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OLIDWORKS軟件是基于參數(shù)化的實體建模軟件，通過尺寸來驅(qū)動模型的變化，因此在建模過程中可以很直觀的看到尺寸變化后模型的變化。SOLIDWORKS參數(shù)化建模的思路在系列產(chǎn)品的設(shè)計中應(yīng)用非常多，只需要修改部分尺寸或結(jié)構(gòu)，即可完成一款新產(chǎn)品的設(shè)計過程。

如參考文獻[4]中所述，需要一個巨集來掃描不同Z位置的PSF並創(chuàng)建圖。1.4 參數(shù)化 DOE 矢高-> POP像上述方法一樣，可以透過在OpticStudio中對二進制矢高建模來模擬菲涅耳波帶片。但是，對於這種類型的DOE，光線追跡引擎將無法正常工作。垂直入射到DOE上的光線不會改變其方向，因為表面沒有傾斜。但是，垂直入射的光束可以用適當設(shè)計的菲涅耳波帶片聚焦。

此類模式可以在 OpticStudio 中使用 POP 設(shè)置對話框中的內(nèi)置“高斯腰”光束定義進行建模：此模式的主要輸入是 X 和 Y 中束腰以及 X 和 Y 中光束的階數(shù)。以上設(shè)置演示瞭如何對 X 和 Y 中具有相同腰尺寸的 (0,0) 模式進行建模，對應(yīng)於單模高斯光束。

透鏡參數(shù)在光學(xué)設(shè)計上常使用的最小化Seidel斜向像散的方法可透過在OpticStudio的評價函數(shù)中加入ASTI操作數(shù)達成目的，此時我們將目標值設(shè)為0、加大權(quán)重，並且使用單一波長。在縮小遠點球面上最小模糊圈的方面，我們可以透過OpticStudio的預(yù)設(shè)優(yōu)化函數(shù)和光點半徑標準等功能達成目的。

第二個面就是我們所說的參考球面。目前為止設(shè)定如下： 然後我們在Merit Function中使用OPTH這個操作數(shù)驗證視場1、波長編號2，經(jīng)過光瞳Py = -1位置的光線以及主光線，兩條光線在參考球面上的光程差。注意我除以波長編號2的波長 (wavelength)，因此單位會是波長 (waves)。

因此，有必要討論Kogelnik理論的適用範圍，供使用者參考。 折射率調(diào)變: 與平均折射率相比，折射率調(diào)變不能太大。換句話說，n1/n << 1，這在大多數(shù)實際情況下是正確的。一個參考用的經(jīng)驗法則是，對於反射全像，n1/n之比不應(yīng)大於0.16，對於透射全像，n1/n之比不應(yīng)大於0.06。[2] 厚度: 假設(shè)全像是厚的。

儘管它在OCT系統(tǒng)的類型之間有所不同，但深度掃描通常由參考鏡執(zhí)行，以使樣品返回的光對應(yīng)於樣品和參考之間的特定光程差（OPD）。 透過以x或y方向旋轉(zhuǎn)掃描鏡來執(zhí)行橫向，橫向或b掃描，從而在整個樣品區(qū)域上平移探測光束。我們從商用OCT系統(tǒng)中獲取目標規(guī)格。 軸向分辨率完全來自光源特性，應(yīng)在5μm的數(shù)量級上。 來自樣品處光束半徑的橫向分辨率應(yīng)為15μm。

在 OpticStudio 中對此設(shè)置進行建模的最簡單方法之一是使用陣列物件 (array object)。提供的範例，選擇了 Lenslet Array 1 物件， 它由矩形體陣列組成，每個矩形體的前表面為平面，後表面為使用者自訂數(shù)目的重複曲面。後表面可以是平面、球面、圓錐面、多項式非球面或環(huán)形表面。這使得陣列中透鏡元件表面形狀的定義和優(yōu)化具有了極大的靈活性。

可視化和動畫效果：SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計支持生成高質(zhì)量的圖像和動畫，以展示設(shè)計方案的外觀和功能。用戶可以通過參數(shù)化控制動畫效果，讓其他人更好地理解和評估設(shè)計。SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計優(yōu)勢：SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計是一種強大而靈活的3D CAD設(shè)計方法，它能夠幫助設(shè)計師實現(xiàn)創(chuàng)新和高效。通過參數(shù)驅(qū)動的建模和自動裝配，用戶可以快速修改和更新設(shè)計。

我們都知道SOLIDWORKS軟件本身的建模方式就是基于參數(shù)化的，但是要實現(xiàn)參數(shù)化可不是隨便怎么建模都可以的。我們這里所說的SOLIDWORKS參數(shù)化主要針對系列化的產(chǎn)品，可以通過參數(shù)修改，實現(xiàn)產(chǎn)品變更。系列化的產(chǎn)品特點就是有相同的邏輯，結(jié)構(gòu)類似，最簡單的比如可以直接通過長寬高的修改，來完成整個模型的變更。

SOLIDWORKS是一套三維設(shè)計軟件, 采用特征建模、變量化驅(qū)動可方便地實現(xiàn)三維建模、裝配和生成工程圖。SOLIDWORKS軟件本身所具有的交互方式，可以使用戶對已生成模型的尺寸、幾何輪廓和相互約束關(guān)系隨時進行修改, 而不需要編程。SOLIDWORKS軟件本身的方程式可以實現(xiàn)簡單的參數(shù)邏輯變化，但要實現(xiàn)更加復(fù)雜的變化就需要進行二次開發(fā)來實現(xiàn)了。

在COMSOL使用文化中，COMSOL有個鮮明的特色就是參數(shù)化掃描分析功能&mdash;&mdash;對模型的多個變量進行求解，這自然要求幾何模型采用COMSOL自帶的幾何建模功能，以便于對幾何特征進行參數(shù)化。這樣子建模對于幾何結(jié)構(gòu)簡單的精細化研究特別有用。然而對于工程分析來說，幾何模型一般是非常復(fù)雜的，采用COMSOL建立參數(shù)化幾何模型可能會變得不實際。

SOLIDWORKS軟件就是一個基于特征的、參數(shù)化實體建模的設(shè)計工具，在該軟件中實現(xiàn)參數(shù)化的方法有很多種，比如使用配置、方程式等，要想獲得更好的參數(shù)化效果，我們還可以借助在SOLIDWORKS基礎(chǔ)上進行開發(fā)的參數(shù)化設(shè)計軟件-SolidKits.AutoWorks自動化參數(shù)設(shè)計工具，軟件界面獨立于SOLIDWORKS軟件，選擇產(chǎn)品，輸入?yún)?shù)，點擊更新即可完成一套產(chǎn)品的模型變更過程，以前需要半天的事件來完成的工作

SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計是通過用戶提供的參數(shù)自動驅(qū)動模型、改變關(guān)聯(lián)尺寸與形狀、自動替換零部件和配合關(guān)系、自動生成工程圖和明細表，從而達到一鍵生成整套產(chǎn)品模型、工程圖和明細表的目的，從而大大縮短時間、提升效率、節(jié)約成本、提供數(shù)據(jù)準確率。要實現(xiàn)參數(shù)化建模,企業(yè)應(yīng)建立哪些基礎(chǔ)？1、對企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計思路要清晰，有規(guī)范的參數(shù)化建模軟件的應(yīng)用基礎(chǔ)。

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下圖關(guān)于包絡(luò)線倒角直接引用自SolidWorks文檔?？磮D即基本能理解其意思。 現(xiàn)在主要是如何創(chuàng)建包絡(luò)線的問題（涉及SolidWorks從曲面和曲線的建模技巧）。下面就我們本例的具體模型來看如何創(chuàng)建包絡(luò)線，以實現(xiàn)正確的倒角建模。

2 嵌瓷的智能創(chuàng)新設(shè)計2.1 創(chuàng)作思想SolidWorks軟件是一款集二維設(shè)計、三維設(shè)計、有限元分析于一體的造型軟件，在各領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。該軟件具有開放的系統(tǒng)，添加各種插件后可以真正實現(xiàn)產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計和建造，并大幅提高產(chǎn)品的設(shè)計效率和質(zhì)量[8]。本文借助SolidWorks的智能建模功能，并以嵌瓷作品為例，探討其在藝術(shù)文化領(lǐng)域創(chuàng)新建模的可能性。

SolidWorks基于特征的建模、單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化設(shè)計和組件及全相關(guān)性等特性，能夠提升處理大型組件的能力，連接各個方面的業(yè)務(wù)人員、應(yīng)用程序和實時數(shù)據(jù)，從而提高生產(chǎn)力，增強協(xié)作并實現(xiàn)更高的設(shè)計質(zhì)量和準確性。