Simufact Forming是一個面向專業成形技術，容易使用的 仿真工具。該軟件迎合了用戶的實際需要，并以實際應用為 導向，操作快速易學。用戶能夠將注意力集中在有關成型工 序的工程細節上，而不用在軟件處理上耗費精力。

Simufact Forming可用作結構設計、方案規劃及工藝開發的仿真工具。生產操作員或設計工程師使用Simufact Forming可更好地了解工藝。該軟件也有助于減少進行昂貴復雜測試的次數，優化生產工藝，提高產品質量，縮短開發周期，加快工藝開發速度，提高可行性研究的效率，這便是采用Simufact Forming進行工藝仿真能獲得的益處。

冷成形

成形工序溫度明顯低于材料的結晶溫度。這些工藝包括傳統的鍛粗加工與擠壓工序，如：生產螺釘、螺母及鉚釘。也包括壓模、冷擠壓、搓絲，還包括拉深工藝，如：拔絲、管材拉拔及型材拉伸。

滾壓

滾壓也是一種成形工序，在此工序中，材料在兩個或以上的滾輪中進行成型操作。滾壓工藝的實例包括：扁平孔型軋制及型材輥壓、橫軋、旋壓加工、旋壓及壓下軋制。

熱鍛

成形工序溫度高于材料的結晶溫度。熱鍛是一種典型操作工藝，包含了封閉模熱鍛、例如加熱和冷卻的輔助工序、切割工序、預成形操作(如：鍛粗加工、彎曲、輥鍛及楔 橫軋制)以及擠壓工序。

開坯鍛

一種成形工序，在此工序中，通過幾何模具進行重復的局部成形循序漸進地改變工件的形狀，且這些模具的形狀逐漸向工件形狀靠攏。開口鍛模包括雄榫裝入、徑向鍛造法、回轉模鍛、殼體模鍛及離心局部鍛造。

鈑金成形

鈑金成形工藝程序包括：拉伸工藝，如：深拉、逆向拉制、曲邊、拉錐及拉伸、減薄拉深，沖裁、沖壓、彎曲、精密沖裁。壓模。輥壓成形、拉延曲面、模塑、壓力成形、對輪旋壓、穿入拉伸等。

環軋

環軋又被稱作輾環、碾擴，是一種通過眾多相互銜接的子工藝制造無縫塞環的特殊軋制方法。通常環軋分為：徑向環軋、徑軸雙向符合環軋，以及閉試環軋等。

機械連接

該工藝是一種在工件之間創建機械式互鎖的成形工序。機械連接包括眾多鉚接方法，如：沖壓鉚合、自沖鉚合、拉釘接合；該工藝也無鉚釘的壓力連接技術、如：壓力連接、壓鉚、無孔鉚接等。

壓力焊接

壓力焊接是一種連接工藝。在此工藝中，通過對焊接進行加熱與壓縮成形，將焊接連接在一起。而熱量是通過電阻焊接或摩擦焊接的形式產生。

熱處理

熱處理指的是通過加熱等手段，使部件的物理性能得到優化的工藝。進行熱處理的部件通常是金屬部件。通過對熱處理過程中加熱和冷卻的持續時間和速度進行調整，組件的材料性能也會隨之得到改進。