ABAQUS輸出切削力，豎直方向RF為0？
如圖所示，金剛石可以切削巖石并形成巖屑，輸出刀具左下角節(jié)點處的應力如下圖所示 顯示豎直方向應力值較大，為總應力中的主要部分，為什么輸出此節(jié)點的反作用力，RF1一直在0上下震蕩，RF2的值一直顯示為0？
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用戶_128418 ??? 8月前
Abaqus三維切削案例教學 
課程以典型切削工況為對象，系統(tǒng)講解從幾何建模、材料定義、網格劃分到載荷施加及結果分析的全流程操作，旨在使學員掌握：? 三維切削模型的簡化與參數化建模方法? 切削過程中材料本構關系與失效準則的工程應用? 網格自適應技術在大變形切削仿真中的優(yōu)化策略? 切削力、溫度場及切屑形態(tài)等關鍵物理量的提取與分析方法2、 幾何模型與材料參數（1） 模型構建：本教學中涉及的部件模型均通過
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Abaqus_JUN ??? 11月前
Abaqus金屬切削仿真，網格單元變形量過大？
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用戶_40195 ??? 2年前
abaqus銑削切削力輸出是這樣是為什么！求各位大佬指點！?。?？
歷史變量輸出刀具參考點的切削力是這樣是為什么呀？之前還有輸出這樣的！真的好奇怪！
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Ethereal_1976 ??? 4年前
ABAQUS影響切削力的調節(jié)？
斷裂能、網格尺寸、JC本構參數、摩擦系數、刀具前角，都試了，仿真出的力數據與真實值還是相差很大，還有什么辦法，求教。
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Wo相當太空人 ??? 1年前
數控車床螺紋編程切削，這下秒懂了！
工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現啃刀，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。 普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用G50設置工件零點，用工件移設置工件零點進行對刀。
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數控編程網 ??? 4年前
CNC數控 | 車床螺紋編程切削 
工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現啃刀，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。 普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用G50設置工件零點，用工件移設置工件零點進行對刀。
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金屬加工前沿 ??? 4年前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載 
由于材料具有高的硬度和強度，原子密度和結合力大，斷裂韌度和持久塑性高，在切削過程中切削力大，而且切削力的波動也比較大。加工過程中產生的熱量多，在切削區(qū)集中了大量的切削熱，形成很高的切削溫度。再加上強化系數高，在切削力和切削熱的作用下產生巨大的塑性變形，造成加工硬化。
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你是我的神 ??? 4年前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
不同切削深度下二維巖石切削分析 線性切削廣泛應用于巖石的數值試驗中，在線性切削過程中切削刀具以設定的速度劃過巖石表面，同時以不同深度切削巖石，切削破壞表層部分巖石材料。使用ABAQUS有限元軟件建立單刀線性切削巖石材料仿真模型，研究切削深度對巖石切削中切削力的影響。1.計算模型運用有限元顯示動力學分析方法進行仿真模擬計算。
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初心和使命 ??? 3年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優(yōu)化仿真及驗證 
1）背吃刀量ap和每齒進給量fz對切削力F影響較大，影響主次為B＞C＞A，故切削力F優(yōu)選方案為B1C2A2，即vc＝60m/s，fz＝0.16mm/z，ap＝2mm。2）切削速度vc和背吃刀量ap對切削溫度T影響較大，影響主次為A＞C＞B，故切削溫度T優(yōu)選方案為A1B1C4，即vc＝50m/s，fz＝0.16mm/z，ap＝4mm。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
ABAQUS在鋼軌上施加集中力時，產生位移過大
請教各位大佬，我再中間軌道板上的鋼軌加了一個10KN集中力，結果這個點的位移有50多毫米，位移太大了是怎么回事，希望有明白的大佬可以解答一下疑惑，謝謝?。?！
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用戶_32012 ??? 2年前
abaqus顯示動力學應用-鉆頭切削巖石 
abaqus擁有強大的顯示動力學求解能力，應用abaqus的Explicit做了個牙輪鉆頭切削巖石的案例，總結以下幾個遇到的問題：1.不開多線程可以正常求解，一開多線程就報錯？
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小海-有限元 ??? 2年前
看德國工匠如何完爆細長軸車削！
提高切削速度有利于降低切削力。 這是因為，隨著切削速度的增大，切削溫度提高，刀具與工件之間的摩擦力減小，細長軸的受力變形減小。 但切削速度過高容易使細長軸在離心力作用下出現彎曲，破壞切削過程的平穩(wěn)性，所以切削速度應控制在一定范圍。 對長徑比較大的工件，切削速度要適當降低
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機械加工網 ??? 3年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優(yōu)化仿真及驗證 
1）背吃刀量ap和每齒進給量fz對切削力F影響較大，影響主次為B＞C＞A，故切削力F優(yōu)選方案為B1C2A2，即vc＝60m/s，fz＝0.16mm/z，ap＝2mm。2）切削速度vc和背吃刀量ap對切削溫度T影響較大，影響主次為A＞C＞B，故切削溫度T優(yōu)選方案為A1B1C4，即vc＝50m/s，fz＝0.16mm/z，ap＝4mm。
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仿真客 ??? 2年前
Abaqus推出試驗極限承載力過大
我在做FRP混凝土推出試驗時，得到的極限承載力過大，而且彈性階段持續(xù)過長，大概從哪幾個方面考慮啊
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用戶_42786 ??? 2年前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖8 切削力系數、比切削力、切削力等隨未切削切屑厚度和切削刃半徑的變化b）在微銑削加工中，微銑刀剛度相對較差，導致它對切削力非常敏感，如圖9所示。圖9 微銑削中切削條件對切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對于微銑削質量的影響不可忽略。
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小白Johnny ??? 2年前
基于有限元軟件的刀具切削仿真應用 
后處理過程計算結果如下 本案例的后處理結果云圖可反映刀具切削過程中的應力變化。刀具與工件材料之間接觸區(qū)域的顏色較深，表示該區(qū)域的應力值較高，這是由于在切削過程中，工件受到擠壓和剪切力的作用，產生了應力集中現象。03 結論 作為國民經濟各工業(yè)部門的基礎配套產業(yè)，切削刀具對提高制造業(yè)效率起著不可替代的作用。
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神工坊（高性能仿真） ??? 2年前
解析切削液乳化難題：找準成因，科學規(guī)避 
不少工廠缺乏規(guī)范的切削液維護流程，未及時對切削液進行除油、過濾處理，雜油和雜質長期累積，持續(xù)破壞乳化體系；同時，切削液的濃度把控不當，稀釋比例過高或過低，會讓乳化體系失去平衡，高溫加工環(huán)境下的液位不足、循環(huán)不暢，也會讓切削液因局部過熱而出現乳化。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
都說鏜孔難，鏜孔為什么難？ 
較大的主偏角會產生較大的軸向切削力，而較小的主偏角則導致較大的徑向切削力。一般情況下，軸向切削力朝著刀桿方向通常不會對加工有較大的影響，因此，選擇較大的主偏角是有利的。選擇主偏角時，推薦選擇盡可能接近90°的主偏角，并且不要小于75°，否則，會導致徑向切削力急劇增加。3、刀尖半徑的選用：在內孔車削工序中，小刀尖半徑應為首選。
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數控編程網 ??? 3年前
ABAQUS案例-材料切削分析及切削過程中的熱力耦合分析 
本課程講述了ABAQUS中的材料切削分析。由于材料在切削過程中不僅會受到切削作用力，還會因切削過程中產生的熱量而受到熱作用力，因而涉及到熱力耦合分析。本課程詳細講述了如何在ABAQUS中實現切削金屬材料所帶來的熱量或溫度變化，以及實現在切削作用下的熱力耦合分析，并詳細講述了在分析中所需要注意的問題。
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胡錦文 ??? 5年前
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