度。 步驟8:檢查屬性創(chuàng)建完成狀態(tài) utility→component table 檢查property on comp和thickness列,看有無遺漏。
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使用 3D Slicer 軟件創(chuàng)建的人體心臟 3D 模型 ¥5
這是一個我使用 3D Slicer 軟件創(chuàng)建的人體心臟 3D 模型。原始醫(yī)學圖像數(shù)據(jù)來源于開放獲取的數(shù)據(jù)庫,從而能夠精確、細致地呈現(xiàn)人體解剖結(jié)構(gòu)。該模型很好地展示了如何將醫(yī)學影像轉(zhuǎn)化為精確的 3D 數(shù)字結(jié)構(gòu),用于教育、研究或醫(yī)療應(yīng)用。 * 使用高分辨率醫(yī)學圖像數(shù)據(jù)創(chuàng)建,確保解剖結(jié)構(gòu)的精確性。 * 使用開源醫(yī)學圖像處理工具 3D Slicer 開發(fā)。 * 可定制,并可用于醫(yī)學教育、手術(shù)規(guī)劃和 3D 打印。 * 使用開源數(shù)據(jù),確保透明度和可訪問性,以便未來進行改進。
經(jīng)典仿真案例教程 | 04 - 實體模型創(chuàng)建
實體模型創(chuàng)建 介紹 實體建模教程將介紹可以在ANSYS中創(chuàng)建實體模型的各種技術(shù)。將詳細介紹圓角、拉伸/掃掠、復(fù)制和工作平面方向。本教程將創(chuàng)建兩個實體模型。 問題描述A 我們將創(chuàng)建一個滑輪的實體模型,如下圖所示。 幾何圖形生成 我們將通過首先追蹤滑輪的橫截面,然后圍繞y軸掃掠該區(qū)域來創(chuàng)建模型創(chuàng)建橫截面積 1. 創(chuàng)建3個矩形 主菜單>預(yù)處理器>(-Modeling-)創(chuàng)建>矩形>按2個角blc4, Main Menu > Preprocessor > (-Modeling-) Create > Rectangle > By 2 Corners BLC4, XCORNER, YCORNER, WIDTH, HEIGHT 您應(yīng)獲得以下信息: 2. 添加區(qū)域 主菜單>預(yù)處理器>(-Modeling-)操作>(-Boolean-)添加>區(qū)域添加,全部 Main Menu > Preprocessor > (-Modeling-) Operate > (-Boolean-) Add > Areas AADD, ALL ANSYS將聯(lián)合區(qū)域標記為區(qū)域4,前三個區(qū)域?qū)⒈粍h除。 3.
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創(chuàng)建 CAE 插件——了解點狀網(wǎng)格模型 API(第 2 部分)
一個典型的結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型會有很多塊、連接和邊界。此外,任何給定的塊面通常連接到多個相鄰塊,如下面稍微復(fù)雜的 3D 示例所示。 3D 網(wǎng)格模型示例和 i-min 面部細節(jié) 在這個例子中,大塊的 i-min 面被分成兩個連接(灰色)和五個邊界。大量的 i-min 邊界是由結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型中范圍的矩形性質(zhì)引起的。 退化的六邊形 除了巫術(shù),Pointwise 支持創(chuàng)建極網(wǎng)格實體。那是 連接器可以折疊成單點桿。 域可以折疊為邊緣或單點極點。 這意味著網(wǎng)格模型中可能存在退化(也稱為折疊)六角形單元格。PWGM 不區(qū)分包含極點和不包含極點的網(wǎng)格模型。PWGM 假設(shè)結(jié)構(gòu)化求解器可以處理這些類型的網(wǎng)格。因此,如果不比較物理 XYZ 坐標,就沒有找到折疊連接或邊界的有效方法。如果 PWGM 中的此限制阻止您為求解器創(chuàng)建插件,請告知 Pointwise 支持。 當我開始寫這篇文章時,我低估了清楚地描述結(jié)構(gòu)化 PWGM 的難度。許多小時和修改后,我希望你覺得解釋有用。有了這些信息,您將能夠利用 Pointwise CAE 插件 SDK 創(chuàng)建一個插件,將您的結(jié)構(gòu)化求解器添加到 Pointwise。與往常一樣,如果您有任何其他問題,請隨時聯(lián)系 Pointwise 支持。我們隨時為您提供幫助! 我還不確定下一篇文章的主題是什么。如果您有任何建議,請讓我知道。同時,您可以通過單擊下面的按鈕了解有關(guān) Pointwise CAE 插件 SDK 和 PWGM 的更多信息。 文章來源:pointwise博客 原文鏈接:https://blog.pointwise.com/2012/06/14/creating-a-cae-plugin-understanding-the-pointwise-grid-model-api-part-2/
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創(chuàng)建 CAE 插件——了解點狀網(wǎng)格模型 API(第 1 部分)
ret = PwModStreamFaces(模型,PWGM_FACEORDER_BCGROUPSLAST,beginCB,faceCB,endCB,pRti); } caeuProgressEnd(pRti, ret); 返還; } [/源代碼] 了解 Pointwise CAE 插件 SDK 中可用的非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型后,您應(yīng)該能夠創(chuàng)建一個插件,將您選擇的求解器添加到 Pointwise。與往常一樣,如果您有任何其他問題,請隨時聯(lián)系 Pointwise 支持。我們隨時為您提供幫助! 我將在下一篇文章中介紹結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型。 文章來源:pointwise博客 原文:https://blog.pointwise.com/2012/05/23/creating-a-cae-plugin-understanding-the-pointwise-grid-model-api-part-1/
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鉸鏈的模型創(chuàng)建圖2
如何采用Workbench創(chuàng)建帶參數(shù)的滑輪模型
21、選中模型樹中的part 以及body,然后在點擊Generate,重新生成更改參數(shù)后的模型。
UG NX離心風扇的三維模型創(chuàng)建方法【轉(zhuǎn)載】
目標:建立離心風扇的三維模型 方法:通過拉伸,凸臺,拔模,草圖,加強筋,實例特征等命令的綜合運用建立模型。 步驟:第一步,用圓柱體命令建立風扇底座。圓柱體底面直徑為200mm,高度為2mm,見下圖。 圖1風扇底座 第二步,運用凸臺命令建立風扇主軸,凸臺直徑為80mm,高度為60mm,如圖2。接著對其進行拔模,拔模角度為15°,如圖。 圖2建立主軸 圖3拔模效果 第三步,運用凸臺命令在主軸上建立頂部特征,凸臺直徑為20mm,高度為5mm,如圖4。接著用三角形加強筋加固凸臺,如圖5。 圖4凸臺效果 圖5建立加強筋 第四步,對上述建立的模型進行抽殼處理,厚度為2mm,如圖6所示。接著,在頂部建立孔特征,孔直徑為10mm,如圖7。 圖6抽殼效果 圖7孔特征 第五步,在底面建立草圖,如圖8,并進行拉伸,拉伸高度為70mm,如圖9。接著,運用實例特征對剛才拉伸建立的特征進行圓形陣列,數(shù)量為30,如圖10。 圖9拉伸效果 圖10圓形陣列效果 第六步,運用偏置曲線及拉伸命令建立扇葉的頂部。偏置曲線的偏置距離為70mm,如圖11。拉伸的高度為2mm,偏置距離為25mm,如圖12。 圖11偏置曲線 圖12拉伸效果 第七步,通過拉伸建立開口特征,拉伸距離10mm,偏置距離為2mm,如圖13。 圖13建立開口特征 第八步,對相關(guān)的邊進行倒圓角,如圖14。最終的效果如圖15。 圖14倒圓角
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創(chuàng)建彎曲隧道的襯砌模型(Liner Model for Curved Tunnel)
FLAC3D內(nèi)置的基元網(wǎng)格(通過zone create命令生成)基本上都只能創(chuàng)建直線形的隧道模型,為了產(chǎn)生彎曲形的隧道模型,F(xiàn)LAC3D在"Building Blocks"內(nèi)置了兩個90°的彎曲模型。此外在 "Building Blocks"和"geometry"也可以導(dǎo)入外部軟件生成的dxf,geom和stl文件,用于輔助產(chǎn)生模型。這個筆記首先使用Rhino創(chuàng)建任意彎曲的隧道襯砌網(wǎng)格模型,然后在FLAC3D中導(dǎo)入。 2 建模方法回顧 Rhino建模的基本思路是點->線->面->體?!妒褂肂lockRanger(BR)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格》的建模步驟是: (1)使用Line和Arc命令產(chǎn)生圓形1/4; (2)使用Join命令把這些線段和圓弧連接成為一個整體;(3)以0點作為旋轉(zhuǎn)中心,使用Rotate命令旋轉(zhuǎn)-90°,90°,180°產(chǎn)生出一個完整的圓形;(4)使用Polyline命令畫出圓內(nèi)的正方形; (4) 使用ExtrudeCrv命令把底面拉長,形成一個圓柱體; (5) 為了以防出現(xiàn)裸漏的邊,使用Cap命令產(chǎn)生封閉的實體。 《NonManifoldMerge--非流行復(fù)合曲面(non-manifold polysurface)》的建模步驟是:(1) 使用Cylinder命令創(chuàng)建一個圓柱體;(2) 使用Line命令創(chuàng)建一條垂直線;(3)使用ArrayCrv命令沿著該直線拷貝已經(jīng)建立的圓柱體; (4) 使用Point命令產(chǎn)生三個點,使用PlaneThroughPt命令生成一個平面;(5) 使用Box命令以對角方式產(chǎn)生模型域。 3 襯砌模型 隧道模型建立過程仿照了《使用BlockRanger(BR)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格》中的建模思路。首先建立一個隧道襯砌斷面。
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ICEM CFD快速創(chuàng)建流體計算域模型
1 內(nèi)流計算域幾何抽取 內(nèi)流場計算域幾何抽取在ICEM CFD中十分容易實現(xiàn),我們所要進行的工作是:創(chuàng)建進出口邊界面,刪除外部邊界即可。下面以一個簡單幾何實例來描述這一過程。本例只為演示,所選幾何較為簡單,復(fù)雜模型操作步驟完全相同。 Step 1:導(dǎo)入實體幾何 本例幾何為外部CAD軟件創(chuàng)建的x_t格式文件,點選【File】>【Import】>【Parasolid】,選擇幾何文件。如圖1所示,選擇Millimeter為單位。 圖 1 導(dǎo)入幾何 Step 2:拓撲構(gòu)建 進行幾何拓撲構(gòu)建,此步的目的是進行幾何檢查,同時來利用軟件自動創(chuàng)建特征線。 選擇Geometry標簽頁下工具按鈕,選擇功能窗口中的功能按鈕,保持參數(shù)默認,點擊Apply進行幾何拓撲創(chuàng)建。以透明實體方式顯示幾何模型,如圖2所示。 圖 2 幾何模型 Step 3:創(chuàng)建Part 對于圖2所示的幾何模型,其內(nèi)流道幾何為噴嘴的內(nèi)表面,需要創(chuàng)建一個單獨的part放置這些表面。 樹形菜單【Parts】 上點擊右鍵,選擇【Create Part】,命名Part為wall,選擇噴嘴內(nèi)表面。如圖3所示的6個黑色面。 圖 3 選擇內(nèi)表面 Step 4:刪除其他表面 樹形菜單中刪除除了上一步創(chuàng)建的wall之外的所有part。 刪除part后的幾何模型,如圖4所示。 圖 4 幾何 Step 5:創(chuàng)建進出口邊界面 進行拓撲構(gòu)建,選擇Geometry標簽頁下工具按鈕進行表面創(chuàng)建,本例使用功能按鈕。 選取幾何兩頭的圓形曲線,分別創(chuàng)建兩個曲面。為進出口邊界面創(chuàng)建part,這里不再贅述。最終完成的計算域模型如圖5所示。
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