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2022年9月26日，南極熊獲悉，德國弗勞恩霍夫激光技術研究所(Fraunhofer ILT)的工程師宣布開發出一種新的光學系統，該系統通過使用玻璃基板和弧焊炬，將金屬保護氣體(MSG)焊接與使用環形光束的激光堆焊技術結合在一起，從而創造出一種全新的制造工藝——“CollarHybrid”。

近十幾年來粉末等離子堆焊有很大發展，可進行小熔合比的薄層料精細堆焊，能堆焊各種特種合金表面。　　TCP自動校零技術　　TCP自動校零是用在機器人焊接中的一項新技術，它的硬件設施是由一梯形固定支座和一組激光傳感器組成。當焊qiang以不同姿態經過TCP支座時，激光傳感器都將記錄下的數據傳遞到CPU與最初設定值進行比較與計算。

Fraunhofer ILT將這項技術描述為比傳統堆焊工藝更高效、更環保的替代品。目前，該工藝可以加工重達25公斤的零件，進料速度最高可達每分鐘500米，比其他激光材料沉積技術快250倍。它還可以應用到更薄的層結構上去，僅有25微米，同時實現更平滑的零件表面。

現階段研究主要集中在單道單層和單道多層堆焊成形和組織性能方面。 金屬絲是WAAM工藝的主要輸入材料，高性能的WAAM鎂合金工件對于絲材有一定的要求，如下表所示。

后來，1999年，總部位于德國的Roders公司推出了可控金屬堆焊(CMB)機器，這是由德國Fraunhofer研究所開發的。此外，在此期間，Extrude Hone組織(現在的Ex One)開發并商業化了Pro-metal快速模具系統RTS-300，該系統主要用于制造金屬部件和昂貴的工具。

目前常見的焊接熔覆技術主要有：激光熔覆技術、等離子熔覆技術和TIG熔覆技術等。其中，激光熔覆技術所需的設備費用高昂且熔覆層的寬度小[5,6]；等離子熔覆的熔覆率低，對環境要求高[7,8];TIG熔覆具有熔寬大、熔深淺等優點，特別適用于工件表面的焊接修復[9,10,11]。

焊接模塊可實現電弧焊、激光焊、多層堆焊等方面的分析，預測焊接變形、熱應力、溫度場、焊縫相變等結果。 1.4 新增熱輻射工藝 新增物體間純熱輻射計算，可模擬不同物體間通過熱輻射進行熱量交換。