鉆頭的案例
【行業知識】鉆頭的顏色對鉆頭的選擇有影響嗎？
鉆頭的顏色對鉆頭的選擇有影響嗎？
導讀
在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/5，其中的鉆孔約占整個孔加工的30%。相信工作在鉆孔一線的金粉們對于鉆頭的了解不會很陌生。采購鉆頭時，會有不同材質不同顏色的鉆頭，那么不同顏色的鉆頭到底有何區別，顏色與鉆頭的質量有沒有關系，買哪種顏色的鉆頭更好呢？
京瓷可更換刀頭式硬質合金鉆頭DRA
鉆頭顏色與質量有沒有關系
首先：沒法單純從顏色上分辨鉆頭的質量，顏色跟品質沒有直接的必然關系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質量差的鉆頭也會把自己的顏色進行處理達到高質量鉆頭的外觀樣式。
不同顏色的鉆頭有什么區別
高品質的全磨制高速鋼鉆頭經常以白色出現，當然，軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實現白色，之所以說是高品質，除材料本身外，對磨制過程中質量控制也相當嚴格，刀具表面不會出現燒傷。黑色是經過氮化處理過的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，經過540~560C°保溫處理后，提高刀具耐用度的一種化學方法。目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實際使用效果并未得到有效提升。
生產鉆頭有3種工藝，黑色為軋制，最差的。白色的為清邊和磨制。
展開 鉆頭分多少種？十個有八個答不上來
10、三角鉆頭：一種電鉆所使用之鉆頭，其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實固定鉆頭。
圖文講解鉆頭分多少種
鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔的裕留量，也有鉆頭與螺攻絲混合使用，故又稱為混合鉆頭。
7、 錐度鉆頭：當加工模具進料口時可使用錐度鉆頭。
8、圓柱孔鉆頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鉆頭前端有直徑較小的部分稱為道桿。
9、圓錐孔鉆頭：為鉆削圓錐孔用，其前端角度有90°、60°等。我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的其中一種。
10、三角鉆頭：一種電鉆所使用的鉆頭，其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實固定鉆頭。
展開 鉆頭分多少種？十個有八個答不上來
鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經銑制或滾制再經淬火熱處理后磨制而成，用于金屬或其它材料上之鉆孔加工。
它的使用范圍極廣，可運用于鉆床、車床、銑床、手電鉆等工具機上使用。
鉆頭依照不同種類可以劃分為以下幾種：
A、依構造分類
1、整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。
2、端焊式鉆頭：鉆頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鉆枘分類
1、直柄鉆頭：鉆頭直徑于φ 13.0mm以下皆采用直柄。
2、錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。
C、依用途分類
1、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等。
2、麻花鉆頭：工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭。
3、超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之鉆孔加工。
4、油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔，切削劑經此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鉆頭一般工作物旋轉而鉆頭靜止。
5、深孔鉆頭：專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。
6、鉆頭鉸刀：前端為鉆頭，后端為鉸刀。鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之預留量，也有鉆頭于螺攻絲混合使用，故又稱為混合鉆頭。
7、 錐度鉆頭：當加工模具進料口時可使用錐度鉆頭。
展開 
鉆頭分多少種？十個有八個答不上來
都是我創作的動力，期待你的加入
鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經銑制或滾制再經淬火熱處理后磨制而成，用于金屬或其它材料上之鉆孔加工。
它的使用范圍極廣，可運用于鉆床、車床、銑床、手電鉆等工具機上使用。
鉆頭依照不同種類可以劃分為以下幾種：
A、依構造分類
1、整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。
2、端焊式鉆頭：鉆頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鉆枘分類
1、直柄鉆頭：鉆頭直徑于φ 13.0mm以下皆采用直柄。
2、錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。
C、依用途分類
1、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等。
2、麻花鉆頭：工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭。
3、超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之鉆孔加工。
4、油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔，切削劑經此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鉆頭一般工作物旋轉而鉆頭靜止。
5、深孔鉆頭：最早用于q管及石包管之鉆孔加工，又稱為管鉆頭。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。
6、鉆頭鉸刀：前端為鉆頭，后端為鉸刀。鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之預留量，也有鉆頭于螺攻絲混合使用，故又稱為混合鉆頭。
7、 錐度鉆頭：當加工模具進料口時可使用錐度鉆頭。
8、圓柱孔鉆頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿。
展開 鉆頭為什么還有顏色區分，區分的原因很多人不知道
鉆孔是制造業中非常廣泛的一個加工方式，相信經常在鉆孔一線的小伙伴們對于鉆頭的了解不會很陌生，采購鉆頭時，鉆頭會有不同材質不同顏色的鉆頭，那么不同顏色的鉆頭到底有何去幫別，顏色與鉆頭的質量有沒有關系，買哪種顏色的鉆頭更好呢？
鉆頭顏色與質量有沒有關系
首先：
沒法單純從顏色上分辨鉆頭的質量，顏色跟品質沒有直接的必然關系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質量差的鉆頭也會把自己的顏色進行處理達到高質量鉆頭的外觀樣式。
不同顏色的鉆頭有什么區別
高品質的全磨制高速鋼鉆頭經常以白色出現，當然，軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實現白色，之所以說是高品質，除材料本身外，對磨制過程中質量控制也相當嚴格，刀具表面不會出現燒傷。
黑色是經過氮化處理過的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，經過540-560C°保溫處理后，提高刀具耐用度的一種化學方法。
目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實際使用效果并未得到有效提升。
生產鉆頭有3種工藝，黑色為軋制，最差的。
白色的為清邊和磨制。
展開 加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦？這樣來解決
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鉆尖磨損
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原因：
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動.
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措施：
1.降低切削速度.
2.增加進給量
3.調整冷卻方向（內冷）
4.增加一倒角
5.檢查并調整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
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韌帶崩刃
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原因：
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動
展開 基于ANSYS的鉆頭有限元分析及優化設計
鉆頭是一種形狀較復雜的孔加工工具，在現在的汽車以及飛機制造業中鉆孑Ｌ工序占有很大的比重，被廣泛應用于現代工業加工中。人們一直致力于鉆頭結構的改進和鉆削過程的研究，以此來提高鉆頭的鉆削的效率和鉆頭的使用壽命。鉆削加工是較復雜機械加工方法之一．傳統的分析設計方法無法對刀具進行較精確的強度、剛度、應力以及應變分析，因此提高鉆頭設計的關鍵是在設計的過程中能較準確預測鉆頭的受力、鉆削狀況以及由此導致的鉆頭內部的應力應變情況，為鉆頭的設計以及優化提供可靠的理論依據
基于ANSYS的鉆頭有限元分析及優化設計.pdf
展開 26種方法教你取出斷在孔里的鉆頭！（收藏）
搞機加工的人都知道，鉆頭在鉆孔時總是會遇到那么幾次鉆頭斷裂，特別是CNC機床鉆孔，特別容易斷，而且有一些還是深孔，這是一件很讓人頭疼的事情，不過不要怕，小工為大家整理了26種取出斷在孔里的鉆頭！
用UG畫鉆頭（適合初學UG的小伙伴）
通過圓柱,倒角,螺旋線,管道,拆分體等命令建立鉆頭的三維模型。
UG建模之鉆頭
建模目標：用UG建立梅花鉆的三維模型。
效果預覽：
圖 1 最終效果
建模步驟：
第一步、運用圓柱體（10*135）建立鉆頭主體部分，對齊底部進行倒斜角(距離為3，斜角為55°)處理，如下圖所示。
圖 2 鉆頭主體
第二步、運用螺旋線（圈數為2，螺距為45，半徑為5，基準點為（0，0，45））命令與管道命令（外徑為6，布爾運算為求差）建立鉆頭的螺旋槽，如下圖所示。
圖 3 建立螺旋槽
第三步、運用抽取命令抽取螺旋槽內面，接著運用修剪與延伸命令對抽取面邊緣及兩端相鄰面延伸2mm，如下圖所示。
圖 4 延伸螺旋槽內面
第四步、運用管道（外徑為2mm）沿著延伸面與鉆頭側面的交線建立管道，如下圖所示。
圖 5 利用邊緣線建立管道
第五步、運用拆分體命令，利用延伸面對上步建立的管道進行拆分，隱藏掉抽取面及拆分的內側管道。接著，陣列復制（圓形陣列，陣列角度為180°，基準軸為Z軸）螺旋槽及拆分的管道，如下圖所示。然后，對鉆頭退刀槽底面進行光滑處理，圓弧部分用球體進行求差處理，拆分管道底部采用邊倒圓處理，如下圖所示。
圖 6 拆分管道
圖 7 陣列效果
圖 8 退刀槽底面進行處理
第六步、對鉆頭底面進行拉伸（拉伸距離為140mm，方向為Z軸，布爾運算為求交，單偏置0.15mm），如下圖所示。
圖 9 拉伸效果
第七步、利用替換面命令，將條紋凸起部分替換為鉆頭頂端的圓錐面，如下圖所示。
展開 Ansys/Ls-Dyna進行沖擊器活塞撞擊鉆頭的動力分析
潛孔沖擊器工作原理:活塞上下運動，下行時沖擊鉆頭尾部，鉆頭頭部合金齒與巖石接觸，傳遞壓力至巖石，巖石被擠壓產生裂紋，鉆頭在鉆機帶動下旋轉，旋轉中有裂紋的巖石被切削下來。工作中活塞工作頻率很高，常出現早期斷裂，設計潛孔沖擊器時，大家對活塞的設計和制造倍加關注，進行沖擊器的活塞與鉆頭動力分析非常必要。
然而、活塞、鉆頭和巖石之間是沖擊波，沖擊應力計算很復雜，精確度不高，Ls-Dyna的出現給沖擊器的活塞與鉆頭動力分析帶來了方便，通過分析對活塞的設計和制造提供了理論依椐。
Ls-Dyna是功能齊全的幾何非線性、材料非線性以及摩擦和接觸分離等界面狀態的非線性程序，凡是涉及接觸碰撞、爆炸、穿甲、應力波傳播和金屬加工等問題都可以求解，
Ansys中綜合了Ls-Dyna。
Ansys/Ls-Dyna計算更為方便和精確。
進行活塞與鉆頭動力分析簡述如下:要有:活塞尺寸;鉆頭尺寸;巖石塊尺寸，活塞速度。
計算時使用APDL程序文件，該文件操作者自己編制。關鍵是編制APDL程序文件，完成編制則完成大部分工作量，其他工作由Ansys/Ls-Dyna軟件完成。
整體計算過程:
一.APDL文件:編制情況簡述:
有限元計算要有數學、力學、有限元理論、工程科學、軟件操作和工程經驗，必須對整個計算過程細節進行詳細考察，對軟件的適用范圍、計算精度、有限元模型的網絡劃分精度、材料參數、邊界條件及初始條件搞準、否則可能出錯，濫用是危險的做法，會得出錯誤的結果。
步驟如下:
1.定義工程名稱屬性和采用國際單位制。
2.定義單元類型、材料與實常數:
(1).活塞、鉆頭、巖石的單元類型都為SOLID164
.
(2).輸入活塞、鉆頭、巖石的材料參數:彈性模數、密度、泊松比。
3.建立實體模型，將實體模型剖成為1/4計算。
展開 
絲錐、鉆頭斷在孔里了，如何搞定？
用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時鉆頭直徑應比底孔直徑小，鉆孔也要對準中心，防止將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐；
12. 用氣鉆反轉取，全靠手感，因為不是直接鉆掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似汽車半離合）讓絲錐跟著轉出來的；
13. 可以使用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鉆頭先鉆，再逐漸改用較大的鉆頭，斷絲就逐漸脫落，脫落之后用原來大小的絲錐重新攻一下牙，這樣的優點可以不用增大孔徑；
14. 在斷入物上焊接一鐵棒，然后擰出。（缺點：太小的斷入物無法焊接；對焊接技巧要求極高，容易燒壞工件；焊接處容易斷，能取出斷入物的幾率很小）
15. 用比斷入物硬的錐狀工具撬。（缺點：只適宜脆性斷入物，將斷入物敲碎，然后慢慢剔出；斷入物太深、太小都無法取出；容易破壞原有孔）
16. 做一個比斷入物直徑小的六角電極，用電火花機床在斷入物上加工一六角沉孔，然后用內六角扳手擰出。（缺點：對銹死的或卡死的斷入物無用；對大型工件無用；對太小的斷入物無用；耗時、費事）
17. 直接用比斷入物小的電極，用電火花機床打。（缺點：對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；耗時；太深時容易積碳，打不下去）
18. 用合金鉆頭打（缺點：容易破壞原有孔；對硬質斷入物無用；合金鉆頭較脆易斷）
19. 現在有一種用電加工原理設計制造的便攜式工具機，能輕松快速將斷螺絲、斷絲錐鉆頭取出。
20. 如果螺絲不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心點，用樣沖打一小點上去，用小一點的鉆頭先鉆，要垂直，然后用斷絲取出器反向擰出即可。
21.
展開 絲錐、鉆頭斷在孔里了，如何搞定？
用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時鉆頭直徑應比底孔直徑小，鉆孔也要對準中心，防止將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐；
12. 用氣鉆反轉取，全靠手感，因為不是直接鉆掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似汽車半離合）讓絲錐跟著轉出來的；
13. 可以使用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鉆頭先鉆，再逐漸改用較大的鉆頭，斷絲就逐漸脫落，脫落之后用原來大小的絲錐重新攻一下牙，這樣的優點可以不用增大孔徑；
14. 在斷入物上焊接一鐵棒，然后擰出。（缺點：太小的斷入物無法焊接；對焊接技巧要求極高，容易燒壞工件；焊接處容易斷，能取出斷入物的幾率很小）
15. 用比斷入物硬的錐狀工具撬。（缺點：只適宜脆性斷入物，將斷入物敲碎，然后慢慢剔出；斷入物太深、太小都無法取出；容易破壞原有孔）
16. 做一個比斷入物直徑小的六角電極，用電火花機床在斷入物上加工一六角沉孔，然后用內六角扳手擰出。（缺點：對銹死的或卡死的斷入物無用；對大型工件無用；對太小的斷入物無用；耗時、費事）
17. 直接用比斷入物小的電極，用電火花機床打。（缺點：對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；耗時；太深時容易積碳，打不下去）
18. 用合金鉆頭打（缺點：容易破壞原有孔；對硬質斷入物無用；合金鉆頭較脆易斷）
19. 現在有一種用電加工原理設計制造的便攜式工具機，能輕松快速將斷螺絲、斷絲錐鉆頭取出。
20. 如果螺絲不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心點，用樣沖打一小點上去，用小一點的鉆頭先鉆，要垂直，然后用斷絲取出器反向擰出即可。
21.
展開 鉆頭斷在孔里了，不要慌，26種方法教你輕松取出！
都是我創作的動力，期待你的加入
搞機加工的人都知道，鉆頭在鉆孔時總是會遇到那么幾次鉆頭斷裂，特別是CNC機床鉆孔，特別容易斷，而且有一些還是深孔，這是一件很讓人頭疼的事情，不過不要怕，小工為大家整理了26種取出斷在孔里的鉆頭！
不會磨鉆頭的請收藏！
鉆頭的刃磨說難不難，但是沒有長時間的錘煉也根本磨不出好用的鉆頭。
從圖片上我們可以看到，磨鉆頭首先要將鉆頭的切削刃從頂角來看必須是對稱的，不然鉆出來的孔肯定會大于鉆頭直徑。
再就是鉆頭刃磨中的幾何參數和角度，其實這些都可以忽略，因為手工刃磨鉆頭根本沒人能夠準確的掌握那些數據，但是鉆頭刃磨的角度一定要掌握得當。
最重要的是頂角橫刃的刃磨，因為鉆頭的兩個主刃都會隨著頂角的角度在變化，從圖片上我們就能看到兩條主刃的角度為118°隨著頂角角度的變化，兩條主刃的角度或大于118°或小于118°，由此我們可以做出結論，磨鉆頭第一手要穩，不能在砂輪上出現抖動，第二要掌握好刃磨角度，這樣我們搞機械的工人才能磨出高精度的鉆頭。
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