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下載地址：GB／T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》

工程上對(duì)金屬材料的拉伸試驗(yàn)通常要求應(yīng)變速率在10?2～103 s?1之間。一般應(yīng)變速率小于0.1 s?1時(shí)，可以在靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，規(guī)范參考GB/T 228.1—2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》；當(dāng)應(yīng)變速率大于0.1 s?1時(shí)，需要在高速拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，稱為高應(yīng)變速率拉伸測(cè)試。

由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，直至試樣斷裂，測(cè)定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有： （1）強(qiáng)度極限：材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應(yīng)力，一般指拉力作用下的抗拉強(qiáng)度極限，以σb表示，如拉伸試驗(yàn)曲線圖中最高點(diǎn)b對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度極限，常用單位為兆帕（MPa），換算關(guān)系有：1MPa=1N/m2=(9.8

4、硬度測(cè)試(硬度試驗(yàn))是檢測(cè)金屬材料軟硬程度的性能，硬度試驗(yàn)是將壓頭壓入試樣表面，保持一段時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)驗(yàn)壓痕尺寸，計(jì)算硬度值。硬度試驗(yàn)測(cè)量固體材料表面硬度的一種材料機(jī)械性能試驗(yàn)。

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4、硬度測(cè)試(硬度試驗(yàn))是檢測(cè)金屬材料軟硬程度的性能，硬度試驗(yàn)是將壓頭壓入試樣表面，保持一段時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)驗(yàn)壓痕尺寸，計(jì)算硬度值。硬度試驗(yàn)測(cè)量固體材料表面硬度的一種材料機(jī)械性能試驗(yàn)。

拉伸檢測(cè)(拉伸試驗(yàn))是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。測(cè)定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn)，又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。

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對(duì)于汽車非金屬材料，如用于制造車身結(jié)構(gòu)件的復(fù)合材料、汽車座椅的骨架材料等，良好的拉伸性能是確保汽車安全性和可靠性的關(guān)鍵。測(cè)試時(shí)，將材料制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上以恒定速率施加拉伸載荷，記錄試樣在拉伸過(guò)程中的力 - 位移曲線，通過(guò)數(shù)據(jù)分析計(jì)算出各項(xiàng)拉伸性能指標(biāo)。 2、彎曲性能測(cè)試彎曲性能測(cè)試主要評(píng)估材料在彎曲載荷作用下的性能，包括彎曲強(qiáng)度、彎曲模量等。

2） 中應(yīng)變率拉伸試驗(yàn)中應(yīng)變率拉伸試驗(yàn)，應(yīng)變速率是0.1/s，1/s,10/s,100/s,500/s 5組，試驗(yàn)重復(fù)率在5個(gè)。3） 壓縮試驗(yàn)準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn)，應(yīng)變速率是0.001/s、0.01/s，2組，試驗(yàn)重復(fù)至少5組。4） 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)非金屬高速三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)速度在是50mm/s、150mm/s，300mm/s，試驗(yàn)重復(fù)率在3個(gè)。

多尺度的分析結(jié)果使得對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的失效預(yù)測(cè)更加準(zhǔn)確。01 Digimat用于金屬晶體塑性Digimat可以使用具有微觀結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)（紋理、晶粒尺寸和形態(tài)、相等）的晶體塑性（CP）進(jìn)行各向異性行為模擬，根據(jù)單次拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)模型。校準(zhǔn)的模型可以作為虛擬實(shí)驗(yàn)室來(lái)測(cè)試復(fù)雜的載荷條件，并確定高級(jí)各向異性宏觀屈服函數(shù)的屈服參數(shù)，預(yù)測(cè) Lankford 值（r 值）。

2） 中應(yīng)變率拉伸試驗(yàn)中應(yīng)變率拉伸試驗(yàn)，應(yīng)變速率是0.1/s，1/s,10/s,100/s,500/s 5組，試驗(yàn)重復(fù)率在5個(gè)。3） 壓縮試驗(yàn)準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn)，應(yīng)變速率是0.001/s、0.01/s，2組，試驗(yàn)重復(fù)至少5組。4） 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)非金屬高速三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)速度在是50mm/s、150mm/s，300mm/s，試驗(yàn)重復(fù)率在3個(gè)。

橡膠和金屬的力學(xué)行為有非常大的差異，我們首先可以從平均應(yīng)變或應(yīng)力對(duì)材料疲勞性能影響的角度來(lái)分析這種差異。 圖1顯示了幾個(gè)典型的等幅應(yīng)變循環(huán)，每個(gè)循環(huán)都處于不同的平均應(yīng)變水平。在循環(huán)疲勞試驗(yàn)中，如果施加的應(yīng)力幅度等于平均應(yīng)力，我們把這種情況稱為脈沖載荷循環(huán)或全松弛載荷循環(huán)。如果平均應(yīng)力為零，我們把這種情況稱為完全反轉(zhuǎn)的拉伸/壓縮加載循環(huán)。

材料卡片定制國(guó)高材分析測(cè)試中心聯(lián)合行業(yè)仿真機(jī)構(gòu)，為客戶提供材料力學(xué)性能樣件測(cè)試及仿真軟件材料卡片生成服務(wù)，具體內(nèi)容如下：1.按照客戶的技術(shù)要求，進(jìn)行高分子材料試驗(yàn)（單向拉伸，缺口拉伸，剪切，雙向拉伸，沖孔，三點(diǎn)彎等）。2.對(duì)材料樣件試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，驗(yàn)證及仿真分析標(biāo)定。4.最終交付材料樣件試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果及仿真軟件材料卡片。