Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件

在塑料成型制程中,各項參數的選擇都會改變最終產品的質量。透過Moldex3D Studio的實驗設計法(DOE),即可分析從產品設計、材料選用到成型條件各階段的變化,以掌握影響質量的各項條件。

Moldex3D提供多樣化的控制/質量因子,且除射出成型之外,更支持芯片封裝等塑料成型制程。使用者只要透過DOE精靈,即可預測各項成型參數的最佳組合,大幅降低傳統試誤法所需時間,并快速厘清各項變因造成的影響。

?步驟1:新增實驗設計

首先建立DOE基礎分析組別,并完成模型、材料、成型條件、分析順序、計算參數的設定后,右鍵開啟組別清單,并點選新增實驗設計來啟動DOE精靈。

注:Moldex3DDOE功能目前支持的模塊包含射出成型、粉末注射成型、芯片封裝成型。

Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件的圖1

?步驟2 分析順序設定

DOE精靈會根據使用者選擇的基礎組別,設定分析順序的默認值,用戶亦可依照分析需求進行調整。在DOE方法中,設定控制因子的數量與其水平數,系統會自動選擇適當的田口直角(此處為2階水平2個控制因子用L4(23)直交表)

Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件的圖2

?步驟3 質量與控制因子

控制因子為需要被改善的參數設定,水平決定控制因子的變化的步數,也可視為優化分析的分辨率。本范例中使用材料(ABSPP)與充填時間(0.81.6)做為控制因子。

質量因子是改善的目標,本范例中使用保壓_壓力(對象:全局、目標:望均)與翹曲_總位移(對象:距離、目標:望小)做為質量因子,兩者權重皆為1,代表重要性相同。

備注:自Moldex3D 2021起,網格與材料可作為控制因子的選項。質量因子部分,翹曲_總位移新增支持不同量測項目,包含全局、真圓度、平坦度與距離。

Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件的圖3

?步驟4 建立DOE組別

設定完成后,點擊下一步可以檢視DOE表格,按下建立即建立實驗組及最佳組。送出分析可得到各組結果,最符合各項質量因子目標的設定會被顯示為最佳組。

Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件的圖4

最佳組的結果中,使用者可以在DOE結果項查看質量響應與訊號噪聲比響應。點擊DOE信息開啟DOE精靈并顯示所有設定條件和總結。使用者在預測的設定字段輸入控制因子的數值,即可進行質量預測。

Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件的圖5

Moldex3D模流分析之使用實驗設計功能改善成型條件的圖6

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