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Al-0.5Mn-0.02Si合金時效形成的枝晶間α-Al(Mn,Fe)Si析出相使部分Mn從固溶中析出，閾值應力并沒有明顯增加。枝晶間α-析出相對Al-0.5Mn-0.09Zr-0.05Er-0.05Si合金的抗蠕變性能的影響較小。本文有助于高溫鋁合金的設計研究。

II 恒速蠕變階段：又稱穩態蠕變階段，這一階段的特點是蠕變速率基本保持不變，一般所說的金屬蠕變速率指的就是這一階段的蠕變速率。由于應變硬化的發展，促進了動態回復，金屬不斷軟化，當應變硬化與回復軟化二者達到平衡時，蠕變速率趨于穩定。 III 加速蠕變階段：這一階段蠕變速率隨時間增大，到d點時發生蠕變斷裂。

由于氮化物在晶界上析出，能提高晶界高溫強度，增加鋼的蠕變強度。與鋼中其他元素化合，有沉淀硬化作用。對鋼抗腐蝕性能不顯著，但鋼的表面滲氮后，不僅增加其硬度和耐磨性，也顯著改善抗腐蝕性。在低碳鋼中殘留氮會導致時效脆性。（17）S 提高硫和錳的含量，可以改善鋼的被切削性能，在易切削鋼中，硫作為有益元素加入。硫在鋼中偏析嚴重。

（3）檢驗由于過熱、膠碳、滲碳、滲氮和加工硬化等所引起的變化和硬化。除了對所測試的拉伸、沖擊性能與說明書規定值進行比較以外，有時還需要進行一些比較使用溫度稍高或稍低的力學性能測量，以便對零部件在使用中是否有超溫情況作出判斷。同時還需要確定與損壞機理有關的其他性能，如斷裂韌性、疲勞強度、蠕變強度和應力腐蝕開裂傾向等。一般來說，由于拉伸強度不足而引起損壞的例子并不多見。

由式( 2) 可得: 穩態的 ANAND 塑性流動可以描述為: 式中: s* 為給定溫度應變速率下的內部變量飽和值; σ* 為飽和等效應力值; s^ 為系數; h0 為硬化/軟化系數;n 為指數; a 為循環應變硬化指數［2，6－10］。本文涉及的 2 種焊錫材料的參數取值如表 2 所示。

包含載荷譜處理、隨機變量處理、幾何建模、失效模式分析和設計決策等主要功能，并集成了如UG、ANSYS、MATLAB等商業軟件，見圖8。

針對既有廢棄礦坑開發利用中，邊坡長期穩定性與變形控制、超高邊坡治理、地形地貌生態恢復、滑坡預警等難點，建立了廢棄礦坑邊坡-基礎-建筑結構共同作用設計理論與方法，研發了廢棄礦坑超高邊坡治理與覆綠施工方法，開發了基于“蠕變時效”原理的高邊坡滑坡預測預報技術，發明了生態災害監測預報系統，實現了廢棄礦坑資源開發利用及生態修復。

本文主要研究了ABAQUS用戶子程序UMAT的開發方法，采用FORTRAN語言編制了各向同性硬化材料模型的接口程序，研究該類材料的彈塑性本構關系極其實現方法。