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5.創建工序工序是編程最重要的部分，所有的工序操作都是刀具軌跡設置的集合，其中包含所有刀具軌跡的設置。

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上一篇我介紹了【如何制作專屬的UG(NX)編程模板】，但是我們在做UG編程加工的過程中，普通的刀具模板，對用刀具庫的人來說還不是很方便，因為我們的切削參數時不能夠加載進去的，所以傳統的每次都是重新設置切削參數，自動設置轉速進給的刀具庫能給我們剩下不少時間，能使我們更快，下面我就介紹一些經驗吧，希望對你有幫助！

圖2 理想槳葉刀具軌跡模型圖3　不合理刀具路徑在UG軟件的固定軸加工選項中，已經有一種同心圓刀具路徑的加工方式（見圖4）。為方便起見，直接應用其制作刀具軌跡，確認能否達到預期的效果。將刀具路徑圖樣中心定義為槳葉的輪轂中心，采用φ4mm球頭刀精加工，得到圖5所示的正俯視圖下的同心圓加工方式刀具軌跡。

把基于特征的加工軌跡分成輪廓加工和區域加工兩類，并定義了這兩類加工的切削方向，通過減少切削刀跡達到整體優化刀具軌跡的目的。主要針對幾種基本特征（孔、內凹、臺階、槽）的典型走刀路徑、刀具選擇和加工順序等，并通過IP（Inter Programming整數線性規劃）技術避免重復走刀，以優化非切削刀具軌跡。

Cimatron Cimatron是以色列著名的Cimatron公司旗下產品，有兩個產品線，分別是CimatronE和GibbsCAM，不管是為制造而設計，還是為2.5~5軸銑削加工生成安全、高效和高質量的NC刀具軌跡，都提供了處理復雜零件和復雜制造循環的能力。

可以從加工軌跡方面和進刀方式方面加以考慮。 在進行工件數控銑削加工時，要結合工件的工藝性要求去選擇合適的進刀方式，以確保工件的切削加工精度和加工效率。在銑削平面工件外輪廓時，應安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現刀痕。同時在銑削加工中應根據工件情況選擇順銑還是逆銑。

完成后可以創建動畫仿真，并作出速度、加速度、力等圖表，還可以導出MPEG、GIF格式等視頻。5 小結UG NX以其強大的建模、模型分析和仿真功能應用于飼料機械的設計上，打破了傳統的二維設計方式，給設計帶來了便捷，提升了產品設計的可靠性。它的虛擬技術為機械設計及試驗研究開創了另一個環境，可以直接在軟件中仿真與分析。同時，可以利用UG NX直接生成CAD工程圖紙，應用于生產。

在機床自動加工過程中，根據設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作者應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況，根據刀具的承受力狀況，調整切削用量，發揮機床的最大效率。 2、切削過程中切削聲音的監控在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩定的、連續的、輕快的，此時機床的運動是平穩的。

軟件開發我們設計了一個簡單的界面，左邊輸入基本織物參數，右邊通過選項卡，可以逐步生成纖維三維軌跡、纖維網格、基體網格，網格結果導出為ABAQUS inp文件，可以直接導入ABAQUS。

可以從加工軌跡方面和進刀方式方面加以考慮。 在進行工件數控銑削加工時，要結合工件的工藝性要求去選擇合適的進刀方式，以確保工件的切削加工精度和加工效率。在銑削平面工件外輪廓時，應安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現刀痕。同時在銑削加工中應根據工件情況選擇順銑還是逆銑。

既可進行離線程序編程調試，又可直接導出并應用在沖壓系統中，降低后期線體調試時間和成本。⑵模具干涉曲線檢查分析，可以在模具設計開發階段提前發現干涉問題，避免后期模具調試過程中的干涉碰撞問題。⑶端拾器離線調試仿真分析，可以分析沖壓件吸附點位置的合理性，分析端拾器的運動軌跡，避免端拾器與模具的干涉，為端拾器設計提供指導驗證意見。

圖2 阿基米德螺線 在阿基米德螺線方面，型線的定義為當一動點沿極徑作勻速直線運動，而極徑同時在作勻速直線運動，其動點的軌跡稱為阿基米德螺線，其示意圖如圖2所示。