第一階段為擠壓過程，刀具從側面壓入到工件內部，此時工件由于擠壓作用和刀具完全接觸，但尚未產生明顯的溫度升高情況； 第二階段為變形過程，由于工件基體產生了明顯的形變，在形變的作用下材料內部溫度升高，熱量由工件傳遞到了刀具基體上，可以看出刀具在沖擊作用下溫度瞬間升高； 第三階段為剪切過程，此時工件在刀尖的剪切作用下出現材料分離，并且出現明顯的材料大變形情況，導致加工區域溫度升高； 第四階段為滑移過程

本案例基于ABAQUS SPH法 模擬在地震加速度下，儲罐內部液體晃動所造成儲罐表面發生的形變和位移，主要知識點包括：儲罐建模、流固耦合SPH法、加速度施加、內部液體與儲罐接觸設置。

第一講：PSD概念和分析流程 第二講；建模 第三講：預應力模態分析 第四講：PSD多點激勵載荷加載方法 第五講；后處理:結構應力、形變，結構各點應力、位移響應圖譜。 案例文件和視頻教程在附件里面

4、橡膠減震器的接觸仿真分析 橡膠減震器受到位移載荷，發生形變，考慮橡膠材料的非線性，求解減震器的位移和等效應力分布。選取1/4模型進行仿真，將橡膠材料的實驗數據輸入模型，并自動擬合出材料本構模型，計算橡膠環在沖擊下的響應，并將計算結果完整顯示。

本套課程采用Hypermesh、Optistruct、Nastran、Abaqus、LS_Dyna和Femfat軟件對電池包系統進行模態、強度、碰撞模擬、擠壓、跌落、機械沖擊、底面球擊、翻轉、振動疲勞和隨機振動仿真分析,模擬了電池箱在不同工況下的形變及應力情況。幾何模型完成后,在有限元前處理軟件Hypermesh中建立有限元模型。

靜態熱機械分析法（TMA）是在一定的升溫速率下，給材料施加較小的恒定負荷，隨著溫度的升高、時間的增加，試樣發生形變，可以獲得材料的玻璃化轉變、軟化溫度、膨脹系數、應力應變曲線、固化反應、應力松弛、重結晶、晶態轉變、模量等參數。 ?

位變：蘭姆波在傳播過程中會發生位移和形變，這是其作為彈性表面波的一種重要特性。 二、蘭姆波的傳播機制 蘭姆波的傳播機制基于彈性動力學的拉梅解，波動方程用位移勢函數表示為：假設波動位移和無關，即與波的圓頻率、P波波速、S波波速、波長等參數有關。待定常數可以由上下表面的面力為零的邊界條件確定。

圖4 仿真溫度場分析 如圖5所示，在第一道軋輥的擠壓作用下，板料發生了形變進而生成了變形熱，導致板料的溫度出現了輕微的升高，對于未經過軋輥的板料，溫度依舊為初始的950℃。隨和積壓量的增加，板料溫度升高的也較為迅速，每經過一道軋輥，溫度都得到了進一步的提升，在第三道軋輥擠壓后，軋輥中心處溫度最高，對于軋輥的四周溫度升高的較小。 圖5