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常見的科學試模方法常見的科學試模方法包含利用田口實驗設計法(DOE) 來找出影響產品質量的加工參數優先級（如圖1），圖1：射出成型條件實驗設計法（DOE）分析（Moldex3D）也可以利用短射實驗來分段評定流道系統、澆口位置 與產品模穴的動態壓力損失，也可以利用分段短射實 驗觀察多模穴流動的平衡性，適當的短射充填實驗也 可以確認熔膠塑化行程與多段射出速度設定的切換位 置（如圖

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證 的項目：1.射出速度：輸入關于射出速度的值。2.射出時間:輸入關于射出時間的值。3.最大壓力值: 輸入關于最大壓力的值。

常見的科學試模方法常見的科學試模方法包含利用田口實驗設計法(DOE) 來找出影響產品質量的加工參數優先級（如圖1）， 也可以利用短射實驗來分段評定流道系統、澆口位置與產品模穴的動態壓力損失，也可以利用分段短射實 驗觀察多模穴流動的平衡性，適當的短射充填實驗也可以確認熔膠塑化行程與多段射出速度設定的切換位置（如圖2），同時也可以獲知射出壓力峰壓值的大小。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證 的項目：1.射出速度： 輸入關于射出速度的值。2.射出時間: 輸入關于射出時間的值。3.最大壓力值: 輸入關于最大壓力的值。

所以科學注塑成型加工試模，首先需了解注塑成型各個步驟工序的科學物理意義，注塑成型條件的設定與調整，都需依據科學化實驗來設定，條件參數設定不可以只憑感覺；依照科學化步驟實驗逐步進行成型參數調整，試模中每項參數的修改設定都有其背后的科學數據來支持。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證 的項目：1.+ 短射驗證：點擊此按鈕以新增短射驗證字段。注意：在點擊‘開始記錄’之后，+ 短射驗證 按鈕才會出現。2.試驗模板：在下拉選單中選擇一個模板名稱。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證 的項目：1.+ 短射驗證： 點擊此按鈕以新增短射驗證字段。 注意：在點擊‘開始記錄’之后，+ 短射驗證 按鈕才會出現。2.試驗模板： 在下拉選單中選擇一個模板名稱。

管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模 > 更多 > 科學試模 -1 管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模 > 更多 > 科學試模 -2在 管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模 > 更多 > 科學試模 的項目：1.短射試驗： 此顯示該試模中關于短射的紀錄，并提供相對應的圖片。

圖1：科盛科技將「科學試模」導入至iSLM射出成型數據管理平臺之中 圖2：試模人員于現場將信息記錄于系統平臺上 科學試模方法 科學試模方法是利用科學化的方式根據機臺響應及其他設備偵測數據，再判斷、調整進而得出該成型參數優化過后的數據資料，以合理的設定技術推斷射出成型加工過程中各項參數的最佳化，目的是為了以科學系統化的方式改善生產制程及提高產品的生產質量

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 保壓壓力驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 保壓壓力驗證 的項目：1.壓力： 輸入壓力值。2.缺陷紀錄： 選擇在該壓力值下，是否有缺陷。若勾選 有缺陷，該欄會顯示成 粉紅色；若勾選 無缺陷，則該欄會顯示成 綠色。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 澆口固化驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 澆口固化驗證 的項目：1.+ 塑件重量： 點擊此按鈕以新增產品重量試驗字段。 注意：請特別注意最多僅能新增 3 列。一旦產品重量試驗字段達到 3 列，則 + 塑件重量按鈕不會再出現。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 鎖模力驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 鎖模力驗證的項目:1.+ 塑件重量: 點擊此按鈕以新增產品重量試驗字段。 注意: 請特別注意最多僅能新增 3 列。一旦產品重量試驗字段達到 3 列，則 + 塑件重量 按鈕不會再出現。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 冷卻時間驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 冷卻時間驗證 的項目：1.+ 關鍵尺寸： 點擊此按鈕以新增關鍵尺寸試驗字段。 注意：請特別注意最多僅能新增3列。一旦關鍵尺寸試驗字段達到 3 列，則 + 關鍵尺寸按鈕不會再出現。

管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模 > 報告在管理功能 > 項目 > 檢視 > 試模 > 報告 的項目：1.試模清單： 此顯示試模報告一般的信息。2.試模名稱：此顯示試模報告的名稱。3.試模開始時間： 此顯示試模開始的時間。4.試模結束時間： 此顯示試模結束的時間。

注塑模具試模行為規范一、前言當我們接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時并造成困擾。但在此我們必須提醒二點.第一、模具設計師及制造技師有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害。第二、試模的結果是要保證以后生產的順利。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 試模信息 > 檔案

2.步驟： 包含 試模信息、科學試模、成型紀錄 和 概要 4 個部分。3.單位：點擊以改變單位。 注意：單位設定會影響 科學試模、成型紀錄 2 個步驟的單位變化。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 冷卻管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 冷卻 > 冷卻設定在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 成型紀錄 > 冷卻 > 冷卻設定 的項目：1.冷卻時間： 此顯示關于冷卻時間的信息。注意：在字段底下的 CA E數據為建議時間。

-Step 1： 填寫試模紀錄報告的四個部分，順序為 試模信息  科學試模  成型紀錄  概要 。-Step 2：依序點擊各分頁來填寫信息。-Step 3： 有些字段僅接受填入數字（ 以紅框標記 ）。 -Step 4：若需要，點擊單位按鈕來改變單位。

新模具注塑成型之前或機臺更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果結果的好壞將直接影響工廠的后續生產是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利于產品的批量生產。 了解模具的有關資料： 最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模。