概 述 金屬3D打印技術(shù)以其獨特的加工形式、高效的定制能力，現(xiàn)已成為非標流線部件及拓撲鏤空等部件的重要加工方式。在醫(yī)療行業(yè)中，骨小梁、骨骼、關(guān)節(jié)等各項人體植入物都需要對患者進行針對性定制。針對定制成形的非規(guī)則部件的加工，3D打印以其普適性高、加工精度高等優(yōu)勢，已成為植入部件加工工藝的最優(yōu)之選。 然而，在金屬的3D打印過程中，雖然單件產(chǎn)品可快速成形，但打印成形的過程往往伴隨著部件變形、打印過程中刮刀

金屬增材制造是增材制造技術(shù)中發(fā)展最為迅速的分支，現(xiàn)已廣泛運用于航空航天、能源動力等領(lǐng)域，發(fā)展相關(guān)的數(shù)值模擬技術(shù)對深入理解其復(fù)雜物理過程與優(yōu)化工藝參數(shù)具有重要的學術(shù)及工程意義。 與傳統(tǒng)減材制造（切削、磨削等）和等材制造（鑄造、鍛壓等）的材料加工方式不同，金屬增材制造依據(jù)三維計算機輔助設(shè)計（CAD）數(shù)據(jù)，通過光源或高能熱源等將離散材料（粉材、絲材等）逐層累積制造實體構(gòu)件，是一種自下而上疊加材料成形的“

摘 要：針對目前3D打印機打印回轉(zhuǎn)體類型零件速度慢、插補復(fù)雜、效率低等缺陷，設(shè)計一種3D打印機，由底座、行星齒輪組、Z軸運動機構(gòu)、橫向絲杠機構(gòu)和料架等組成。通過ADAMS仿真軟件進行運動學虛擬仿真分析。3D打印機可通過增加打印噴頭數(shù)量來提高打印速度。通過對多噴頭的協(xié)作打印方案進行運動仿真模擬計算，得到運動學特性。通過對比分析不同時刻的末端執(zhí)行器的速度、加速度和受力情況，驗證3D打印機機械機構(gòu)運動可

摘 要：針對激光增材制造過程, 采用仿真的方式獲取加工過程中各參量隨時間變化的情況。建立了高斯熱源的模型, 主要分析了激光掃描過程中材料的溫度、不同方向的溫度梯度、不同方向的變形量、正應(yīng)力和屈服應(yīng)力, 最后分析了冷卻后的溫度、變形和應(yīng)力分布情況。結(jié)果表明:薄壁框由于各方向與空氣接觸面積大小不同, 冷卻的溫度梯度差別大;各方向剛度不同, 會導致變形量不同, 從而對應(yīng)力的分布造成影響;激光對已成形部分

摘 要：零件輕量化是機械制造領(lǐng)域的重要研究方向。以中國大學生方程式汽車大賽BTR-X的懸架立柱作為例，在分析其實際受力情況的基礎(chǔ)上，利用Altair inspire form軟件以最大化剛度為目標對其進行了減重設(shè)計和拓撲結(jié)構(gòu)優(yōu)化。得到了帶剎入彎工況條件下兩種不同設(shè)計方案的應(yīng)力、應(yīng)變值及安全系數(shù)，并對比了其優(yōu)缺點。結(jié)果表明，在最佳優(yōu)化方案中，BTR-X懸架立柱最大有效應(yīng)力為557.4 MPa，減重1

第22屆全國大學生機器人大賽“RoboMaster2023機甲大師超級對抗賽”抽簽中三支種子隊伍上海交通大學、哈工大（深圳）、深圳大學抽在了一起，成為了名副其實的死亡之組。最后上海交通大學殺出重圍并最終捧杯。 碳纖維增強3D打印是這個賽季Raise3D為多個賽隊提供的超級秘密武器。此次Raise3D復(fù)志科技特別邀請了哈工大（深圳）南工驍鷹和上海交通大學交龍戰(zhàn)隊的指導老師和同學們，談?wù)勈褂肦aise

2023年9月，路透社日前報道稱，特斯拉在一體化壓鑄上取得技術(shù)突破。通過這項技術(shù)，特斯拉可將電動汽車幾乎所有復(fù)雜車身底部零件壓鑄成一個整體，而非僅壓鑄約400個零部件。該技術(shù)將令特斯拉生產(chǎn)成本減半，或改變傳統(tǒng)的電動汽車制造方式。 消息人士表示，全新的制造技術(shù)意味著可以在18至24個月內(nèi)從頭開始開發(fā)一款汽車，而目前大多數(shù)競爭對手需要3至4年的時間。 這種看似簡單的材料選擇轉(zhuǎn)變可能會改變整個行業(yè)的游戲

南極熊導讀：速度、定制、成本效益……電動汽車 (EV) 制造中 3D 打印的優(yōu)勢不勝枚舉。據(jù)IEA 估計，2022 年將有超過 2600 萬輛電動汽車上路，比上一年增加 60%。盡管這個數(shù)字相對于整個汽車市場而言仍只是滄海一粟，但差距正在以前所未有的速度縮小。 電動汽車不僅僅指汽車。電動滑板車、手推車、有軌電車、無人機、無人水下航行器、無人機、EVTOL直升機和私人船只都可以歸類為電動車輛。 隨著

導讀：電弧增材制造技術(shù)以打印效率高、原材料成本低等優(yōu)勢而備受關(guān)注，配合CNC等加工設(shè)備可以快速的制造大型金屬工件，應(yīng)用于航空航天、汽車等眾多領(lǐng)域。 2023年9月5日，南極熊獲悉，電弧增材制造設(shè)備廠商融速科技即將發(fā)布一款新產(chǎn)品——電弧增材平臺AMmake T1，并即將亮相 2023 TCT Asia展會。據(jù)悉，這是融速科技專門面向科研機構(gòu)和高校研發(fā)的電弧增材試驗平臺，也是 AMmake T1首次和

南極熊導讀：西門子除了有NX軟件、部署了數(shù)十臺金屬機的零件制造工廠、運動控制系統(tǒng)、自動化硬件等3D打印業(yè)務(wù)之外，也特別向增材制造領(lǐng)域推出了金融服務(wù)。 對于增材行業(yè)的探索者們而言，面臨快速發(fā)展的行業(yè)、更新迭代的技術(shù)手段，不斷改進的商業(yè)模式以及工業(yè)化進程，保持與時俱進顯得尤為重要。無論是購買新設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進行升級都需要巨額投資，面臨資金壓力的同時，也對企業(yè)財務(wù)狀況提出了挑戰(zhàn)。 以國內(nèi)領(lǐng)先的某增材設(shè)

來源 | VoxelMatters 陶瓷和金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域的全球領(lǐng)導者 Coherent Corp 開發(fā)了一種增材制造工藝，能夠生產(chǎn)用于高性能熱管理應(yīng)用（包括下一代半導體固定設(shè)備）的先進陶瓷部件。 據(jù)報道，基于領(lǐng)先節(jié)點的集成電路的嚴重短缺刺激了全球范圍內(nèi)的大規(guī)模投資，用于建設(shè)配備最先進半導體資本設(shè)備的半導體制造設(shè)施。相干公司已成功開發(fā)出專有材料和技術(shù)使采用增材制造工藝生產(chǎn)的陶瓷部件在機械和熱性能

引文格式： GB/T 7714 Miller D, Kemnitz R, Grandhi R, et al. Toward digital twin development for additively manufactured turbine blades with experimental and analytical methods[J]. Structural and Multidisci

結(jié)構(gòu)拓撲優(yōu)化設(shè)計以尋求材料最優(yōu)分布形式與最佳承力路徑為目的，在符合結(jié)構(gòu)材料力學特性的前提下，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計。然而拓撲結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，傳統(tǒng)制造技術(shù)難以實現(xiàn)精準、快速制造。金屬增材制造技術(shù)可實現(xiàn)復(fù)雜零件的快速制造，極大地拓寬了設(shè)計空間。 增材制造技術(shù)前沿注意到，來自沈陽航空航天大學機電工程學院和中國航空工業(yè)集團公司沈陽飛機設(shè)計研究所的研究人員發(fā)表了《面向金屬增材制造的拓撲優(yōu)化設(shè)計研究進展》一文

本文主要研究計算流體力學方法（Computational Fluid Dynamics，簡稱CFD）在金屬增材制造（Additive Manufacturing，簡稱AM）領(lǐng)域的應(yīng)用，結(jié)合先進的CFD計算機模擬的手段，理解金屬增材制造過程中復(fù)雜的物理機制，為工藝參數(shù)的選擇、工藝過程的優(yōu)化提供參考和指導。 1什么是增材制造 增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術(shù)，又稱為3

來源 | ACS Applied Nano Materials 01 背景介紹 由于高密度功率傳輸、架構(gòu)復(fù)雜性、小型化、功能化和新技術(shù)應(yīng)用的不斷發(fā)展，散熱成為了高性能計算和電子設(shè)備的發(fā)展瓶頸。因此，開發(fā)創(chuàng)新的高導熱材料來解決這一問題具有重要意義，常見的導熱填料如氧化鋁、氮化硼、氮化鋁、氮化硅、金剛石、石墨、金屬顆粒、碳納米管(CNTs)、石墨烯等，已被廣泛用于制備聚合物復(fù)合材料，以達到期望的性能。

隨著增材制造技術(shù)不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)開始采用3D打印和創(chuàng)新材料來生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的零部件，為工業(yè)生產(chǎn)提供了有力支持。這不僅幫助企業(yè)獲得優(yōu)化零部件的全新設(shè)計策略，還簡化了生產(chǎn)流程，實現(xiàn)了成本效益和性能導向的平衡。 工裝夾具和其他專用工具在制造和組裝汽車、工業(yè)零部件以及其他產(chǎn)品時起著至關(guān)重要的作用。如今，無論是個人還是企業(yè)，都在尋求一種更簡單、更快捷的方法來開發(fā)定制夾具，而3D打印技術(shù)已經(jīng)成為擴

南極熊導讀：一些細分的行業(yè)市場體量巨大，3D打印可以充分發(fā)揮個性化定制的功能價值，應(yīng)用潛力值得關(guān)注。 2023年7月，南極熊獲悉，全球市場研究和競爭情報提供商Fact.MR發(fā)布了一份關(guān)于鞋墊市場的最新報告。預(yù)計到2033年底，全球鞋墊市場的市值預(yù)計將達到778.8億美元（約為5602億人民幣），幾年內(nèi)將以7.1%的復(fù)合年增長率增長。 隨著電子商務(wù)和在線零售平臺的發(fā)展，客戶現(xiàn)在更容易獲得各種鞋墊產(chǎn)品

引言：卓納畫廊（David Zwirner）是國際當代藝術(shù)畫廊，是全球最早創(chuàng)立線上展廳的商業(yè)畫廊之一，在紐約、倫敦、巴黎、香港均設(shè)有空間。1993年創(chuàng)立至今，畫廊舉辦了眾多創(chuàng)新、前瞻的展覽，活躍于一級及二級藝術(shù)市場。畫廊致力于培育藝術(shù)家職業(yè)發(fā)展，目前代理了近八十位在世和已故藝術(shù)家，其中許多已是藝術(shù)史上的巨擘，或已享譽世界。 面臨困境 無法按時完成展覽藝術(shù)品 卓納香港為藝術(shù)家里克利·提拉瓦尼（Rir