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基本資訊：螺桿的直徑與長度2. 料管：?料管類型：平面或凹槽類型?加熱區域特性3. 螺桿特性：?區段長度及其類型?螺紋距離及其寬度?溝槽深度材料：需要熱力學與流變性特性。Moldex3D「材料精靈」會自動提供。製程條件：必須指定如螺桿位置等運作條件。Moldex3D「加工精靈」會自動提供一些重要的製程條件。

(6).流道不夠拔出斜度。 三、補救方法 (1).重新將射嘴和注口套對準。(2).降低注塑壓力。(3).減少螺桿向前時間。(4).增加射嘴溫度或用一個獨立的溫度控制器給射嘴加熱。(5).增加冷卻時間，但更好的辦法是使用有較小注口的注口 套代替原本的注口套。(6).矯正注口套與射嘴的配合面。(7).適當擴大流道的拔出斜度。

＝后模 母模肉＝前模 環保標志=回收章 細水口=針點澆口 潛水=針點澆口 鑲 件=入子 排氣槽=逃氣道 披鋒=毛邊 加膠=加料 密封圈=膠圈 中托司=頂出導柱(套)=哥林柱 水口扣針＝拉料頂針 插穿(碰穿)＝靠破曬紋＝咬花 波子螺絲＝定位珠 開模器=拉膠

對低碳鋼盤條而言，機械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當粒拔模孔由于盤條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時，頭部出現微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產生的劃痕所引起。因此，機械除鱗法不宜用來高速拉拔。

03 螺絲柱的設計螺絲柱的結構尺寸設計是整個連接結構成本的關鍵，螺絲柱的結構尺寸設計主要包含，內徑、有效旋入深度、導向口、外徑、拔模斜度。

109.YKMA-0058(大分佳能前蓋)螺牙計算步驟：螺壓主參數：M41×0.75（螺距P=0.75、大徑D=41、中徑D2=D-0.649519×P、小徑D1=D-1.082532×P、作用高度H1=0.541266×P），部品收縮率為S=1.0058，因此，模仁的螺距p1=0.75×S、大徑d1=41×S、中徑D2= d1-0.649519×p1、小徑D1= d1-1.082532×p1、作用高度

25.需要咬花的外觀品，拔模斜度的設計需要考慮咬花的程度，以免造成外觀拉傷。有些突出部位，考慮咬花后截面會變大，實際加工時應該單邊小0.02-0.03。 26.考慮固定側與可動側合模會形成斷差，固定側比可動側單邊小0.03-0.05。

5、孔或銷無論是螺孔、定位孔、定位銷，孔或銷的邊緣倒斜角是一個更好的選擇。

鏈輪參數計算 螺釘旋進最小深度 螺栓、螺母、墊圈重量及長度選擇 螺栓擰緊力矩計算 螺栓扭矩標準 螺絲攻牙鉆孔徑和滾造徑對照表 螺紋標準大全 螺紋孔底孔尺寸表 美制粗螺紋

螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的的軸向距離。

塑膠螺絲柱滑牙：是指螺絲擰緊產生的預緊力將螺絲柱內孔的螺紋剝離，螺絲被拔出來的現象，對應的扭矩稱為滑牙扭矩Tf。 螺絲柱內孔滑牙的原因也可能是：每一次自攻螺絲重新擰入到相同的螺絲柱內孔時，都會再一次切削出一道新的螺紋，而且大概率是會破壞掉原來的螺紋位置而重新建立新的螺紋，尤其是越上端的位置。