abaqus復(fù)合材料應(yīng)力輸出與金屬材料應(yīng)力輸出在設(shè)置上有何不同？在多數(shù)論文中，如果提到復(fù)材應(yīng)力，其結(jié)果必然是mises或者S，但這不適用于復(fù)合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標(biāo)系中纖維方向應(yīng)力，那么我們在看結(jié)果時，應(yīng)該根據(jù)哪一個應(yīng)力結(jié)果去評價呢？我個人傾向于應(yīng)力分量，結(jié)合是失效系數(shù)去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結(jié)果毫無意義？
請問abaqus鋼管混凝土偏壓，施加位移荷載，如何設(shè)置能輸出荷載和跨中撓度曲線？
ansa中abaqus輸出請求如何設(shè)置輸出模型總質(zhì)量（重量）？
求教abaqus inp 文件中關(guān)鍵字*Surface中，S1、S2、S3、S4代表什么意思？*Surface, type=ELEMENT, name=_PickedSurf33, internal__PickedSurf33_S2, S2
原因：網(wǎng)格類型abaqus不支持解決方案：在inp文件中修改關(guān)鍵字為abaqus常見的殼體網(wǎng)格類型。如S3、S3R網(wǎng)格
在ABAQUS中給剛體參考點賦予質(zhì)量，是在相互作用的特殊設(shè)置里面選擇點質(zhì)量進行設(shè)置嗎？
ABAQUS車削仿真中，zorev修正的庫倫摩擦模型（分為粘接和滑移區(qū)）應(yīng)該如何在abaqus中設(shè)置，是通過接觸屬性-罰-shear stress設(shè)置一個極限剪切應(yīng)力嘛
這里提取節(jié)點力和力矩，但是提取的節(jié)點力一般都是四個殼單元對這一點產(chǎn)生力平均后的吧，我想提取他們不進行平均的，就是四個單元中每個單元都會對這一節(jié)點產(chǎn)生力，他們不進行相加平均，不知道能不能輸出，我在ABAQUS中可以把節(jié)點平均關(guān)掉，顯示的云圖就像下面這樣不連續(xù)，然后在提取節(jié)點力就行，但在LSDYNA中不知道怎么操作
dyna中EOS_JWL_AFTERBURN中的Miller's extension for afterburn energy怎么設(shè)置，單位控制選項怎么修改，如何換算單位？
我檢查了材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容，都沒有問題； 施加了每分鐘10度上升，到達200度恒溫90分鐘的熱荷載； 施加了20度的預(yù)定義溫度場； 設(shè)置了熱表面交換系數(shù)0.025（t,mm單位制） 但是輸出結(jié)果中最高溫度達到4000多度，遠大于200度
在ABAQUS中，怎么修改輸出結(jié)點坐標(biāo)的有效數(shù)字？
abaqus進行水力壓裂，如何設(shè)置在關(guān)鍵字中設(shè)置恒壓注入？新手小白在線求助！*cflow，amplitude=Amp-1，phantom=edgePart-1-1.26，Part-1-1.27，-5e-9這是恒速注入，請問恒壓注入應(yīng)該如何編寫？需要改動或增加哪些步驟呢
abaqus做彈片側(cè)壓靜力學(xué)仿真過程中，彈片與壓塊的接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規(guī)設(shè)置，在仿真過程中彈片與壓塊的接觸面不僅不接觸，而且是越來越大(彈片不回彈)。只有在接觸屬性設(shè)置增加“阻尼”或設(shè)置“軟接觸”才能保證接觸面接觸。求助現(xiàn)有接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規(guī)設(shè)置如何才能保證接觸面不分離及現(xiàn)有問題出現(xiàn)的原因，以及如何保證仿真數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
abaqus幫助文檔中介紹說S4殼單元的drilling剛度（面內(nèi)旋轉(zhuǎn)剛度）項=面外剪切剛度項x縮放因子，想問下這個縮放因子默認是多少，或者drilling剛度（面內(nèi)旋轉(zhuǎn)剛度）項怎么計算
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