圖件繪制
關(guān)注創(chuàng)建者：張杰 創(chuàng)建時(shí)間：2015-07-21
圖件繪制的實(shí)例教程
五金沖壓件模具設(shè)計(jì)人員，依據(jù)沖壓件的充分工藝性分析及有關(guān)的工藝計(jì)算，即可對(duì)模具的總體結(jié)構(gòu)及其尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)這些設(shè)計(jì)繪制出模具的總裝圖和零件圖。
模具圖的繪制包括：總裝圖、模板圖及模具零件圖、標(biāo)準(zhǔn)件圖。下面來(lái)就來(lái)說(shuō)下在繪制模具圖時(shí)應(yīng)符合哪些要求。
1.先來(lái)說(shuō)下總裝圖在總裝圖中，主視圖和俯視圖應(yīng)能清楚反映各零部件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式，并標(biāo)注模具的平面尺寸和閉合高度尺寸。還應(yīng)在圖紙右上角繪出排樣圖或工序圖，在圖紙右下角繪出標(biāo)題欄及明細(xì)表。必要時(shí)還需寫出技術(shù)要求及對(duì)模具的裝配、維修、操作等有關(guān)說(shuō)明；
2.模具圖的繪制須嚴(yán)格遵守圖層和線型，線色的規(guī)定執(zhí)行。模板圖上須仔細(xì)標(biāo)明模板材料，模板厚度、熱處理工藝及要求硬度、模板精度要求及其他技術(shù)要求；零件圖上須仔細(xì)標(biāo)明零件材料、零件尺寸、零件件數(shù)、零件熱處理工藝及要求硬度、零件加工工藝方法等信息。
3.模具外購(gòu)零件屬標(biāo)準(zhǔn)件的，按標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)寫采購(gòu)申請(qǐng)單，如不屬標(biāo)準(zhǔn)件，則詳細(xì)出具零件圖，提供給供貨方。所有圖紙要求圖面清晰，尺寸明了，表達(dá)準(zhǔn)確，排列整齊模具圖紙使用統(tǒng)一的圖框。
4.沖壓件模具圖繪制完成后必須進(jìn)行校核。這是設(shè)計(jì)工作中不可缺少的一步，任何一個(gè)模具設(shè)計(jì)者，都很難保證設(shè)計(jì)的圖紙無(wú)任何差錯(cuò)，尤其是對(duì)剛開始從事模具設(shè)計(jì)的人員來(lái)說(shuō)更是如此。
展開 沖壓件廠家接到一個(gè)沖壓件的訂單，需要設(shè)計(jì)出合理的模具圖然后依據(jù)模具圖紙制作出沖壓件的模具，才能進(jìn)行沖壓件的生產(chǎn)加工。下面我們來(lái)了解下沖壓件模具圖紙的繪制原則。
模具裝配圖主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系，包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的基本要求為：首先，模具裝配圖中各個(gè)零件不能遺漏，不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá)；其次模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。
在模具裝配圖中，除了要有足夠的說(shuō)明模具結(jié)構(gòu)的投影圖、必要的剖視圖和斷面圖、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和填寫各個(gè)零件的明細(xì)欄外，還需滿足其它要求。模具裝配圖的繪制要求須符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)如下：
A.應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14689-2008中對(duì)圖紙幅面和格式的有關(guān)規(guī)定；
B.可按模具設(shè)計(jì)中習(xí)慣或特殊規(guī)定的制圖方法作圖；
C.盡量以1:1的比例繪圖，必要時(shí)按機(jī)械制圖要求的比例縮放，但尺寸按實(shí)際尺寸標(biāo)注；
D.沖壓模具總裝配圖的布置方法如下圖所示
展開 五金沖壓件廠的模具設(shè)計(jì)人員在繪制沖壓件模具的總裝圖時(shí)，應(yīng)采用階梯剖視或旋轉(zhuǎn)剖視，盡量使每一類模具零件都反映在主視圖中。繪圖一般是按先里后外、由上而下、產(chǎn)品零件圖、凸模、凹模的順序繪制。零件太多時(shí)允許只畫出一半，無(wú)法全部畫出時(shí)，可在左視或俯視圖中畫出。下面來(lái)介紹下繪制五金沖壓件模具主視圖的一些規(guī)范要求。規(guī)納總結(jié)如下：
（1）在畫主視圖前，應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬，然后選用合適的比例作圖。主視圖畫好后其四周一般與其它視圖或外框線之間應(yīng)保持50~60mm的空白。
（2）主視圖應(yīng)盡可能將模具的所有零件畫出，可采用全剖視圖、半剖視圖或局部視圖，若有局部無(wú)法表達(dá)清楚的，可以增加其它視圖。
（3）在剖視圖中剖切到圓凸模、導(dǎo)柱、頂件塊、螺栓（螺釘）和銷釘?shù)葘?shí)心旋轉(zhuǎn)體零件時(shí)，其剖視面不畫剖線；有時(shí)為了圖面結(jié)構(gòu)清晰，非旋轉(zhuǎn)體的凸模也可不畫剖面線。
（4）繪制的模具一般應(yīng)處于閉合狀態(tài)，或接近閉合狀態(tài)，也可以一半處于閉合狀態(tài)，一半處于非閉合狀態(tài)。
（5）兩相鄰零件的接觸面或配合面，只畫一條輪廓線；相鄰兩個(gè)零件的非接觸面或非配合面（基本尺寸不同），不論間隙大小，都應(yīng)畫兩條輪廓線，以表示存在間隙。相鄰零件被剖切時(shí)，剖面線傾斜方向應(yīng)相反；幾個(gè)相鄰零件被剖切時(shí)，可用剖面線的間隔（密度）不同、傾斜方向不同或錯(cuò)開等方法加以區(qū)別。但在同一張圖樣上同一零件在不同的視圖中的剖面線方向、間隔應(yīng)相同。
（6）沖模裝配圖上零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凹坑、凸臺(tái)、滾花、刻線及其它細(xì)節(jié)可不畫出。螺栓、螺母、銷釘?shù)纫虻菇嵌a(chǎn)生的線段允許省略。對(duì)于相同零部件組，如螺栓、螺釘、銷的連接，允許只畫出一處或幾處，其余則以點(diǎn)劃線表示中心位置即可。
（7）模具裝配圖上零件斷面厚度小于2mm時(shí)，允許用涂黑代替剖面線，如模具中的墊圈、沖壓鈑金零件及毛坯等。
展開 沖壓件下料排樣有多種形式，但無(wú)論是哪種排樣形式，在繪制其排樣圖時(shí)，都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1.相對(duì)位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔，要在同一步?jīng)_出；
2.若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再?zèng)_孔或其它成形加工，這樣可以避免由于段曲展開不準(zhǔn)而影響尺寸；
3.若沖壓件中有對(duì)稱彎曲，建議對(duì)稱彎曲在同一步成形，這樣可以使受力平衡；
4.若沖壓件的彎曲邊較長(zhǎng)，為了使受力平衡，可以設(shè)計(jì)成工藝科衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉；
5.沖壓件中的拉深或其它工序，在成形時(shí)可能對(duì)其附近的尺寸有影響，可以將這些工序提前成形；
6.搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度有關(guān)系，產(chǎn)品大或彎曲邊較長(zhǎng)，搭檔邊值應(yīng)大些。
展開 鋼結(jié)構(gòu)件在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的范圍很廣，從最簡(jiǎn)單的零件架到鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)都要使用到結(jié)構(gòu)件，正是因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)件應(yīng)用上的廣泛，solidworks給我們提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)件的專用繪制模塊。使用solidworks結(jié)構(gòu)焊接模塊可以讓我們專注于結(jié)構(gòu)的布局，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件整體設(shè)計(jì)的快速迭代，同時(shí)在設(shè)計(jì)完成后可以直接生成結(jié)構(gòu)件的切割清單，便于生產(chǎn)物料的組織。
下面，貓亮設(shè)計(jì)用一個(gè)角鋼制作的零件架來(lái)介紹一下solidworks結(jié)構(gòu)焊接模塊的具體用法。
solidworks焊接模塊中結(jié)構(gòu)件的繪制都是基于框架草圖繪制的。
solidworks的結(jié)構(gòu)件庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)的都是結(jié)構(gòu)件的截面草圖數(shù)據(jù)。
使用solidworks繪制結(jié)構(gòu)件的時(shí)候，我們只需要繪制好結(jié)構(gòu)件的掃描路徑即可，也就是繪制好結(jié)構(gòu)件的框架圖。
solidworks中焊接結(jié)構(gòu)件框架圖的繪制是采用3D草圖繪制的，關(guān)于3D草圖的繪制及繪制基準(zhǔn)面的切換技巧，在前面的內(nèi)容中有過(guò)介紹，不熟悉的朋友可以看看前面的內(nèi)容，這里就不做詳細(xì)介紹了。
使用【焊件】→【結(jié)構(gòu)件】，我們按照下圖中先選擇好結(jié)構(gòu)件的規(guī)格，這里使用的是國(guó)標(biāo)件5X5的等邊角鋼。
在路徑線段中選擇草圖中頂部的四條直線。
同時(shí)選擇好邊角處理的方式，邊角處理是用于處理結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)件連接處的連接方式的，如果不對(duì)邊角進(jìn)行處理，那么結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)件在連接處就會(huì)產(chǎn)生重復(fù)交叉的現(xiàn)象。
繼續(xù)使用【焊件】→【結(jié)構(gòu)件】，分別添加鋼架的四個(gè)支腿，在添加的過(guò)程中，如果角鋼輪廓繞著掃描路徑的角度不對(duì)，我們可以在角度中給定一個(gè)角度值，調(diào)整角鋼的角度到我們想要的位置。
使用【焊件】→【剪裁/延伸】，處理四個(gè)支腿和頂部四個(gè)角鋼連接處的模型重復(fù)問(wèn)題，在要剪裁的實(shí)體中選擇四個(gè)支腿，剪裁邊界使用平面進(jìn)行剪裁。
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圖件繪制的最新內(nèi)容
solidworks中焊接結(jié)構(gòu)件框架圖的繪制是采用3D草圖繪制的，關(guān)于3D草圖的繪制及繪制基準(zhǔn)面的切換技巧，在前面的內(nèi)容中有過(guò)介紹，不熟悉的朋友可以看看前面的內(nèi)容，這里就不做詳細(xì)介紹了。
使用【焊件】→【結(jié)構(gòu)件】，我們按照下圖中先選擇好結(jié)構(gòu)件的規(guī)格，這里使用的是國(guó)標(biāo)件5X5的等邊角鋼。
在路徑線段中選擇草圖中頂部的四條直線。
沖壓件下料排樣有多種形式，但無(wú)論是哪種排樣形式，在繪制其排樣圖時(shí)，都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1.相對(duì)位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔，要在同一步?jīng)_出；
2.若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再?zèng)_孔或其它成形加工，這樣可以避免由于段曲展開不準(zhǔn)而影響尺寸；
3.若沖壓件中有對(duì)稱彎曲，建議對(duì)稱彎曲在同一步成形，這樣可以使受力平衡；
4.若沖壓件的彎曲邊較長(zhǎng)
4.沖壓件模具圖繪制完成后必須進(jìn)行校核。這是設(shè)計(jì)工作中不可缺少的一步，任何一個(gè)模具設(shè)計(jì)者，都很難保證設(shè)計(jì)的圖紙無(wú)任何差錯(cuò)，尤其是對(duì)剛開始從事模具設(shè)計(jì)的人員來(lái)說(shuō)更是如此。
五金沖壓件廠的模具設(shè)計(jì)人員在繪制沖壓件模具的總裝圖時(shí)，應(yīng)采用階梯剖視或旋轉(zhuǎn)剖視，盡量使每一類模具零件都反映在主視圖中。繪圖一般是按先里后外、由上而下、產(chǎn)品零件圖、凸模、凹模的順序繪制。零件太多時(shí)允許只畫出一半，無(wú)法全部畫出時(shí)，可在左視或俯視圖中畫出。下面來(lái)介紹下繪制五金沖壓件模具主視圖的一些規(guī)范要求。規(guī)納總結(jié)如下：
（1）在畫主視圖前，應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬，然后選用合適的比例作圖
沖壓件廠家接到一個(gè)沖壓件的訂單，需要設(shè)計(jì)出合理的模具圖然后依據(jù)模具圖紙制作出沖壓件的模具，才能進(jìn)行沖壓件的生產(chǎn)加工。下面我們來(lái)了解下沖壓件模具圖紙的繪制原則。
模具裝配圖主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系，包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的基本要求為：首先，模具裝配圖中各個(gè)零件不能遺漏，不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá)；其次模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確
