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在這篇文章中，我們簡要介紹了使用 OpticStudio 設計衍射光學元件（DOE）和超透鏡（metalens）的過程。我們討論了相位面和局部光柵的概念。附件中還提供了一些有用的DLLs，以支持特殊的 DOE 或 metalens 設計方法。（聯系我們獲取文章附件） 本文討論了衍射光學元件（DOE）和超透鏡（metalens）的設計過程。

課程十九：DOE在現代鏡頭設計中的應用 在本課中，我們將重新設計一個5片鏡片的鏡頭，然后在某處添加衍射光學元件（DOE），查看是否可以改善其性能。通過 MDS 對話框中的定義選項將創建一個 MACro，它將運行 DSEARCH 命令，并填充所有數據。該設計將輸入 F / 3.5，半視場角為25度，孔徑為12毫米。

SYNOPSYS中如何設計DOE?

附件下載聯系工作人員獲取附件本文討論了衍射光學元件（DOE）和超透鏡（metalens）的設計過程。主要目的是為剛接觸這個課題的設計者提供一個起點，看看OpticStudio有哪些方法可使用。對包括DOE/metalens在內的系統進行模擬和設計總是很棘手，沒有通用的方法來處理所有情況。設計師需要根據具體情況決定其設計策略。

在我們關于衍射光學元件（DOES）系列的第一部分中，我們想把注意力轉向衍射光束分束器，與光束整形器和勻光片等其他DOE不同，衍射光束分束器希望產生統一的離散模式。由于這些部件的工作原理是基于這些圖案表面對入射光的衍射，因此DOE光束整形器和光束分束器的設計可以比其折射對應物更薄、更輕，但所需的小結構尺寸使它們更難模擬，而且資源密集。

第一部分：衍射分束器的設計與嚴格優化 在我們關于衍射光學元件（DOES）系列的第一部分中，我們想把注意力轉向衍射光束分束器，與光束整形器和勻光片等其他DOE不同，衍射光束分束器希望產生統一的離散模式。由于這些部件的工作原理是基于這些圖案表面對入射光的衍射，因此DOE光束整形器和光束分束器的設計可以比其折射對應物更薄、更輕，但所需的小結構尺寸使它們更難模擬，而且資源密集。

因為相位圖設計完成和最終光場重建正確之間，并不能直接畫等號。中間還隔著很多坑，比如： 一、為什么DOE設計一定要先驗證？ 如果你正在做DOE設計，或者你手上已經有相位圖了，但還不知道該怎么驗證，這篇基本可以直接拿去照著做。

近期 SYNOPSYS 進行版本更新，考慮到大家對于具體更新內容不了解的情況，武漢墨光將在02月15號開展 SYNOPSYS 多焦點 DOE 鏡頭設計線上研討會。給大家分享 SYNOPSYS V2.022新功能的具體介紹，以及在新功能下如何進行多焦點 DOE 鏡頭設計的案例演示。從而幫助大家更加便捷的使用 SYNOPSYS 進行光學設計分析的操作。

實驗設計(Design of Experiment, DOE)射出成型產品的最終質量，與產品設計、模具設計、材料性質、以及成型條件等多重因素有關；每一個因素的改變，都可能會對質量造成影響。

下載地址：AMESim優化過程基礎操作及DOE&遺傳算法GA應用

提起DOE，很多人會說太難學了，沒有比較深厚的統計基礎根本學不會；我們公司做試驗很少，不需要DOE。試驗設計DOE方法是基于統計學的一個質量管理工具，其原理對于沒有數理統計基礎的人來說，比較難以理解掌握；試驗設計DOE方法在使用過程中，有大量復雜運算，出錯幾率較高。 然而，以上種種，在當前已經都不是問題。

HyperMesh 新界面概覽首先，讓我們看一下新界面：新界面很簡潔，優化的設計變量、響應、目標和約束、作業提交分別有對應的圖標：設計變量響應目標和約束作業提交和 HyperStudy 一樣，一個模型中可以包含多個 DOE，多個優化。每個 DOE 和優化有自己的設計變量和響應。

Plazology首先進行原始設計的充填、保壓、冷卻和翹曲分析，以確認產品沒有短射或遲滯等充填問題，接著便開始進行實驗設計法 (Design of Experiment, DOE)。由于翹曲和真圓度是兩個主要須克服的難題，因此將兩者設定為DOE中的質量(目標)因子。DOE中的控制因子則選擇熔膠溫度、保壓壓力、冷卻時間和充填時間等四項會影響翹曲和真圓度的條件。接下來便開始規畫L9田口直交表。

圖1：Digimat-RP UQ插件的5個步驟01 準備輸入文件 該初始步驟包括為Digimat RP準備必要的輸入文件，包括：? Digimat材料卡片? 有限元分析輸入（當前版本兼容Marc和Abaqus）? 取向張量文件（當前版本支持Moldflow和Moldex）02 定義并執行DoE（實驗設計） 在這一階段，用于高保真度模擬的DoE占據了中心位置

，輸入保存路徑，文件名，點擊“Save”； 得到的極值矩陣如下；2.4 使用“File”下的，“Auto_DOE”面板；輸入上一步的極值矩陣，設計方案數量，超拉丁矩陣保存路徑，點擊生成DOE；得到的矩陣如下：2.5 在“Auto_DOE”面板中按下圖操作，依次輸入“consolemorpher.exe”路徑，求解器模板，參數化模型

Plazology首先進行原始設計的充填、保壓、冷卻和翹曲分析，以確認產品沒有短射或遲滯等充填問題，接著便開始進行實驗設計法 (Design of Experiment, DOE)。由于翹曲和真圓度是兩個主要須克服的難題，因此將兩者設定為DOE中的質量(目標)因子。DOE中的控制因子則選擇熔膠溫度、保壓壓力、冷卻時間和充填時間等四項會影響翹曲和真圓度的條件。接下來便開始規畫L9田口直交表。

?步驟1：新增實驗設計 首先建立DOE基礎分析組別，并完成模型、材料、成型條件、分析順序、計算參數的設定后，右鍵開啟組別清單，并點選新增實驗設計來啟動DOE精靈。 注：Moldex3D的DOE功能目前支持的模塊包含射出成型、粉末注射成型、芯片封裝成型。 ?步驟2 分析順序設定 DOE精靈會根據使用者選擇的基礎組別，設定分析順序的默認值，用戶亦可依照分析需求進行調整。

HyperMesh 新界面概覽首先，讓我們看一下新界面：新界面很簡潔，優化的設計變量、響應、目標和約束、作業提交分別有對應的圖標：設計變量響應目標和約束作業提交和 HyperStudy 一樣，一個模型中可以包含多個 DOE，多個優化。每個 DOE 和優化有自己的設計變量和響應。

，并有一系列自主編寫出版的光學設計書籍。

管理DOE進程特需要評估大量不同參數組合的設計，這促使工程師 創建了自動化的DOE流程。在該流程中，CAD幾何更新 和FEA模型更新在相同回路中完成，從而實現全自動的 DOE工作方式。福特的CATIA啟動含有一套經定制的外部產品管理系統，在 CATIA界面初始化之前通過腳本剝離產品管理系統連接。設計參數隨后通過外部Excel文件輸入CATIA，這屬于 CATIA中更新設計表的常用方法。