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△Ultrasint?TPU 01材料打印的鞋中底同時，巴斯夫Forward AM的Ultracur3D? Coat F涂層，為Ultrasint? TPU打印件的后處理提供了完美的解決方案。該涂層不僅對彈性基底具有優異的附著力，而且耐磨損、極具彈性，有效提高了打印件的觸感以及耐用性和柔韌性。

PART.02試驗設備國高材分析測試中心配備的塑料阻燃機理研究檢測設備：水平垂直燃燒試驗儀氧指數測定儀錐形量熱儀掃描電鏡激光共聚焦顯微拉曼光譜儀TGA-FTIR-GC-MS聯用系統PART.03試驗結果3.1 TPU復合材料的阻燃性能TPU的LOI僅為21.9%

塑膠發泡有不少好處，最主要的應用是在克服塑膠產品的尺寸穩定性，另外一個優點是可減震，這個應用在運動鞋或球鞋的中底和大底最適合，又可輕量化，但輕量化相對的強度也會降低，所以這也是產品設計者要去注意的地方。用一般發泡射出，減重比有極限，一般約20~30wt%，鞋材的減重比一般要達到40~50 wt%以上。

TPEE 具重量輕、回彈性佳、抗菌、可回收、且耐久不變形的特性，為現行發泡材料中，極具競爭力的座墊環保材；相較傳統座墊材質，TOYOBO Breathair 具備較大的孔隙，可讓空氣及水易于穿透，不殘留在發泡材內部的特性，常被應用在椅墊、床墊等產品，可直接清洗、烘干，解決臟污殘留的問題。

該機器支持多種熱塑性塑料，包括 ABS 碳纖維、PLA、尼龍、PC 和 TPU。3 軸 CNC 組件還具有獨立的工具頭，適用于從木材、塑料到鋁等柔軟耐用的材料。同樣，激光雕刻機/切割機具有低功率和高功率工具頭選項。這些工具可以在不到一分鐘的時間內相互交換。一個人可以使用 N-Play 軟件操作所有三個制造過程。

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導讀：利用3D打印技術可以輕而易舉的制造出晶格結構，為很多新產品的開發帶來了新的手段，比如之前介紹的3D打印運動鞋中底、頭盔內襯、自行車座椅等等。本文我們將來介紹一下3D打印晶格結構在背包中的應用。3D打印腰部支撐Osprey是一個背包品牌，以高品質、可長期使用而受到旅行者的喜愛，并且還具有很多方便的附加功能。

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當然了，實事求是的說，越南的出口金額“含金量”不太高，一個是很多原材料需要進口，比如鞋材，染料等等。 一個是出口金額由外資企業主導，越南本土企業還沒有起來還有就是沒有越南的自主設計和原創品牌。

由于TPE/TPR的應用領域通常是與人直接或間接接觸的領域，因此對于TPE/TPR發泡材料配混體系有較高的要求，TPE/TPR的所有組分，如發泡劑，交聯劑都需要考慮環保的品種，通常EVA鞋材用的AC發泡劑，DCP交聯劑，應用于TPE/TPR發泡，要慎重考慮，要確認客戶對于環保方面的要求如何。

參訪重點 非金屬3D打印工藝 -- MJF、SLS、SLA、TPU成型工藝， -- 高精度和細節展現能力，

這種技術，主要是采用熱塑性的PVC或者TPU材料，通過高周波的作用實現其在織物面料表面的熔接。2020款一汽奔騰E01座椅面料中應用了熔接技術。