磁力傳動
關注創建者：阿拉 創建時間：2019-03-24
磁力傳動的實例教程
4.滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
5.保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫。
文章來源：布克哈德泵閥
展開 傳統的傳動系統通常利用一組機械齒輪或軸來進行扭矩和功率的傳遞。機械傳動裝置中的連續接觸部位容易受到摩擦、磨損和過載的影響。隨著傳動技術的應用不斷向著更加惡劣和極端的環境擴展，機械傳動裝置的局限性可能造成嚴重危害。在交通不便、環境惡劣的地區，更換故障的傳動裝置是一項極具挑戰的任務，需要付出巨大的代價。
無摩擦動力傳遞
Sintex 公司的工程師開發了一套具有更高穩定性和可靠性的新型傳動系統：磁力聯軸器。這種聯軸器的特別之處在于動力的傳遞是依靠磁力而非機械力來實現，因此避免了接觸和磨損，大幅延長了傳動系統的使用壽命。扭矩聯軸器的動力傳遞依靠同軸的永磁體陣列（圖 1）。當電源開啟后，一個驅動器開始轉動，它與另一個驅動器間的耦合磁場會帶動另一個驅動器以相同的速度轉動。該系統中的旋轉功率傳遞與機械傳動裝置相似，但是由于沒有摩擦，所以不存在過載風險。如果電機傳遞的扭矩過大，則聯軸器會限制對軸施加過量扭矩，這一機制可防止軸所承受的扭矩值超過設計極限，從而保證系統能夠在預期工作條件下持續運行。
圖 1. 磁力聯軸器結構示意圖。
對于海上風力發電機和采用復雜泵系統的行業來說，Sintex 的非接觸式磁力聯軸器是一款理想的產品。海上風力發電場因發電量大的優勢而備受關注。然而由于風機零部件維修難度極大，因此這些零部件需要具備高度的可靠性。在單臺渦輪機中，磁力聯軸器將能量從電機傳遞給水泵，用于全天 24 小時冷卻電子元件。由于海上風力發電系統的遠程離岸安裝，預防性維護或維修任務非常繁重，且成本高昂，因此磁力聯軸器的可靠性成為了重中之重。驅動器之間的間隙可以輕松容納一個隔離密封套（圖 2），其作用是隔離不同的介質，形成密封系統。這類系統主要用于化工和食品工業，在化學品和有毒物質的運輸、混合、攪拌和研磨過程中，無泄漏泵系統的重要性不言而喻。
圖 2.
展開 >>>>CQ系列磁力傳動離心泵
例：32CQ-15
>>>>CQF系列磁力傳動離心泵
例：32CQF-15
>>>>CQB系列磁力傳動離心泵
例：CQB50-32-160
>>>>CQB-F系列磁力傳動離心泵
例：CQB50-32-160F
>>>>ZCQ系列自吸式磁力傳動離心泵
例：ZCQ50-40-145
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多級離心泵系列型號意義
>>>>DL、DLR系列立式多級離心泵
例：100DDLR100-20×4
>>>>TSWA系列臥式多級離心泵
例：50TSWA×5
>>>>LG、LGB系列便拆式高層建筑給水多級離心泵
例：100LG-B(R)72-20×6
>>>>GDL系列便拆式管道多級離心泵
例：50GDL18-15×5
>>>>GC型水泵系臥式單吸多級分段離心泵
例：21/2GC-6×5
>>>>CDLF系列輕型不銹鋼立式多級離心泵
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CQ系列磁力傳動離心泵
例：32CQ-15
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CQF系列磁力傳動離心泵
例：32CQF-15
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CQB系列磁力傳動離心泵
例：CQB50-32-160
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CQB-F系列磁力傳動離心泵
例：CQB50-32-160F
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ZCQ系列自吸式磁力傳動離心泵
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多級離心泵系列型號意義
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LG、LGB系列便拆式高層建筑給水多級離心泵
例：100LG-B(R)72-20×6
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展開 三、磁力密封
磁力密封
原理是依靠電機帶動外面磁轉子旋轉后，通過永磁體產生的磁力作用，將運動傳遞到與工作軸相連接的內磁轉子上，從而實現動力傳遞的目的。密封是通過設置在內、外面磁轉子中間氣隙的隔離密封套，將內磁轉子與工作軸一起封閉在容器內而實現的。
磁力傳動裝置密封的特點為：
1、磁力傳動密封對容器內的物料幾乎沒有影響，可達到零泄漏。
2、動力傳送軸與容器外部不相接觸，變轉矩傳遞的動密封為靜密封、密封性能可靠，在傳送運動過程中除密封隔離套受壓差的影響外，不承受其他載荷。
密封裝置使用條件：
在高壓或介質揮發性高的情況下會采用磁力密封，一般壓力超過1.4MPa以上。
兩者比較：與機械密封相比，磁力端面密封結構元件少，緊湊，安裝方便，工作能力(溫度、壓差)較高，工作可靠，磨損低，壽命更長，當然技術要求和價格也更高。
攪拌口局部應力的計算
靜載荷= 攪拌重量×9.8 N/kg
動載荷= 2倍的靜載荷
扭矩= 9553×電機額定功率/軸的轉速
安全系數：扭矩×1.6（帶固相的物料分布不均勻之類的）
彎矩= 每層槳葉徑向力×各層槳懸臂長度
每層槳葉徑向力=扭矩×流體徑向力系數×103/（3/8×攪拌槳直徑）
文章來源壓力容器設計圈
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其高達2m/s的運行速度，仿佛磁懸浮列車般平穩而高效，得益于先進的磁軌磁力傳動技術，動子與定子之間無接觸傳動，減少了摩擦與發熱，從而實現了最高可達50,000小時的超長使用壽命。更令人矚目的是，該模組支持最多4個動子的獨立控制，為復雜工況下的精準作業提供了無限可能。同時，高分辨率編碼器與閉環控制系統的應用，確保了行程距離的實時監控與精準調整，讓生產過程中的每一個細節都盡在掌握。
磁力傳動裝置密封的特點為：
1、磁力傳動密封對容器內的物料幾乎沒有影響，可達到零泄漏。
2、動力傳送軸與容器外部不相接觸，變轉矩傳遞的動密封為靜密封、密封性能可靠，在傳送運動過程中除密封隔離套受壓差的影響外，不承受其他載荷。
密封裝置使用條件：
在高壓或介質揮發性高的情況下會采用磁力密封，一般壓力超過1.4MPa以上。
磁力驅動泵由泵、磁力傳動器、磁力傳動泵的特有結構部分和電機組成。其關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子和不導磁的隔離套組成。
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CQ系列磁力傳動離心泵
例：32CQ-15
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CQF系列磁力傳動離心泵
例：32CQF-15
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1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量.揚程.壓力.溫度.汽蝕余量.吸程等工藝參數的要求；
2.必須滿足介質特性的要求，對輸送易燃.易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接傳動），對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵，對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗；
3.機械方面要求可靠性高
>>>>CQ系列磁力傳動離心泵
例：32CQ-15
>>>>CQF系列磁力傳動離心泵
例：32CQF-15
>>>>CQB系列磁力傳動離心泵
例：CQB50-32-160
離合器可分為：摩擦離合器，或是利用液體作為傳動的介質（即液力偶合器），或是利用磁力傳動（即電磁離合器)。
無摩擦動力傳遞
Sintex 公司的工程師開發了一套具有更高穩定性和可靠性的新型傳動系統：磁力聯軸器。這種聯軸器的特別之處在于動力的傳遞是依靠磁力而非機械力來實現，因此避免了接觸和磨損，大幅延長了傳動系統的使用壽命。扭矩聯軸器的動力傳遞依靠同軸的永磁體陣列（圖 1）。當電源開啟后，一個驅動器開始轉動，它與另一個驅動器間的耦合磁場會帶動另一個驅動器以相同的速度轉動。
工程師還開發了一種實驗測試方法，允許將這些原型與必要金屬連接部件（例如軸承或磁力傳動）配合使用，然后在現有的蝸室中對它們進行測試。利用仿真技術，公司能夠以低成本快速創建多個設計方案，并對各種方案進行比較和驗證。
葉輪周圍壓力分布
有價值的投資
利用CFD 設計的很多葉輪設計方案都可以顯著改善泵的液壓特性，這一點已經在試驗臺中得到了證實。
