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鑄鐵中的溶解氮是阻礙石墨化的因素，硫量較高的鐵液氮的溶解速度低，鑄鐵中硅高也明顯降低溶解氮。然而風(fēng)電類大斷面球墨鑄鐵鑄件為降低韌脆溫度，恰恰含硅量必須較低，含硫量通常也控制的很低。鑄鐵中即使含鉛量為0.0007%，也會產(chǎn)生魏氏石墨。粗大的奧氏體晶粒將促進魏氏組織鐵素體的形成。鑄鐵中的鉛來源于搪瓷廢鋼、油漆、易切削廢鋼、銅（非電解銅）、發(fā)動機積垢、鍍鉛鋼板等，鑄鐵中無論含鉛量多少，都是有害的。

其中As、Pb、Zn、Ti、Bi、Sb、Cd和Te等超過一定含量，或干擾球化，或生晶界脆性相，或生硬質(zhì)點，從而影響著球化成敗、球鐵的韌性和切削加工性。這些干擾元素的作用很復(fù)雜，它們共存時，有倍增效應(yīng)或抵消作用，機理有待進一步研究。 為了控制干擾元素，需對生鐵中微量元素總量(∑T)加以限制。例如德國規(guī)定∑T≤0.0745%，日本規(guī)定為∑T≤0.089%，其中Ti不大于50%∑T。

302B—是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se—是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304N—是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

其中As、Pb、Zn、Ti、Bi、Sb、Cd和Te等超過一定含量，或干擾球化，或生晶界脆性相，或生硬質(zhì)點，從而影響著球化成敗、球鐵的韌性和切削加工性。這些干擾元素的作用很復(fù)雜，它們共存時，有倍增效應(yīng)或抵消作用，機理有待進一步研究。 為了控制干擾元素，需對生鐵中微量元素總量(∑T)加以限制。例如德國規(guī)定∑T≤0.0745%，日本規(guī)定為∑T≤0.089%，其中Ti不大于50%∑T。

增碳使鍛件的機械加工性能變壞，切削時易打刀。過熱過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時間太長，或由于熱效應(yīng)使溫升過高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。碳鋼（亞共析或過共析鋼）過熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后，出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細(xì)長的魏氏組織。