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為什么hypermesh對模型（模型是在solidworks里建的）抽中面后再在solidworks里打開尺寸變了？變得好小2400的尺寸變成了4.5，這是什么情況，怎么處理？

初始分析步為0.01或者0.05，最小增量步在0.0001（相對后續無法收斂的設置來說，很大）就可以跑出來，而且花費時間很短，在結果中，應力云圖全為藍色。我后來調小了初始分析步為0.0001/0.000001，最小增量步為1e-15/e-20.結果很難收斂，一般都會在e-8左右出現5U。請問一下如何處理？我的模型是不是有問題？

abaqus超聲振動銑削仿真（三維，且不是斜角切削模型，就一把銑刀和工件銑削的模型），為什么一添加縱向超聲振動z軸方向的銑削力變得特別大？（位移和速度都這樣），普通銑削沒有問題，只有一添加超聲振動，就會這樣。添加的頻率20khz,振幅6um（感覺自己添加的超聲振動也沒有問題）

ABAQUS基坑后處理深層土體位移的數據怎么輸出呀，還有模型結果基坑拐角處位移過大（其他地方位移均正常）怎么解決呀

求問各位大神，在仿真接觸的時候，接觸后網格穿透，接觸處的mises應力急劇變大。 我的問題里的設置是: 上下接觸附近的單元采用section solid里的單元類型-1，自動的自接觸automatic-single-surface，采用的是默認的soft。

在模型進行一定的破壞后（此時的總增量步為400多步），此時增量步變得很小，且具有一定規律，導致TOTEL TIME一直停留在3.7左右，而且步數運行了10萬步（我一直以為模型一直在進行正常的破壞中，所以讓電腦一直在算，結果算了十幾個小時），但是TOTEL TIME卻沒得到明顯增大，一直停留在3.8內 注：模型插入了COHESIVE單元，破壞法則是MAXS，平面應力模型 求問大神，這是為什么

柔性大跨度拉索光伏支架 ansys fluent 從建模到流固耦合后處理分析全過程

電容補償柜電容壞了，拆除了一組后，電抗器聲音振動變大，是否是因為減小容量造成諧波電流升高而引起的？

我用python生成的二維三角網絡，單元只受軸拉，單元間鉸接，但是規模非常大，桿件數量在百萬規模以上。現在的問題是用abaqus讀取腳本的時候非常的慢（幾小時到幾天），甚至有時候會直接未響應。有沒有什么方法能快一點？或者用別的第三方的前處理軟件能否實現快速導入建模？圖片是其中一部分，最終需要很長一段（1000倍左右），目前還沒想好是拼接還是一口氣導入

如圖所示