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數控車床采用刀尖圓弧補償進行加工時，如果刀具的刀尖形狀和切削時所處的位置（即刀具切削沿位置）不同，那么刀具的補償量與補償方向也不同。

Vf=進刀速度(mm/min) N=rpm(主軸轉數） f=進刀量（mm/rev） 六：鉆孔時間： T=L/Nf=πDL/1000Vf T=鉆孔時間(min) D=￠mm(鉆頭直徑） L=鉆孔深度(mm) V=M/min f=進刀量（mm/rev） 七：刀尖圓弧半徑補償

(90°主偏角) 2）選擇具有L槽型的刀片 3）降低軸向切削力 - 更小的切深、更小的刀尖圓弧半徑和平行刃帶 4）選擇不等齒距疏齒銑刀 5）檢查刀具磨損 6）檢查刀柄跳動量7）改進刀具夾緊情況刀具懸伸過長 1）使懸伸最小 2）使用不等齒距疏齒銑刀 3）平衡徑向和軸向切削力 - 45°主偏角、大刀尖圓弧半徑或圓刀片銑刀

圖7 進給方向對毛刺形成的影響3、刀尖退出順序EOS在端銑過程中，毛刺尺寸在很大程度上取決于刀尖的退出順序。如圖8所示：A點為副切削刃上的點，C點為主切削刃上的點，B點為刀尖頂點。假設刀尖是鋒利的，即不考慮刀尖圓弧半徑。如果B-C邊先退出工件，A-B邊后退出工件，則切屑鉸接在已加工表面上，隨著銑削的進行，切屑被推出工件，形成尺寸較大的底邊切出切削方向毛刺。

應當注意，在機床坐標系中，坐標值是刀架中心點相對于機床原點的距離；而在工件坐標系中，坐標值是刀尖相對工件原點的距離。

應當注意，在機床坐標系中，坐標值是刀架中心點相對于機床原點的距離；而在工件坐標系中，坐標值是刀尖相對工件原點的距離。

7、刀具有沒無效果，刀尖圓弧能否過大，刀刃過寬很容易出現橫紋，直接換手磨尖刀，可以減低震動，或許刀尖磨出過渡刀刃。8、外部緣由的剛性和動平衡相對于轉動軸心，外部要素發作的質量不平衡，在轉動時因不平衡的向心力的作用而招致振紋的發作。特別是在高速加工時東西的動平衡所發作影響很大。9、切削參數的選擇包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

7、刀具有沒無效果，刀尖圓弧能否過大，刀刃過寬很容易出現橫紋，直接換手磨尖刀，可以減低震動，或許刀尖磨出過渡刀刃。8、外部緣由的剛性和動平衡相對于轉動軸心，外部要素發作的質量不平衡，在轉動時因不平衡的向心力的作用而招致振紋的發作。特別是在高速加工時東西的動平衡所發作影響很大。9、切削參數的選擇包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

2.2 Mesh網格劃分 本課題使用Mesh自動劃分網格功能，打開Mesh模塊，在樹狀圖下方選擇CFD(計算流體力學)及Fluent(流 體)，尺寸高級功能選擇Proximity(打開接近)，運用相關性和相關中心兩個維度來調節網格大小，選擇合適的網格。

使用創建中心點圓弧命令建立翼型流場前段的圓弧，以新建立的固定點為圓心，使圓弧的兩個端點與圓心同處于一條垂直線上。利用創建線命令建立剩余的線段： 在線段上點擊鼠標右鍵添加約束。給兩條垂直線段添加水平約束（Apply Horizontal Constraint），給兩條垂直線段添加垂直約束（Apply Vertical Constraint）。

前角與切屑厚度成反比，對于不同被加工材料有最佳值；主偏角直接影響切屑厚度與寬度，主偏角大易斷屑；刀尖圓弧半徑關系到切屑厚度與寬度以及流屑方向，精加工適宜用小的圓弧半徑，粗加工適宜用大的半徑。

導入外部模型注意要點：1.當導入模型存在圓弧或者柱面時，由于不同CAD繪圖對圓弧和柱面的近似方法不同，在模型導入Maxwell并進行網格劃分時，如果圓弧分段樹或柱面分片樹過高，將會導致網格劃分困難。2.在用其他軟件繪制幾何圖形時，最后應將不同部件名稱設置清楚，以免在模型部件較多時導入后命名混亂，無法準確定位。

2 產生底面形狀(1) 首先使用Line和Arc命令產生圓形1/4的幾何形狀，然后使用Join命令把這些線段和圓弧連接成為一個整體；(2) 以0點作為旋轉中心，使用Rotate命令旋轉-90°,90°,180°,從而產生出一個完整的圓形；(3) 使用Polyline命令畫出圓內的正方形;(4) 使用ColorizeObjects命令對這個5個對象隨機著色。

主偏角Kr=90°（裝刀時裝成85°～88°），配磨副偏角Kr＇=8°～100°，刀尖圓弧半徑γS=0.15～0.2mm，有利于減少徑向分力。 3）刃傾角（λs）傾角影響著車削過程中切屑的流向、刀尖的強度及3個切削分力的比例關系。 隨著刃傾角的增大，徑向切削力明顯減小，但軸向切削力和切向切削力卻有所增大。 刃傾角在-10°～+10°范圍內，3個切削分力的比例關系比較合理。

參考文獻[1] 鄧永清，阮江軍，董旭柱，等.基于自適應網格控制的10 k V油浸式變壓器多物理場仿真計算[J].高電壓技術，2022(8):1-10.[2] 陳于晴，劉靜，黃青丹，等.基于植物油和礦物油的10 k V油浸變壓器外部熱源耐火實驗[J].消防科學與技術，2021,40(11):1 589-1 593.

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

圖3中，AB段為升程限制器直線段，B點后為圓弧段，B點為直線段與圓弧段的切點，圓弧起點B到閥座上排氣孔中心E的距離為L0，為排氣閥片初始有效長度；R為升程限制器圓弧曲率半徑；h為閥片位移；L為排氣閥片有效工作長度。