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<p>壓阻式壓力傳感器是首批商業化的 MEMS 器件之一。與電容式壓力傳感器相比，這種傳感器更易于與電子器件集成，響應更加線性，并且本質上不受 RF 噪聲的影響。不過，壓阻式壓力傳感器在運行過程中通常需要更多的功率，并且傳感器的基本噪聲限度高于電容式壓力傳感器。長期以來，壓阻器件在壓力傳感器市場占據主導地位。本案例建立了一壓阻式壓力傳感器，如圖1所示。

分為自力式壓力調節閥、自力式微壓調節閥和自力式溫度調節閥三個系列。

選型中首先需要確定阻火器的使用位置、介質類型(爆炸級別)以及操作工況(壓力、溫度)等三項基本因素。然后根據阻火器的使用場所進行管道/管端阻火器的劃分，根據安裝位置、介質類型和操作工況確定燃燒工況，完成阻火器初步選型。

本案例建立了二維軸對稱電熔接頭模型，模型如圖1所示，基于COMSOL軟件仿真了內壓和軸壓作用下接頭的電勢場、應變場以及裂紋擴展情況，仿真結果如圖2所示。圖1 幾何模型 電勢場分布應變場分布裂紋擴展圖2 仿真結果感興趣的朋友，交流模型

1.2 試驗過程水側的等溫壓降試驗設置103℃的水測溫度，調整體積流量到10L/min、22L/min、26L/min、35L/min，每個流量工況下記錄實際溫度、流量和靜壓壓降。3組樣件的試驗數據記錄如表1－表3所示。1.3 仿真模擬使用商業軟件STAR-CCM+進行水側的壓降仿真。

測量發現壓差較大位置為二段出口冷卻器(EH-3302)、三段出口冷卻器(EH-3303)，且三段出口冷卻器工藝側出口溫度達到89℃，判斷冷卻器管束堵塞，導致流通面積減少，段間壓差升高。

當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥芯向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉，隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。 3. 雙金屬片式疏水閥： 雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥芯開關閥門。

一般來說，對于有葉輪擴壓器的壓縮機，渦流損失會比無葉擴壓器的損失大一些，因為在有葉擴壓器的出口，有更大部分的動能是徑向的。在擴壓器中的減速升壓過程是否有效，主要取決于擴壓器的物理結構。 另外，離心壓縮機效率還要考慮運行過程中的能量傳遞。離心壓縮機的級對有效氣體所消耗的總功，可以認為是由葉輪對氣體做功，內漏氣損失，輪阻損失三部分組成。

因此定性地說：物體受到的總空氣阻力等于摩擦阻力+壓差阻力。速度越快，壓差阻力越明顯。而定量地計算，總空氣阻力為：嘿，你關心的“風阻系數”就出現了，就是上圖中的Cd，阻力系數。有的資料還叫它“空氣阻力系數”、“氣動阻力系數”、“空氣動力學阻力系數”或者“形阻系數”。別迷糊，只是孫悟空和孫行者的區別。二、風阻系數影響什么主要是能耗。

除了壓力傳感器之外，還有利用壓阻效應制造出來的壓阻傳感器，利用應變效應的應變式傳感器等，這些不同的壓力傳感器利用不同的效應和不同的材料，在不同的場合能夠發揮它們獨特的用途。 壓力傳感器也廣泛應用在生物醫學測量中，比如說心室導管式微音器就是由壓電 傳感器制成的，因為測量動態壓力是如此普遍，所以壓電傳感器的應用就非常廣泛。

同時又分別研究了小通道肋片間距、厚度及進口流量對冷板表面溫度、流道壓降的影響，結論如下：圖6 優化后的冷板溫度云圖 1）在流道橫截面積相等的條件下，小通道冷板表面最高溫度降低了10%，其散熱性能明顯優于普通S型流道冷板。2）通過單因素影響研究，可以發現肋片間距、厚度、進口流量都影響著冷板的散熱性能和壓降損失。

一些流動路徑被過度充填的情況稱為過保壓。 過保壓可能會因不均勻的密度分布導至翹曲。 您可在流動波前時間結果尋找充填時間較短的流動路徑，偵測可能發生過保壓的區域。 要解決過保壓問題，您可使用以下方式平均流動路徑： ?移動澆口到使用類似長度定義的流動路徑的位置。 ?加厚或削薄塑件，平均每個流動路徑的流阻。 ?增加流動導流板。

一、產品多樣，原理各異： 市面上常見的微壓差傳感器主要基于以下幾種原理： 1.MEMS電容式:靈敏度高，體積小，但易受溫度影響。 2.壓阻式:結構簡單，穩定性好，但靈敏度相對較低。 3.熱式:通過測量熱傳導的變化來感知壓差，適合低壓范圍，但易受氣體種類影響。

為最小化系統壓降，建議用戶在選型時注意以下幾點： 明確最大工作流量與允許壓降范圍：避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”； 優先選擇高Cv值型號：Cv值越高，流通能力越強，壓降越小； 考慮氣體種類與溫度壓力條件：不同氣體的物理性質直接影響壓降； 咨詢專業廠商技術支持：Bronkhorst提供免費選型服務，幫助您匹配最優方案。

壓電式壓力傳感器結構圖壓阻式壓力傳感器的性能則受溫度影響較大，需要另設溫度補償電路，但適應 于大批量生產。壓阻式壓力傳感器元件根據膜片反射的大小測量電阻變化應變式壓力傳感器是一種傳感裝置，是利用彈性敏感元件和應變計將被測壓力轉換為相應電阻值變化的壓力傳感器。主要缺點是輸出信號小、線性范圍窄、動態響應較差。

而冷卻側系統除水泵外均為行業內量產產品，其各元件流阻如圖4所示。圖4 電驅系統中不同元件的流阻曲線 3.3 計算結果在高溫極限工況（環境溫度為45℃，總發熱功率為8 kW），電驅冷卻系統流量為12 L/min時，散熱器進、出水溫度及進、出空氣溫度隨時間的變化關系如圖5所示，可見電驅冷卻系統在平衡后的最高溫度為111℃。

總的來說，熱動力疏水閥具有體積小、重量輕，自動運行于其工作壓力范圍，無須調節，可用于高壓和過熱系統中，不受水錘和冰凍的損壞，可任意方向安裝，僅有一個運動部件，使用壽命長，維修簡單，可廣泛使用于定壓的冷凝水排放。 熱動力疏水閥的確定在于無法用于過低進口壓力或過高背壓的場合，排空氣性能較差，但使用帶防氣阻碟片可有效排除空氣。

（2）排放易燃易爆的氣體管道上應設置阻火器，室外容器的排氣管道上的阻火器應放置在排氣管接口（與設備相接的口）500mm處，室內容器的排氣必須接出屋頂，阻火器放在屋面上或靠近屋面，阻火器至排放口之間的距離不宜超過1m。

用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。 采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。 采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。 安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及動停機等保護措施。