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帖子 ZEMAX軟件技術(shù)應(yīng)用專題:利用Kogelnik方法模擬體積全像光柵的繞射效率
在加工時(shí),全像材料可能會改厚度。為了考慮厚度化的影響,我們首先將光柵向量分成兩個分量,K∥和K⊥,其中K⊥為垂直表面法線,K∥與表面法線平行。如果厚度從t到t'發(fā)生化,則可以透過修改K∥計(jì)算出新的光柵向量,如方程式(4)。圖 4. 當(dāng)全像材料收縮時(shí),厚度從t 減少到 t'。我們現(xiàn)在已經(jīng)介紹了體積全像圖模型的基礎(chǔ)知識。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術(shù)應(yīng)用專題:利用Kogelnik方法模擬體積全像光柵的繞射效率
帖子 ZEMAX軟件技術(shù)應(yīng)用專題:在薄膜計(jì)算中Ray以及Field系數(shù)是什麼?
因?yàn)楣饴窂介L是沿著光線方向計(jì)算的,並且光線長度在薄膜中會隨著角度增加,因此光線的相位會以 1/cos(theta) 的化方式近似,這樣才是增加膜層相位的光路徑長時(shí),正確表示方式。請注意Zemax OpticStudio在偏振追跡中,會同時(shí)回報(bào) “ray” 以及 “field” 兩種係數(shù),因而使用者可以同時(shí)查看兩者。當(dāng)使用者需要增加膜層相位到光路徑長時(shí),就使用ray係數(shù)。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術(shù)應(yīng)用專題:在薄膜計(jì)算中Ray以及Field系數(shù)是什麼?
帖子 Ansys Zemax光學(xué)設(shè)計(jì)軟件技術(shù)教程:眼科鏡片設(shè)計(jì)
我們可以發(fā)現(xiàn)任何角度入射的光線,最後都能順利的經(jīng)過瞳孔。在範(fàn)例檔案中我們以視場角15°和30°進(jìn)行印證,但要注意的是其實(shí)許多眼鏡的設(shè)計(jì)允許配戴者能有50°以上的視角。此外還有一點(diǎn)是我們需要特別注意的,範(fàn)例所使用的設(shè)計(jì)方法忽略了大部分的複雜人眼結(jié)構(gòu),此處我們僅考慮瞳孔的大小,且此時(shí)無轉(zhuǎn)動的眼睛也是不被納入考量的。如下圖,對一個遠(yuǎn)視的眼睛而言,其遠(yuǎn)點(diǎn)球位於眼球的後方。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
Ansys Zemax光學(xué)設(shè)計(jì)軟件技術(shù)教程:眼科鏡片設(shè)計(jì)
帖子 Moldex3D模流分析之Tokyo Seiki公司使用模流大幅減少試模次數(shù)
設(shè)計(jì)更的主導(dǎo)權(quán),已大幅度的由傳統(tǒng)式的只做代工向上提升,每一批模具代工至少有一半以上的模具,是由 Tokyo Seiki 主導(dǎo)修改產(chǎn)品設(shè)計(jì),例如最近接手的印表機(jī)組件的流道不平衡問題,以及某知名國際相機(jī)廠牌的產(chǎn)品翹曲改良。對癥下藥,增加產(chǎn)品強(qiáng)度:流動平衡與結(jié)合線問題改良流動平衡目的是避免成品後所發(fā)生形的主要改善方案,尤其針對精密性產(chǎn)品,在分析過程中常以流動平衡指數(shù)來作為比較數(shù)據(jù)。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之Tokyo Seiki公司使用模流大幅減少試模次數(shù)
帖子 負(fù)體積(節(jié)點(diǎn)速度無限大)解決辦法
</p><p>&nbsp;</p><p>QQ::</p><p>負(fù)體積是由於element本身產(chǎn)生大形造成自我體積的內(nèi)面跑到外面接著被判讀為負(fù)體積,</p><p>控制使element不出現(xiàn)不合理形的方法就如同dragonwen與ayke所說的幾點(diǎn),注意使Hourglassing情形減少,有以下幾個方法可以試看看</p><p>1.避免單點(diǎn)loading=&amp;gt;不要將force施在單一node
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不問出處 ??? 1年前
負(fù)體積(節(jié)點(diǎn)速度無限大)解決辦法
帖子 注塑模調(diào)機(jī)工藝.
厚的注塑件冷卻時(shí)間長,會產(chǎn)生較大的收縮,因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意,要盡量避免厚壁部件,若無法避免厚壁不見,應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的,厚的部件就平滑過度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,可以消除或者最大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。
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模具論壇 ??? 4年前
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