GUI視圖-改進(jìn)的操作理念

Simufact.Forming配備了新開發(fā)的GUI操作理念：通過高度的交互式上下文相關(guān)用戶對(duì)話框，允許所有相關(guān)設(shè)置進(jìn)行直接訪問，這提供了全新的使用體驗(yàn)。用戶可以通過鼠標(biāo)或觸摸板的簡單操作建模，來進(jìn)行高效的結(jié)果分析。

全新的壓力焊接模塊

壓力焊接模塊可以模擬電阻焊接過程，包括摩擦焊，摩擦點(diǎn)焊和電阻點(diǎn)焊。模塊的功能重點(diǎn)在于焊接過程的仿真，同時(shí)幫助檢查焊點(diǎn)質(zhì)量（通過結(jié)合成形和熱連接）.此模塊與熱鍛機(jī)(如電鐓)和冷鍛機(jī)(如凸焊)具有很高的相關(guān)度。

軋制模塊已包括在成型基本配置包內(nèi)

使用Simufact.Forming 14，所有用戶都可以完全使用軋制模塊，因?yàn)樗F(xiàn)在已經(jīng)包括在基本配置包內(nèi)。由于軋制是一種典型的預(yù)成形工藝，因此客戶無論采用熱鍛、冷成形還是其它工藝，一般都會(huì)需要軋制模擬功能。

全新的工藝類型——機(jī)械連接

Simufact.Forming 14提供了一種全新的工藝類型模塊——機(jī)械連接應(yīng)用模塊，包含：自穿刺鉚接，沖頭鉚接，盲孔鉚接和拉伸試驗(yàn)。機(jī)械連接模塊帶有全新的自動(dòng)化模型設(shè)計(jì)的功能（預(yù)處理），和結(jié)果的幾何參數(shù)評(píng)估功能（后處理）。膠粘劑的定位和模擬將在后續(xù)版本中得到進(jìn)一步改善。

連接優(yōu)化——自動(dòng)分析自穿刺鉚釘和鉚接工藝

連接優(yōu)化作為一個(gè)有效的解決方案，通過自動(dòng)分析自穿刺鉚釘和鉚接工藝來縮短白車身的制造研發(fā)周期，同時(shí)可以為單一材料厚度組合提供技術(shù)上可行的工具鉚釘組合的清單。連接優(yōu)化裝配可以幫助尋找最佳的工具鉚釘組合——以求在多車型混線生產(chǎn)中最大程度的減少工具和鉚釘?shù)那袚Q次數(shù)。這是一個(gè)與奧迪聯(lián)合開發(fā)的功能。

自動(dòng)連續(xù)評(píng)估

Simufact.Forming現(xiàn)在支持刀具幾何參數(shù)和工裝的自動(dòng)連續(xù)評(píng)估。此功能可用于自動(dòng)驗(yàn)證模具的設(shè)計(jì)方案和工藝穩(wěn)定性檢查。

工藝鏈模擬：鑄造模擬的數(shù)據(jù)接口

新的數(shù)據(jù)接口支持ProCAST（ESI）的導(dǎo)入，可以順利導(dǎo)入鑄造仿真結(jié)果（如孔隙度和偏析）到Simufact.Forming進(jìn)行后續(xù)的成形模擬（如開式模鍛）-以預(yù)測在鍛造零件內(nèi)的偏析位置和殘余孔隙率。

工業(yè)4：耦合工藝模擬和工藝監(jiān)控

提供與Brankamp過程監(jiān)控系統(tǒng)的接口。通過連接工藝仿真與工藝監(jiān)控，Simufact和Brankamp（屬于馬波斯集團(tuán)），有助于實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的理念。允許用戶通過設(shè)定檢測點(diǎn)的方式直接比較現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果與仿真結(jié)果，以實(shí)現(xiàn)“按照仿真的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)”。

增強(qiáng)的材料數(shù)據(jù)庫

通過與MatCalc 的合作，Simufact增加了高質(zhì)量鋁材材料庫的數(shù)據(jù)接口。這提高了Simufact.Forming模擬鋁材成形過程的能力。此外，Simufact增強(qiáng)了JMatPro的數(shù)據(jù)接口，同時(shí)增加了材料庫內(nèi)各型材料的電氣性能屬性。