定轉子的案例
五金模具設計實例之定轉子自動疊鉚
在沖壓模具行業多年,各種各樣的產品也見得多了,小到電子產品的數碼相機零件,電腦連接器方面的彈片,USB接口等,大到汽車覆蓋件,電腦機箱連續模等,其實都離不開幾個基本的動作,也就開料成形,當然拉深的話又是另外一回事,今天小編就和大家分享一套定轉子自動疊鉚的連續模.
電機鐵芯定轉子沖壓生產過程及技術分析
電機定轉子鐵芯自動疊鉚技術
級進模上帶自動疊柳技術就是要把原來傳統制作鐵芯的工藝過程（沖出散片-齊片-柳合）放在一副模具內完成，即在級進模的基礎上增加了新的沖壓工藝技術，除了沖定、轉子上的軸孔、槽孔等沖片形狀要求外，增設了定、轉子鐵芯疊柳需要的疊柳點及起疊柳點分離作用的計數孔的沖壓工位，并將原來定、轉子的落料工位改變成先起落料作用，然后使各沖片再形成疊柳過程和疊片計數分離過程（以確保鐵芯厚度）的疊鉚工位，如定、轉子鐵芯需要帶扭轉、回轉疊柳功能的，在級進模轉子或定子落料工位的下模上要帶有扭轉機構或回轉機構，由疊柳點在沖片上不斷改變或轉動位置而實現這一功能的，從而滿足在一副模具內自動完成沖片的疊柳和回轉疊柳的技術要求。
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電機定轉子鐵芯自動疊鉚技術
級進模上帶自動疊柳技術就是要把原來傳統制作鐵芯的工藝過程（沖出散片-齊片-柳合）放在一副模具內完成，即在級進模的基礎上增加了新的沖壓工藝技術，除了沖定、轉子上的軸孔、槽孔等沖片形狀要求外，增設了定、轉子鐵芯疊柳需要的疊柳點及起疊柳點分離作用的計數孔的沖壓工位，并將原來定、轉子的落料工位改變成先起落料作用，然后使各沖片再形成疊柳過程和疊片計數分離過程（以確保鐵芯厚度）的疊鉚工位，如定、轉子鐵芯需要帶扭轉、回轉疊柳功能的，在級進模轉子或定子落料工位的下模上要帶有扭轉機構或回轉機構，由疊柳點在沖片上不斷改變或轉動位置而實現這一功能的，從而滿足在一副模具內自動完成沖片的疊柳和回轉疊柳的技術要求。
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展開 感應電動機定轉子全域溫度場數值計算及相關因素敏感性分析
提出了針對無軸向通風冷卻電機溫度場計算的新思想，合理處理了電機定子與氣隙之間以及轉子與氣隙之間復雜的對流散熱過程，妥善解決了定、轉子之間的熱交換問題。給出了散下線定子繞組的等效熱模型，簡化了計算難度并且節省了計算時間。在此基礎上建立了籠型感應電動機定、轉子全域溫度場二維數學模型和二維有限元計算模型。計算了電機額定負載運行時定、轉子的穩態溫度場以及氣隙溫降；實驗結果驗證了該電機溫度場計算模型的合理性和計算結果的正確性。在該溫度場計算模型的基礎上，分析了電機溫度場對定子銅耗、散熱翅高度以及定子繞組浸漬質量等相關因素的敏感性，為電機優化設計奠定理論基礎。
感應電動機定轉子全域溫度場數值計算及相關因素敏感性分析.pdf
展開 
盤式永磁同步電機的概述
盤式永磁電機按反電勢波形可以分為：正弦波電機和梯形波電機；按定轉子數目來分類，主要有以下四類：單定子單轉子、單定子雙轉子、雙定子單轉子、多級定轉子。
近年來，由于市場需求增加，電動汽車、風力發電及電梯驅動等行業的迅速發展，很多場合需要高效率、能低速平穩運行的電機。因此，盤式永磁電機得到了迅速的發展，其結構分類，如圖 1 所示。盤式永磁電機按反電勢波形可以分為：正弦波電機和梯形波電機；按定轉子數目來分類，主要有以下四類：單定子單轉子、單定子雙轉子、雙定子單轉子、多級定轉子。
盤式永磁電機的應用現狀
當前，盤式永磁電機的實際應用及發展方向，主要集中在以下幾個方面：
1、 風力發電。
風能是目前利用率較高的可再生能源之一，在風能資源豐富的中國得到了廣泛的開發利用，而風力發電技術也相應地得到了業界的高度重視，具有良好的發展前景。在風力發電系統中，盤式永磁電機可作為風力發電機，其軸向平行安裝方式能夠使得風機擁有較大的外徑，可實現低速大轉矩運行。此外，盤式永磁電機還可代替有刷變速恒頻電機或者恒速恒頻電機更好地利用資源。。
2、 電動車輛
在全球能源短缺的時期，新能源車輛，包括混合動力車輛、純電動車輛和燃料電池車輛已引起了社會各界的廣泛關注與研究。盤式永磁電機以其扁平結構、高功率密度，扭矩大、調速范圍寬、效率高等特點，作為輪轂電機，在電動汽車上得到了廣泛的應用，提高了汽車的綜合性能。
3、 船舶運輸、航空航天
在船舶和航空航天領域的推進系統中，驅動電機需要具備高輸出轉矩、高效，結構緊湊等特點，盤式永磁電機可以為船舶提供強勁的動力，提高其續航力；盤式永磁電力推進系統具有較高的運行可靠性、可維護性，較好的航速性、機動性。此外，電磁彈射器技術是目前新型航母艦上的重要裝置，其主要能量就是來自內部的盤式永磁發電機。
展開 Maxwell網格劃分
舉例而言，對永磁同步電機，電機定轉子鐵心分為一組，定子繞組自成一組，永磁體自成一組，band自成一組。上面這四組中，建議網格長度如下：定轉子鐵心>永磁體>定子繞組>band。同時選定定轉子鐵心，并使用in selection剖分，則系統會指定一個默認長度，一般取該默認長度的1/2就足夠精確了。其他可類似操作。
方法案例：
1. 默認方法，網格大，數量少，不準確。
1. 手動劃分網格方法
2.1 先選中要劃分網格的體
2.2 mesh operations——>assign——>inside selections——>lengthbased——>彈出如下對話框
2.3 設置好之后，Analysis——>右擊——>apply mesh operations，即生成網格。（若之前不設置參數，默認參數，也可以生成網格，即默認網格）
2.4 field overlaps——>右擊——>plot mesh——>彈出對話框——>DONE，雙擊，即可查看網格。
電磁力求解后的網格較求解前剖分的網格數量多。
默認情況下：
求解前：
求解后：
展開 案例分享：某開關磁阻電機電磁計算
從這三個時刻的磁感應強度云圖可知，磁感應強度主要集中在定、轉子的凸極上，且定、轉子凸極對應位置磁感應強度較大，這與磁阻最小原理相對應。但是，在定、轉子凸極對應位置可能存在局部磁飽和情況。
圖9 8.5ms時刻磁感應強度云圖
2）磁力線云圖
查看開關磁阻電機的磁力線云圖，如圖所示為9.5ms時刻的磁力線云圖。
圖13 9.5ms時刻磁力線云圖
3）轉矩曲線
查看開關磁阻電機的轉矩曲線，如圖所示。從轉矩曲線可知，在未采取任何控制策略時，開關磁阻電機在換相過程存在著很大的轉矩波動。同時，待轉矩平穩后基本是圍繞額定轉矩1600N.m上下波動，這與設計參數基本一致。
圖14 開關磁阻電機轉矩曲線
4）氣隙磁密曲線
查看開關磁阻電機的氣隙磁密曲線，如圖所示為9.5ms時刻的氣隙磁密曲線，從9.5ms時刻的磁感應強度云圖中可知存在兩個定子凸極位置的磁感應強度較大，對應于該磁密曲線的兩個峰值。
圖15 磁密曲線
5）三相繞組電壓曲線
查看開關磁阻電機的三相繞組電壓曲線，如圖所示。由不對稱橋式電路輪流給三相繞組施加電壓，電壓周期即為換相周期。
圖16 三相繞組電壓曲線
6）三相繞組電流曲線
查看開關磁阻電機的三相繞組電流曲線，如圖所示。從三相繞組電流曲線可知，三相繞組輪流通電以驅動開關磁阻電機轉動。
圖17 三相繞組電流曲線
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展開 電動機與變速器總成的熱管理分析
在開始分析兩種熱管理方案的溫度場分布時，假設電動機的熱損耗均以熱傳導及熱對流的方式被電動機水套及轉子內部油冷給吸收，并轉化成為電動機的溫升。電動機殼體及端蓋、變速器殼體等均處于室溫狀態，無風條件下，開展此前提下的散熱仿真分析。其各個零部件的材料屬性及加載的邊界條件等設置均為相同的情況下進行分析，且為了簡便其前處理、運算過程，對其總成結構的溫升模型及導熱/散熱問題進行如下歸納假設：
(1)總成結構中損耗均轉化為熱量，且通過散熱介質傳遞;
(2)總成機殼表面的風散熱問題暫不考慮;
(3)不考慮材料隨溫度的變化影響;
(4)不考慮熱輻射的影響;
(5)不考慮集膚效應的影響。
1. 熱管理方案一(僅電動機定子水冷套的熱管理方案)
本節主要是在總成結構中電動機冷卻熱管理只采用電動機定子水冷的情況下，針對電動機各零部件的溫度場分析。電動機轉子的熱傳遞則主要是先通過轉子本身材質的熱傳導方式到轉子表面，然后通過定轉子之間氣隙空氣的熱對流傳熱傳輸到定子部件上，然后通過定子本身的熱傳導和水冷套的熱對流方式，最終把熱量傳遞散熱出去。根據等效熱阻網絡模型的溫度場分布，需要計算出電動機定轉子及氣隙的材料熱性能參數、熱對流換熱系數等。圖4為電動機水冷套的結構示意圖。
圖4 電動機水冷散熱結構
針對電動機本體熱管理分析利用等效熱阻網絡法模型計算;首先需要查出電動機各個零部件的材料熱性能參數，其次需要計算出電動機零部件之間存在熱對流時的等效換熱系數等，例如定子水冷套與水的等效換熱系數和定轉子之間氣隙的等效散熱系數的計算等。
展開 屏蔽泵咋樣維修？請收藏本文
屏蔽電機的定轉子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉子之間有足夠有效間隙。
（c）定子總體檢漏
在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接后，應對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。
（3）總裝和檢查性試驗
在完成定、轉子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉動轉子，轉動應均勻、靈活，轉子應有一定的軸向竄動量，其竄動量應在檢修標準規定的范圍內：
屏蔽泵功率kw
0.55~3.7
5.5~11
15~45
軸向竄動㎜
0.9~1.5
1.4~2.0
1.8~2.5
完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進入接線盒）做通電動轉試驗（此時泵出水口可蓋住）觀察其電流、運轉聲、振動等有無異常。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。來源：煤化工聯盟
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展開 Prius2004電機轉子沖片強度評估 ￥1
https://mp.weixin.qq.com/s/xCvmodbLpmMBYlltObLk8w
新能源汽車驅動電機多為永磁同步電機，其轉子沖片為多片硅鋼疊壓而成，沖片中開槽用來放置磁鋼及減重設計。高速永磁同步電機，定轉子氣隙很小，0.5~1.0mm左右，尤其在高速運行時，在磁鋼離心力的作用下，轉子沖片易產生變形，在隔磁橋等結構薄弱位置，易出現變形過大，導致定轉子產生摩擦，致使電機損壞等故障。故對永磁同步電機在高速離心力作用下的轉子沖片強度進行CAE評估顯得尤為必要。
以Prius2004款電機沖片模型為例，進行高速離心力下的轉子沖片強度及剛度性能評估。
展開 模具設計篇：產品料帶，電機、定轉子排樣方法
作為一個模具設計師來說，在沖壓模具設計中，數什么類型的模具最復雜，當然要數連續模。而在連續模設計過程中，工藝料帶又屬于最難，要想做出好的料帶，必須做到，排樣好出料，好成型，好送料，送料穩定、節約成本等等。下面我們就來看下，模具設計中排樣的基本原則與案例。
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除）
現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。私信回復我“資料"即可領取!
模具設計篇：產品料帶排樣原則與種類，電機、定轉子排樣方法
作為一個模具設計師來說，在沖壓模具設計中，數什么類型的模具最復雜，當然要數連續模。而在連續模設計過程中，工藝料帶又屬于最難，要想做出好的料帶，必須做到，排樣好出料，好成型，好送料，送料穩定、節約成本等等。下面我們就來看下，模具設計中排樣的基本原則與案例。
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11種三相異步電動機常見故障與維修方法，電工們請收藏！
一、電動機運行時響聲不正常，有異響
1．故障原因
①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內有砂粒等異物；
③定轉子鐵芯松動；
④軸承缺油；
⑤風道填塞或風扇擦風罩；
⑥定轉子鐵芯相擦；
⑦電源電壓過高或不平衡；
⑧定子繞組錯接或短路。
2．故障排除
①修剪絕緣，削低槽楔；
②更換軸承或清洗軸承；
③檢修定、轉子鐵芯；
④加油；
⑤清理風道；重新安裝置；
⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；
⑦檢查并調整電源電壓；
⑧消除定子繞組故障。
多物理場仿真對新能源汽車用電機優化分析 衡祖仿真
在通用多物理場仿真PaaS平臺Simdroid?（伏圖?）中，通過“二維建模”功能，對電機的定轉子內外徑、定轉子槽型等主要部件進行參數化建模；對模型整體進行網格剖分、邊界設置、磁場分析，可以得到電壓、電流曲線，以及等值線和云圖。
參數定義
磁場分布云圖
完成電機磁場分析流程后，使用Simdroid?內置的APP開發器，用戶能夠非常方便地進行APP開發。在三相感應電機仿真計算APP中，通過對關鍵尺寸的調節，可以得到不同的設計方案，用戶可根據分析結果選擇方案。
電機仿真APP開發界面
3、前景介紹
三相感應電機仿真計算APP可用于同類電機產品的設計中，覆蓋通信設備、電子產品、汽車、航空航天等工業領域。建模、網格劃分等復雜過程已封裝完好，可大幅降低設計工程師的使用門檻。該仿真APP具有輕量化、易操作等優勢，可幫助企業快速迭代產品，降低開發成本，縮短開發周期。
展開 新能源車電驅技術爆發！鎂合金電驅橋領銜！
該 專利在轉子沖片上同軸設置兩層通風孔，利用徑向間隔布局形成強制風冷通 道，顯著降低定轉子溫升，保證電機在高溫環境仍能穩定運行。機座內置定 子環繞轉子結構，整體緊湊、安裝便利，適用于空調外機、工業排熱等軸流 風機場景。業內認為，該方案無需額外散熱附件即可提升連續功率輸出 10% 以上，為中小功率電機提供低成本、高可靠的降溫新路徑。
13. “分損 ”定子鐵芯專利獲批， 電機降本增效一舉兩得
2025 年 7 月 24 日，常州神力電機股份有限公司獲專利“ 定子鐵芯、 電 機及家用電器 ”（CN223141619U） 。該鐵芯由環形定子軛與多個定子齒組 成，通過材料與磁路優化，使齒部鐵損b對軛部鐵損a的比值b/a＜ 1 。高損耗 材料用于主要承力的軛部，低損耗材料用于導磁齒部，既降低磁滯和渦流損 耗，提高電機效率，又將整體成本壓縮 10%以上。業內認為，該方案可快速 應用于空調、洗衣機等小功率電機，助力行業“雙碳 ” 目標落地。
14. 三協電機IPO注冊獲批，北交所將迎綠色智控電機新軍
2025 年 7 月 31 日，中國證監會批復同意常州三協電機股份有限公司向 不特定合格投資者公開發行股票注冊，公司將在北交所掛牌。三協電機主營 步進、伺服及無刷電機，2022~2024 年營收分別為 2.87 億元、3.62 億元、4.2 億元，凈利潤由 2698 萬元增至 5634 萬元。本次擬募資 1.59 億元，用于綠色節能智控電機擴產、研發中心建設及補充流動資金。
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