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隨著智能制造的快速推進，制造業轉型升級到了關鍵階段。越來越多的企業以數字化技術搭配智能機器人及智慧產線，主動實現數字化轉型。達索系統3D體驗平臺是實現企業數字化轉型的新一代數智化平臺，基于型、數字驅動、數字化連續技術，突破企業轉型的技術壁壘，實現技術的大融合與產品創新，構建高端高質高新的機器人及產線智能制造產業體系。

智能化生產線：AI影像測量技術的應用場景 AI影像測量技術與智能化生產線的融合，不僅提高了生產效率和產品質量，而且為企業帶來了更高的市場競爭力。中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業打造自動化、無人化、智能化生產線。

作為2026年具身智能產業量產爆發期的核心展會，本次盛會精準契合行業發展趨勢——2026年被公認為全球具身智能行業量產交付與商業化突破的元年，行業徹底告別概念炒作，邁入規模化量產、國產化主導的關鍵發展階段，而杭州作為國家首批AI創新應用先導區，憑借完備的科創生態與產業基礎，成為此次行業盛會的天然承載地，也將借助展會進一步鞏固全球具身智能產業樞紐地位。

他表示，下一步實踐的重點：一，滿足車規級產品量產落地，讓關鍵技術上車，實現高效迭代；二，重點平臺技術上車，搭載智能駕駛操作系統、域控制器，讓汽車產品真正數字化并支撐其持續升級；三，智能網聯始于智能駕駛，但不止于智能駕駛，將走向智能汽車全面的數字化。目前階段，仍圍繞智能駕駛技術核心進行研發，但不再限于L1、L2級，而是繼續突破高速領航、城市領航、行泊一體等高階智能駕駛功能。

由于Pilot產線安裝延遲，預計QNED商業化時間也將被推遲。繼Micro LED之后，原本計劃將QNED應用于高端電視的三星電子電視業務戰略也不可避免地發生了改變。

該項目是滿足我國汽車零部件行業需求的較大規模無人化智能生產線，擁有自主知識產權，由博魯斯潘等國內高端精密機床企業提供機加工設備解決方案，成為該公司的重要里程碑，對服務于我國汽車制造業也具有代表意義。產線全面投產后，將達成500萬只高端輕量化鋁合金輪轂的年產能。

新設金屬掩膜版產線黑崎工廠（福岡縣北九州市）外觀 （圖片出自：DNP官網）新設金屬掩膜版產線的背景OLED顯示屏采用兩側電極夾著自發光有機分子層的夾層式結構，且具有薄型化、低功耗、高對比度的優勢，因此預計到2025年將會被全球一半以上的手機采用。

前田：該技術可在G6甚至更大尺寸產線上實現量產，因此我們希望向擁有G8、G10產線的企業提供技術，并與之展開合作關系。在今后G10產線應用中，電視機是潛在用途之一。不過，當下最火熱的用途還是由G8產線生產的高附加值PC和顯示屏。我們希望在對顯示屏提出較高畫質要求的領域里，為客戶提供技術支持。

三星顯示雖然計劃在第一條面向IT的第八代OLED生產線上生產單堆棧OLED，但據推測，為了今后實現雙棧串聯式OLED量產將預留多余的空間。增加有機物真空蒸鍍所需的Chamber，進行補充投資，便可以將單堆棧OLED產線改造為可以制作雙棧串聯產品的產線。第一條IT用OLED產線的產能為為第8代玻璃基板投入基準15K/月的規模。

BZ-7852型EA Engine 是一個電聲測試環境驅動3670型數據采集儀，可用于音頻設備的產線重復測試、智能語音識別系統的語言可懂度和誤差率測試、記錄高分辨率時域信號用于后處理分析等。軟件安裝非常簡便，只有23M， License授權內置于3670型數據采集儀 ，對于產線應用非常方便，無需擔心USB Key的丟失。

另一個理由是SDC正在推進“提升A2稼動率、拓展應用范圍”的戰略，A2是硬性OLED屏的專用產線。一直以來，SDC硬性OLED屏的主要應用方向為智能手機，但也在努力擴大在游戲機、平板電腦、筆記本電腦等方向的應用。另外，SDC也在逐步擴大面板尺寸的同時，著力保持和提高A2產線的稼動率。

華星G8.5產線和G6產線12月投產數量略有下調，G10.5產線稼動率增長至78%。華星AMOLED t4產線12月投產稼動率降至40%以下。

BOE AMOLED產線8月投產數量不如預期，稼動率下滑到6月同等水平。02TCL 華星：8月TFT-LCD產線整體稼動率近78%，環比7月微幅下調0.5個百分點。華星各產線投產數量相比7月略有增減，但各世代線平均稼動率與7月基本一致。華星AMOLED t4產線8月稼動環比7月有所增長，但仍低于國內平均水準。

此次投產，重慶康佳半導體光電產業園實現了多個項目落地：一是建成了完整制程的巨轉中試線；二是建成了具備全面檢測能力的MLED檢測中心；三是建成MLED直顯量產線和Mini LED背光量產線；四是建成MLED芯片量產線。

02 TCL 華星：5月TFT-LCD產線整體稼動率約93%，相比4月增長3個百分點，各條產線稼動率水平都較高，其TFT-LCD部分產線在6月開始較大幅度下修投產數量。

此外，模具數字化設計與智能制造技術，主要包括智能產線與數字化技術，針對模具設計的相關要求完成設計與制造，其中主要內容包含結合模具實際要求提供設計方案、利用3D可視化技術進行模具設計、在仿真技術下進行制造流程設計，在這些流程都完成后，通過虛擬化技術進行模具前期配置、模具零件制造、模具整體成型以及模具質量檢測，并通過數控機床與智能化技術進行智能生產，隨即對模具進行制造過程中的程序化設計與加工工作。

華星t5月產15,000（15K）片15,000（15K）片，月產30K線，如1-1、1-2段LCD線，月產15K微型發光二極管（LED）背板等。眾所周知，他們計劃為 建造一條生產線。華星光電已下單1-1和1-2階段設備，但推遲了1-2階段部分設備的交貨日期。而Micro LED背板的二期投資則被無限期推遲。ICD、Viatron等公司延長了與華星光電t5線設備供貨合同的有效期。

11月稼動率提升主要來自于G10.5和G8.6產線，BOE兩條G10.5平均稼動率達到87%，G8.6產線稼動率達到90%。

02 TCL 華星：2月TFT-LCD產線整體稼動率為88%，相比1月下降9個百分點，分世代線來看，僅G10.5/11產線稼動低于90%，其他世代線稼動仍高達92%左右，在2月天數少的情況下算是滿產稼動。

據悉，OLED噴墨打印設備領導者Kateeva（ 科迪華）近期已完成MLP（Micro Lens Planarization 微透鏡平坦化）技術開發，向多家面板制造商提供量產打印設備及工藝方案，用于新一代智能手機低功耗微棱鏡工藝。其中，六代量產設備將于2022年三季度搬入，并于年底前開始量產。