Simufact Forming是一款成熟的金屬成形工藝仿真軟件。該軟件涵蓋了成形工藝技術(shù)的所有重要領(lǐng)域： 熱鍛造、冷成形、擠壓成形、鈑金成形、軋制、環(huán)軋、旋壓、自由鍛等。Simufact Forming可以幫助用戶對成形過程的成形缺陷、微觀組織、模具應(yīng)力、材料流動以及常規(guī)熱處理和感應(yīng)加熱等 工藝過程中的材料性能的變化進(jìn)行預(yù)測。其產(chǎn)品可以涵蓋鋼鐵及有色金屬等材料的 成形與加工的模擬仿真，例如，碳素鋼、高&低合金鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、銅、鈦、鎳基合金等。

Simufact Forming是一個面向?qū)I(yè)成形技術(shù)，容易使用的 仿真工具。該軟件迎合了用戶的實際需要，并以實際應(yīng)用為 導(dǎo)向，操作快速易學(xué)。用戶能夠?qū)⒆⒁饬性谟嘘P(guān)成型工 序的工程細(xì)節(jié)上，而不用在軟件處理上耗費精力。

Simufact Forming可用作結(jié)構(gòu)設(shè)計、方案規(guī)劃及工藝開發(fā)的仿真工具。生產(chǎn)操作員或設(shè)計工程師使用Simufact Forming可更好地了解工藝。該軟件也有助于減少進(jìn)行昂貴復(fù)雜測試的次數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短開發(fā)周期，加快工藝開發(fā)速度，提高可行性研究的效率，這便是采用Simufact Forming進(jìn)行工藝仿真能獲得的益處。

冷成形

成形工序溫度明顯低于材料的結(jié)晶溫度。這些工藝包括傳統(tǒng)的鍛粗加工與擠壓工序，如：生產(chǎn)螺釘、螺母及鉚釘。也包括壓模、冷擠壓、搓絲，還包括拉深工藝，如：拔絲、管材拉拔及型材拉伸。

滾壓

滾壓也是一種成形工序，在此工序中，材料在兩個或以上的滾輪中進(jìn)行成型操作。滾壓工藝的實例包括：扁平孔型軋制及型材輥壓、橫軋、旋壓加工、旋壓及壓下軋制。

熱鍛

成形工序溫度高于材料的結(jié)晶溫度。熱鍛是一種典型操作工藝，包含了封閉模熱鍛、例如加熱和冷卻的輔助工序、切割工序、預(yù)成形操作(如：鍛粗加工、彎曲、輥鍛及楔 橫軋制)以及擠壓工序。

開坯鍛

一種成形工序，在此工序中，通過幾何模具進(jìn)行重復(fù)的局部成形循序漸進(jìn)地改變工件的形狀，且這些模具的形狀逐漸向工件形狀靠攏。開口鍛模包括雄榫裝入、徑向鍛造法、回轉(zhuǎn)模鍛、殼體模鍛及離心局部鍛造。

鈑金成形

鈑金成形工藝程序包括：拉伸工藝，如：深拉、逆向拉制、曲邊、拉錐及拉伸、減薄拉深，沖裁、沖壓、彎曲、精密沖裁。壓模。輥壓成形、拉延曲面、模塑、壓力成形、對輪旋壓、穿入拉伸等。

環(huán)軋

環(huán)軋又被稱作輾環(huán)、碾擴(kuò)，是一種通過眾多相互銜接的子工藝制造無縫塞環(huán)的特殊軋制方法。通常環(huán)軋分為：徑向環(huán)軋、徑軸雙向符合環(huán)軋，以及閉試環(huán)軋等。

機(jī)械連接

該工藝是一種在工件之間創(chuàng)建機(jī)械式互鎖的成形工序。機(jī)械連接包括眾多鉚接方法，如：沖壓鉚合、自沖鉚合、拉釘接合；該工藝也無鉚釘?shù)膲毫B接技術(shù)、如：壓力連接、壓鉚、無孔鉚接等。

壓力焊接

壓力焊接是一種連接工藝。在此工藝中，通過對焊接進(jìn)行加熱與壓縮成形，將焊接連接在一起。而熱量是通過電阻焊接或摩擦焊接的形式產(chǎn)生。

熱處理

熱處理指的是通過加熱等手段，使部件的物理性能得到優(yōu)化的工藝。進(jìn)行熱處理的部件通常是金屬部件。通過對熱處理過程中加熱和冷卻的持續(xù)時間和速度進(jìn)行調(diào)整，組件的材料性能也會隨之得到改進(jìn)。

以客戶實際產(chǎn)品或項目為例，交付分析結(jié)果并培訓(xùn)軟件操作與工程分析方法。

培訓(xùn)說明

分析及課件制作：依項目及模型、工況難易復(fù)雜程度此項時間不定。

培訓(xùn)課時：通常2-3天（根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整）。

培訓(xùn)形式：企業(yè)定制培訓(xùn)（線上/線下）。

費用支付及發(fā)票：簽訂培訓(xùn)合同后于培訓(xùn)前支付預(yù)付款，培訓(xùn)后支付尾款，含6%增值稅。