ProCAST鑄造模擬分析

ProCAST提供了能夠預測評估整個鑄造過程的完整軟件解決方案，能夠快速可視化鑄造過程，鑄造工程師在完成鑄造工藝編制之前，就能夠對鑄件在形成過程中的流場、溫度場和應力場進行仿真分析并預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。在制造過程的前期做出正確的決策。可大大縮短鑄件的試制、生產周期，降低生產成本，解決鑄件成品率低的難題。

分析要點

ProCAST是為評價和優化鑄造產品與鑄造工藝而開發的專業CAE系統，借助于ProCAST系統，鑄造工程師在完成鑄造工藝編制之前，就能夠對鑄件在形成過程中的流場、溫度場和應力場進行仿真分析并預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。

ProCAST可以模擬金屬鑄造過程中的流動過程，精確顯示冷隔、裹氣和氧化夾雜的位置。凝固過程中凝固收縮、微觀組織的形成、轉變及殘余應力與變形，熱裂紋、冷裂紋，可準確地預測縮孔、縮松和鑄造過程中微觀組織的變化。

ProCAST是所有鑄造模擬軟件中現代CAD/CAE集成化程度最高的。因為有限元算法的原因，是目前唯一能對鑄造凝固過程進行熱－流動－應力完全耦合的鑄造模擬軟件。

ProCAST提供了能夠預測評估整個鑄造過程的完整軟件解決方案，包括模型充填、凝固、微觀組織和應力的模擬。能夠快速可視化鑄造過程，在制造過程的前期做出正確的決策。

通過鑄造模擬軟件的使用，可大大縮短鑄件的試制、生產周期，降低生產成本，解決鑄件成品率低的難題。

技術優勢

鑄造解決方案分為有限元算法和有限差分算法解決方案。有限元算法解決方案即ProCAST高端解決方案，主要采用有限元技術，主要針對大型科研機構和高端用戶，計算精度更高，相對而言對人員要求更高；有限差分解決方案即QuikCAST（目前已經并入到ProCAST作為其一個差分計算模塊）普通鑄造工藝快速評估解決方案，采用有限差分技術，主要針對中低端用戶，相對而言對人員要求不高。

ProCAST的鑄造解決方案具有很好的CAD/CAE 集成度，并與產品設計PDM系統緊密結合。其采用先進的有限元技術和有限差分技術，真正實現了熱、流動、應力、微觀的完全耦合，配備了功能強大的數據接口，自動化的網格工具，高效易用的后處理，同時可以集成ESI熱物理相關產品Calcosoft（專業連鑄模擬）、SYSWELD（熱處理與焊接模擬）、CFD-ACE（流體及電磁模擬）的優勢功能，形成了一套完整的鑄造、焊接、熱處理模擬解決方案。

（1）采用有限元技術，能準確地進行流動，熱傳導和應力的分析

ProCAST使用了最先進的有限元技術并配備了功能強大的數據接口和自動網格劃分工具。是目前唯一能對鑄造凝固過程進行熱－流動－應力完全耦合的鑄造模擬軟件；計算結果更準確。

（2）ProCAST可以用來模擬任何合金

從鋼和鐵到鋁基、鈷基、銅基、鎂基、鎳基、鈦基和鋅基合金，以及非傳統合金和聚合體。可擴充的材料庫可以通過輸入材料的熱物性參數如：熱導率、密度、比熱、熱焓、固相率、潛熱、粘度、表面張力、滲透率、熱膨脹系數、楊氏模量、泊松比、屈服應力、硬化、粘塑性等來構建新的材料庫數據。

（3）ProCAST可以采用基本的模塊完成幾乎所有方式的鑄造模擬

比如使用基本模塊即可以完成對砂鑄，重力，低壓，高壓，傾轉等鑄造的模擬，無需按鑄造方式和鑄造材料種類購買和添加模塊。所以更加靈活和經濟，為企業節約大量成本。