超逼真的表面張力模擬！ （轉載） 
2 表面張力表面張力原理圖，來自wikipedia表面張力指的是流體表面會盡可能收縮的趨勢。微觀原理上是因為流體表面的分子密度比流體內部的分子密度更為稀疏，因而表面分子之間的平均距離更大，所以分子間的相互作用表現為一種吸引力。從宏觀上來講，我們可以定義一個表面張力勢能：其中 是流體表面的面積， 稱為表面張力系數。
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琳泓comsol ??? 5年前
一種具有低表面張力和優異熱導率的液態金屬熱界面材料 
然而，BN與液態金屬復合材料尚未成功制備，這可能是由于Ga的高表面張力與BN的低表面能不匹配。為了克服LM的高表面張力問題，目前的研究重點是利用氧化鎵(Ga2O3)降低LM的表面張力，但這會降低LM的導熱系數。因此如何調節表面張力而且不影響LM的導熱系數是目前的研究方向之一。
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熱管理博覽會 ??? 3年前
CFD仿真VOF界面捕捉穩定性研究：數值擴散與表面張力偽速度的影響及優化 
</p><p> <strong>1.2 表面張力“偽速度”（spurious currents）</strong></p><p><strong>成因</strong>：</p><p>表面張力的計算通常采用CSF（Continuum Surface Force）模型[1]，該模型將表面張力分布到界面附近的網格中。
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積鼎CFD流體仿真模擬 ??? 1年前
LS-DYNA中的mat71*MAT CABLE DISCRETE BEAM中初始張力保持時間應該如何設置？
但是在導線施加預張力的過程中，發現TMAXF0即預張力保持時間對仿真結果的影響較大，但是幫助手冊中沒有找到該參數應該如何設置？是否與阻尼的設置也有關系呢？
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灣 ??? 1年前
基于CFX的具有表面張力的自由表面流動仿真分析計算 
基于CFX的具有表面張力的自由表面流動仿真分析計算
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寧博士CAE團隊 ??? 4年前
請問各位大佬，用 hypermesh 做靜力學分析時，怎么在 3D 單元的表面生成一層殼單元，生成后需要設置哪些參數（殼單元用于后續的疲勞分析）？
請問各位大佬，用 hypermesh 做靜力學分析時，怎么在 3D 單元的表面生成一層殼單元，生成后需要設置哪些參數？殼單元用于后續的疲勞分析，感謝各位大佬！
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養樂多_4528 ??? 2年前
分子動力學模擬-油氣界面張力和最小混相壓力計算 
體系設置為NVT系綜，可以設置多個溫度，觀察溫度對混相行為的影響。壓力由氣體數量決定。這個體系6ns就穩定了，但是收集IFT數據，需要30ns。圖2分析了z方向密度分布。圖3是油的二維密度分布。圖4是不同時間下油-氣的擴散構象。圖5是油氣界面張力數值，可以看到能和實驗匹配。圖6是擴散系數，可以分析x-y方向，和z方向，也可以直接分析整個體系。
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320科技工作室 ??? 4月前
同是LevelSet技術，國產CFD軟件VirtualFlow如何在捕捉氣液界面時更精準和高質量守恒？ 
表面張力系數的物理意義在于它量化了液體表面層分子間相互吸引的強弱程度，它對微流和氣泡或液滴仿真有至關重要的作用。馬蘭戈尼效應：馬蘭戈尼效應發生在兩種液體接觸時，如果這兩種液體的表面張力不同，它們之間的界面就會存在表面張力的梯度。這種梯度會導致表面張力大的液體對周圍表面張力小的液體產生拉力，從而引起質量的移動和液體的流動。
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積鼎CFD流體仿真模擬 ??? 1年前
聚丙烯塑料粘接界面的表面自由能評價 
一是黏接劑要能很好的潤濕被黏物表面；液體黏接劑向被黏表面擴散，逐漸潤濕被黏物表面并滲入表面微孔中，由點接觸變成面接觸。二是黏接劑與被黏物之間有較強的相互作用力；產生吸附作用形成次價鍵或主價鍵。從圖1中看出，表面張力大，潤濕能力差，表面張力小，潤濕能力好。聚合物是表面張力小容易浸潤黏合界面附著力好，表面張力大會讓膠水呈蠟滴狀圓球不擴散。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
PanDao中離軸非球面表面參數設置 
需要查閱標準透鏡的圖紙：請輸入生成該離軸非球面的整個非球面表面的最小曲率半徑，生產直徑 = 2 *（最小通光孔徑曲率半徑 + 透鏡直徑）。請注意：目前，用于匹配以下三個坐標系所需的基準點的設置費用尚未計入：（a）加工機器、（b）測試儀器、（c）安裝裝置的坐標系統間的對準。
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追光ing ??? 10月前
COMSOL淺談液滴的自輸運（定向運輸、自發運移） 
其中“表面張力”就是一種導致液滴自輸運的重要因素，具體的其實是液滴表面形成“表面張力梯度”，也就是不均勻的表面張力，進而導致液滴的自輸運。而形成“表面張力梯度”的方法有很多，例如：1.由溫度梯度、物質濃度梯度引起的馬蘭戈尼效應形成的“表面張力梯度”；2.由接觸角（表面潤濕性）梯度形成的“表面張力梯度”；3.由曲率半徑差異形成的“表面張力梯度”。
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學時習 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之底部填膠模組 
表面張力系數(Surface Tension Coefficient)：表面張力系數為定義樹脂與基板之間的系數。接觸角度(Contact Angle)：接觸角是樹脂與基板之間的平衡接觸角度。 底部填膠的表面張力性質估算熟化時間(Estimate Curing Time)：進階設定中，使用者可經由材料、模溫、料溫與目標轉化率得到估算熟化時間。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之覆晶封裝底部填膠模塊 
表面張力系數(Surface Tension Coefficient)：表面張力系數為定義樹脂與基板之間的系數。接觸角度(Contact Angle)：接觸角是樹脂與基板之間的平衡接觸角度。底部填膠的表面張力性質估算熟化時間(Estimate Curing Time)：進階設定中，使用者可經由材料、模溫、料溫與目標轉化率得到估算熟化時間。
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Moldex3D 中國 ??? 1年前
Fluent VOF+重疊網格 圓柱入水（一） 
3.4 模型設置并開啟VOF多相流模型。VOF模型設置如下，并開啟表面張力，水的表面張力系數定義為常數0.072。湍流模型選擇k-e模型。3.5 圓柱運動設置對前景網格進行運動設置，采用網格運動的方式，本案例以實驗中的0.5124m/s展開計算。具體的輸入如下圖所示。
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CFD仿真庫 ??? 1年前
LS-DYNA中自適應ISPG方法的最新進展及其應用--回流焊、膠粘劑流動和涂層模擬 
涂層粘性流體初始高度0.1毫米，半徑0.5毫米，設置接觸角為0.1度。可以看到，由于接觸角非常的小，流體在表面吸附力作用下表面擴張成薄薄的一層，最終厚度0.00337毫米，半徑是3.85毫米，厚度與半徑之比非常小。模擬值與理論值誤差小于0.2%，由此可以說明ISPG模擬精度非常高。
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Ansys中國 ??? 2年前
COMSOL淺談液滴的自輸運（定向運輸、自發運移）
其中“表面張力”就是一種導致液滴自輸運的重要因素，具體的其實是液滴表面形成“表面張力梯度”，也就是不均勻的表面張力，進而導致液滴的自輸運。而形成“表面張力梯度”的方法有很多，例如：1.由溫度梯度、物質濃度梯度引起的馬蘭戈尼效應形成的“表面張力梯度”；2.由接觸角（表面潤濕性）梯度形成的“表面張力梯度”；3.由曲率半徑差異形成的“表面張力梯度”。
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學時習 ??? 2年前
LS-DYNA中自適應ISPG方法的最新進展及其應用--回流焊、膠粘劑流動和涂層模擬
涂層粘性流體初始高度0.1毫米，半徑0.5毫米，設置接觸角為0.1度。可以看到，由于接觸角非常的小，流體在表面吸附力作用下表面擴張成薄薄的一層，最終厚度0.00337毫米，半徑是3.85毫米，厚度與半徑之比非常小。模擬值與理論值誤差小于0.2%，由此可以說明ISPG模擬精度非常高。
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小白Johnny ??? 2年前
ABAQUS中，為什么在由殼單元和梁單元組成的結構中設置溫度預定義場時不能選擇表面，只能選擇節點？
我在結構中引入溫度預定義場的時候發現只能選擇點進行施加，無法施加到面上，這個是否因為殼單元不顯示厚度無法選擇施加的面，那么如何解決這個問題呢，我現在想在結構表面引入預定義場，這個該如何操作呢
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高山俊男 ??? 1年前
表面處理技術分享（第二十講：塑件的表面處理方法匯總簡述） 
該技術操作簡單，對塑件表面無損傷，適合復雜結構件（如帶凹槽的塑膠外殼、精密齒輪）的批量清洗，常配合水基或溶劑基清洗液使用，清洗時間5-30分鐘即可見效。二、表面改性技術 針對PP、PE等非極性、低表面能的塑件（表面張力僅29-31 dynes/cm），表面改性技術通過激活表面分子，提升表面附著力，是噴涂、粘接前的關鍵步驟。
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畢磊 ??? 8天前
Ansys 模擬設置問題?
我的模擬設置顯示了一些與逆流相關的錯誤。 這個錯誤的原因是什么？如何解決這個問題？ 我設置了這個模擬設置 首先在導入網格后，然后從模型開始。 我選擇多相流，VOF， 隱形的 然后分階段進行 我選擇空氣為主相，水-液為次相在相作用中，水-空氣和表面壁的張力和壁的粘結力
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batool ??? 1年前
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