減少重建的案例
PropCad2018 Premium新功能 - CAD文件導入工具
這個新功能大大減少了重建現有螺旋槳或產品模型所需的時間和精力——螺旋槳設計和制造的一項關鍵任務。一個以前花了幾個小時的工作現在可以在幾分鐘內完成。
CAD導入工具可自動地從CAD文件中提取幾何數據。用戶選擇STL或OBJ格式的CAD文件。CAD模型要求槳軸在原點處定位，同時在3D預覽窗口中提供相應工具，可以將CAD數據轉換到合適的位置。
在選擇了相應取樣的徑向位置之后，會計算出了三維交點。PropCad會計算出二維的截面形狀及對應的弦長、厚度、螺距、傾斜和傾斜分布。
用戶可以在工具中查看對應參數分布情況。螺距參考線可以修改，從而為螺旋槳的設計數據提供適當的參考框架。正面和背面的偏移量將自動從2D截面中計算出來。
這個新的實用工具將作為PropCad高級版本的一部分發布。該工具提供了一種很有價值的方法來實現螺旋槳逆向設計，完成從3D幾何圖形中快速提取螺旋槳設計數據的目的。
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展開 一次裝配成功率，正在成為制造企業的新競爭力
其關鍵能力包括：
1.模型即分析：直接讀取原生 CAD 文件，基于三維數模特征建立裝配約束和尺寸鏈，減少人工重建虛擬點或軸，提高效率與一致性。
2.MBD/PMI 與自動建模：自動識別 PMI 與幾何公差語義，結合自動建模能力減少重復定義，使工程師將精力投入到方案決策。
3.裝配路線圖與多約束：基于結構化裝配路線圖構建完整尺寸鏈邏輯，支持多姿態、多方案對比，幫助設計階段驗證不同工藝路徑下的裝配可行性。
4.實際工況仿真：支持柔性件變形、熱膨脹、點云貼合等場景，使仿真更貼近真實裝配表現。
5.自動化分析與優化：自動計算誤差傳遞與貢獻率，支持公差分配、分組選配及合格率優選，實現成本與性能平衡。
6.可視化與閉環報告：生成尺寸鏈報告、裝配動畫和仿真結果，可支持設計、制造、質量與供應鏈團隊在早期達成一致形成閉環。
得益于源自軍工高精度工程實踐的分析方法，3DCC 已在汽車、電子、家電等行業驗證了仿真準確性和建模效率，可幫助企業降低返工、縮短研發周期并提升產品合格率。
顯然，一次裝配成功率并非偶然，而是設計體系與工程方法的綜合體現。將誤差前置，用模型和數據驗證裝配，是降低成本、縮短周期、保障質量并實現穩定量產的直接路徑。公差分析與尺寸鏈管理已經成為現代制造企業的基礎能力。選擇合適的工具與方法，才能讓“首次裝配成功”成為可穩定復制的工程結果。
展開 SOLIDWORKS卡頓反應慢怎么解決 慧德敏學
5、系統選項>性能
① 取消勾選<重建模型時驗證>和<為某些鈑金特征忽略自相交叉檢查>。
② 將<細節層次>向右調，以降低細節描寫展示，進而提升屏幕顯示速率。
③ 勾選<自動以輕化狀態裝入零部件>選項。
④ 設置<裝入時重裝裝配體>選項為“從不”。
⑤ 將<細節描寫層次>向左調，以提高顯示速度。
6、系統選項>裝配體
① 勾選<靠拖動來移動零部件>和<添加配合時優化裝配體放置>選項。
② 設置<正在打開大型裝配體>的上限。
③ 勾選<切換至裝配體窗口時不進行重建>、<不預覽隱藏的零部件>、<禁用重建模型檢查>、<優化圖像品質以提供性能>大型裝配體設置。
④ 封裝零部件下勾選<自動輕化載荷”和選項。
7、系統選項>備份/恢復
① 適當調整自動恢復的時間，以減少頻繁重建備份所帶來的內存資源占用。
② 設置每個文檔的備份數，并勾選移除備份設置，可自定義舊備份移除期限。在保存調整中，對文檔未保存通知時間適當調整，以避免頻繁提示。
若以上措施仍不能解決問題，可能需要聯系SOLIDWORKS技術支持團隊獲取進一步的幫助。同時，針對特定的卡頓原因，如特定的操作步驟或加載大型裝配體時的卡頓，還有針對性的性能優化策略。
展開 solidworks插件的詳細介紹
FeatureWorks 對靜態的轉換文件進行智能化處理，獲取有用的信息，減少了重建模型所花費的時間。FeatureWorks 最適合識別規則的機加工輪廓和鈑金特征，其中包括拉伸、旋轉、孔和拔模等特征。
a. 拉伸特征，特征的輪廓是由直線、圓或圓弧構成
b. 圓柱或圓錐形狀的旋轉特征
c. 所有孔特征，包括簡單孔、螺紋孔和臺階孔
d. 筋和拔模特征
e. 等半徑圓角
3.PhotoView360
PhotoWorks 軟件用于產品真實效果的渲染，可產生高級的渲染效果圖，該軟件使用非常方便，設計人員可以利用渲染向導一步步完成零件或裝配真實效果的渲染。
利用PhotoWorks可以進行以下幾種渲染：
a. 設置模型或表面的材質和紋理
b. 為零件表面貼圖
c. 定義光源、反射度、透明度以及背景景象
d. 利用現有的材質和紋理定義新材質或紋理
e. 圖像可以輸出到屏幕或文件
f. 可以進行實時渲染
4.Scan To 3D
Scan To 3D三維實物掃描數據處理工具。 可以打開掃描數據（網格或點云文件） ，準備數據，然后將之轉換成曲面或實體模型，大幅度減少從非數碼數據建造復雜3D模型所需的時間，并為模型參數化提供直接的參照。還可利用這一手段驗證制造精度。專用于逆向工程。
5.SolidWorks Design Checker
SolidWorks Design Checker 對標注尺寸的標準、字體、材質和草圖等設計要素進行驗證，以確保 SolidWorks 文件滿足預定義的設計標準。
展開 
Solidworks插件的詳細介紹【轉載】
FeatureWorks 對靜態的轉換文件進行智能化處理，獲取有用的信息，減少了重建模型所花費的時間。FeatureWorks 最適合識別規則的機加工輪廓和鈑金特征，其中包括拉伸、旋轉、孔和拔模等特征。
a. 拉伸特征，特征的輪廓是由直線、圓或圓弧構成
b. 圓柱或圓錐形狀的旋轉特征
c. 所有孔特征，包括簡單孔、螺紋孔和臺階孔
d. 筋和拔模特征
e. 等半徑圓角
3.PhotoView360
PhotoWorks 軟件用于產品真實效果的渲染，可產生高級的渲染效果圖，該軟件使用非常方便，設計人員可以利用渲染向導一步步完成零件或裝配真實效果的渲染。
利用PhotoWorks可以進行以下幾種渲染：
a. 設置模型或表面的材質和紋理
b. 為零件表面貼圖
c. 定義光源、反射度、透明度以及背景景象
d. 利用現有的材質和紋理定義新材質或紋理
e. 圖像可以輸出到屏幕或文件
f. 可以進行實時渲染
4.Scan To 3D
Scan To 3D三維實物掃描數據處理工具。 可以打開掃描數據（網格或點云文件） ，準備數據，然后將之轉換成曲面或實體模型，大幅度減少從非數碼數據建造復雜3D模型所需的時間，并為模型參數化提供直接的參照。還可利用這一手段驗證制造精度。專用于逆向工程。
5.SolidWorks Design Checker
SolidWorks Design Checker 對標注尺寸的標準、字體、材質和草圖等設計要素進行驗證，以確保 SolidWorks 文件滿足預定義的設計標準。
展開 『轉貼』SolidWorks 的插件與集成軟件說明!!
FeatureWorks對靜態的轉換文件進行智能化處理，獲取有用的信息，減少了重建模型所花費的時間。
FeatureWorks最適合識別規則的機加工輪廓和鈑金特征，其中包括拉伸、旋轉、孔和拔模等特征。
1. 拉伸特征，特征的輪廓是由直線、圓或圓弧構成
2. 圓柱或圓錐形狀的旋轉特征
3. 所有孔特征，包括簡單孔、螺紋孔和臺階孔
4. 筋和拔模特征
5. 等半徑圓角
Animator 與SolidWorks完全集成的、易學易用的動畫制作軟件
產品的交互動畫將SolidWorks的三維模型實現動態的可視化，攝制產品設計的模擬裝配過程、模擬拆卸過程和產品的模擬運行過程，從而實現動態設計。 Animator具有如下特點：
1. Animator與SolidWorks和PhotoWorks軟件無縫集成，可以充分利用SolidWorks的實體模型和 PhotoWorks的渲染功能。
2.
展開 SOLIDWORKS 2023中裝配體配合的正確使用方法 碩迪科技
圖 2：良好的配合方案
圖 2：需要避免的配合方案
SOLIDWORKS2023 技巧2：不要創建循環引用
后續添加配合時將會導致沖突，SOLIDWORKS 必須重建并解決循環配合的方案。當 SOLIDWORKS 識別到一個圓形配合時，它會顯示在性能評估中。
技巧 3：避免冗余配合
SOLIDWORKS 本身允許一些冗余配合（除了距離和角度之外的所有配合）。一旦出現問題，這種配合方案比較難理解，并且需要更多時間來解決。
在這個裝配模型中，使用兩個距離配合定義塊的相同自由度，從而過度定義模型。即使配合在幾何上是一致的，模型仍然是過度定義的。
碩迪科技為您提供一些額外的提示，確保更好的裝配性能:
拖動組件以測試其可用的自由度。
要謹慎使用極限約束，因為它們需要更長的時間來解決。
一旦出現配對錯誤，立即修復。添加新的配合永遠不會解決早期的配合問題。
在添加配對之前，將組件拖到大致正確的位置和方向，這樣配合求解器應用程序就更有可能將組件正確地吸附到該位置。
如果某個組件引起問題，通常刪除所有組件并重新創建它們比逐個進行診斷更容易。尤其是在存在對齊/反對齊和尺寸方向沖突（可以翻轉尺寸的測量方向）的情況下，使用“查看配對”或展開組件，在特征管理器設計樹中使用“樹形顯示” > “查看配對和依賴項”來查看組件的配對。
可能情況下，充分定義裝配中每個零件的位置，除非您需要該部件移動以可視化裝配運動。具有許多相互關聯的可用自由度的組件需要更長的時間來解決，在拖動部件時的行為更加不可預測，并且容易出現“討厭的”錯誤(當您拖動時錯誤自行修復)。
盡可能在子裝配中創建配對，而不是在頂層裝配中，以減少頂層裝配的重建時間。
展開 Altair solidThinking（Inspire）發展史，專為設計師定制的平臺！
擁有完整的結構歷史進程（調整某一參數，模型整體或與之關聯的部分也會發生改變，在很大程度上減少了模型重建的可能）。
即時的圖片渲染（產品渲染也就一兩秒的事情，特別適合在跟客戶交流方案時，隨時快速的展現給甲方爸爸所需要的效果）
說到這里，大家可能會想，這么好的軟件，都21世紀了，我咋沒聽過呢？
大家都知道，意大利作為創意設計之都的代名詞，設計師大咖云集，sT誕生之初便受到眾多設計師的青睞，到后來還被譽為“皇家設計軟件”。然而，多年來，sT僅局限于意大利范圍，并沒有得到世界各地的設計師所應用。
時間來到2008年，這一年，注定是不平凡的一年，北京成功舉辦奧運了，神七載人飛船發射成功了，我也不再是小學雞了。。。（略)
回到重點，sT于2008年正式被Altair收購了，當時充當的角色是“作為概念設計階段的解決方案”，這就是sT在Altair眾多產品中的最初定位。
2011年，sT不再以產品之名存在，正式被賦予子品牌的稱號。
2012年，solidThinking有了自己的產品線，分別是solidThinking Evolve和solidThinking Inspire。sT Evolve充當著原solidThinking的角色（也就是換了個名字，功能還是一樣）對標工業設計軟件Rhino，sT Inspire則是基于OptiStruct求解器（Altair的老牌當家求解器）開發的結構分析軟件。
對于sT Inspire，簡單介紹一下特點：
1.界面超級超級簡約，那叫一個清新脫俗。
2.后臺自動劃分網格，向手動劃網格say no.(網格質量怎樣，想想Hypermesh多年收集的網格經驗就知道了）
3.操作簡單5步法。
4.可做結構分析和結構拓撲優化功能。
5.計算速度快，網格收斂好。
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