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也經(jīng)由科技的進步，高性能工程的漸進推出，慢慢在取代金屬件，例如：PEEK這種塑料，可耐高溫且尺寸穩(wěn)定性不錯，可用于半導體業(yè)的晶圓盒，中原大學已有PEEK材料的微細發(fā)泡產(chǎn)品的開發(fā)。

下圖簡述了發(fā)泡技術(shù)的基礎(chǔ)概念。在整體塑件中，如何控制熱力學不穩(wěn)定的狀態(tài)（透過溫度與壓力變化）以得到良好且均勻的微細氣泡是相當重要的議題。注意：MuCell?是Trexel, Inc. 的注冊商標。Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊功能導覽Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊能協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計師仿真微細發(fā)泡射出成型制程，同時，能模擬熔膠在射出過程中充填模穴時氣泡成核與成長的行為。

有鑒于物理發(fā)泡技術(shù)日趨成熟，通過調(diào)整工藝參數(shù)可以達到理想的效果，有機會取代化學發(fā)泡工藝。因此，「塑膠發(fā)泡射出成型」已成為備受關(guān)注的重要應用技術(shù)。

而塑料發(fā)泡也可用于廢水中重金屬的吸附。一般來說，發(fā)泡材會比沒發(fā)泡的材料對廢水中的重金屬吸附能力還好。氣泡的孔洞可以吸附廢水中的重金屬，氣泡孔洞愈大愈利于重金屬的吸附。

發(fā)泡射出成型的必要步驟圖解Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊功能導覽Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊能協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計師仿真微細發(fā)泡射出成型制程，同時，能模擬熔膠在射出過程中充填模穴時氣泡成核與成長的行為。該模塊提供了氣泡數(shù)量密度分布及氣泡尺寸分布等分析結(jié)果，透過模擬此項復雜的制程，使用者能更有效率得到最佳加工參數(shù)，并預防設(shè)計時間時的制程困難。

化學發(fā)泡成型概論化學發(fā)泡成型（Chemical Foaming Molding, CFM）是藉由化學反應產(chǎn)生氣體而達成填滿模穴的成型工藝，聚氨酯(polyurethane, PU)發(fā)泡成型為化學發(fā)泡成型中最常見的一種。聚氨酯發(fā)泡體根據(jù)其機械性質(zhì)可區(qū)分為硬質(zhì)及軟質(zhì)發(fā)泡體兩大類，硬質(zhì)發(fā)泡體為施加載重后會破壞而不能回復者，軟質(zhì)發(fā)泡體則為去除載重后會回復原形，并具可撓性與高彈性。

根據(jù)其在發(fā)泡過程中產(chǎn)生氣泡的方式不同，發(fā)泡劑可分為物理發(fā)泡劑與化學發(fā)泡劑兩大類。 物理發(fā)泡劑是利用其在一定溫度范圍內(nèi)物理狀態(tài)的變化而產(chǎn)生氣孔，而化學發(fā)泡劑則是在發(fā)泡過程中因發(fā)生化學變化而產(chǎn)生的一種或多種氣體，可使聚合物發(fā)泡。

化學發(fā)泡成型概論化學發(fā)泡成型（Chemical Foaming Molding, CFM）是藉由化學反應產(chǎn)生氣體而達成填滿模穴的成型工藝，聚氨酯(polyurethane, PU)發(fā)泡成型為化學發(fā)泡成型中最常見的一種。聚氨酯發(fā)泡體根據(jù)其機械性質(zhì)可區(qū)分為硬質(zhì)及軟質(zhì)發(fā)泡體兩大類，硬質(zhì)發(fā)泡體為施加載重后會破壞而不能回復者，軟質(zhì)發(fā)泡體則為去除載重后會回復原形，并具可撓性與高彈性。

化學發(fā)泡成型概論 化學發(fā)泡成型（Chemical Foaming Molding, CFM）是藉由化學反應產(chǎn)生氣體而達成填滿模穴的成型工藝，聚氨酯(polyurethane, PU)發(fā)泡成型為化學發(fā)泡成型中最常見的一種。聚氨酯發(fā)泡體根據(jù)其機械性質(zhì)可區(qū)分為硬質(zhì)及軟質(zhì)發(fā)泡體兩大類，硬質(zhì)發(fā)泡體為施加載重后會破壞而不能回復者，軟質(zhì)發(fā)泡體則為去除載重后會回復原形，并具可撓性與高彈性。

熱塑性彈性體TPE/TPR做成發(fā)泡效果往往可以大幅度的降低材料密度，降低成本，而且日常一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發(fā)泡的性能，發(fā)泡劑大家應該都知道分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑，今天主要說說發(fā)泡原理及影響因素等。做發(fā)泡就像蒸饅頭酵母發(fā)面一樣，是發(fā)泡劑分解所釋放的氣體，被膠料包圍形成的炮孔，使膠料膨脹形成海綿。

同時在進階設(shè)定中可控制發(fā)泡計算的結(jié)束時間，以及在分析結(jié)果中，使用者可選擇觀看特定的結(jié)果，例如：流動波前時間、密度、溫度、轉(zhuǎn)化率、發(fā)泡轉(zhuǎn)化率、氣泡尺寸大小、氣泡數(shù)目與密度，翹曲變形等。此外有幾項重要因素也會影響發(fā)泡結(jié)果顯示的行為，包括重力、逃氣設(shè)定、不同水(發(fā)泡劑濃度)比率、是否使用發(fā)泡旋轉(zhuǎn)成型等。

注：發(fā)泡持續(xù)時間 (Foaming duration time) 會影響多段輸出時的發(fā)泡階段的時間上限。 發(fā)泡頁簽 ?發(fā)泡成型設(shè)定 (Foaming Setting) 發(fā)泡的效益之一就是減輕塑件重量。

長玻纖增強聚丙烯材料結(jié)合發(fā)泡技術(shù)的應用化學發(fā)泡技術(shù)結(jié)合長玻纖材料應用 將發(fā)泡技術(shù)引入到塑料注射成型過程中，早在上個世紀六七十年代便有類似嘗試；發(fā)展至今，從化學發(fā)泡劑到專用原材料的開發(fā)及應用，從失重計量與混合喂料系統(tǒng)，再到注射成型設(shè)備及開創(chuàng)性的加工技術(shù)；汽車行業(yè)正以更嚴苛的視角重新審視發(fā)泡技術(shù)的應用。

溫度：由于發(fā)泡反應進行會大量放熱，因此隨著充填過程時間增加，溫度會增加，但若內(nèi)部溫度高于模溫則溫度會從模壁進行散熱，如下圖切剖面結(jié)果。轉(zhuǎn)化率：轉(zhuǎn)化率代表化學交聯(lián)反應的程度，轉(zhuǎn)化率愈高代表產(chǎn)品愈接近固化，溫度愈高轉(zhuǎn)化速率愈快。 發(fā)泡轉(zhuǎn)化率：發(fā)泡轉(zhuǎn)化率代表化學發(fā)泡反應的程度，發(fā)泡轉(zhuǎn)化率愈高代表愈多氣體產(chǎn)生，溫度愈高發(fā)泡轉(zhuǎn)化速率愈快。

為什么使用化學發(fā)泡分析?化學發(fā)泡成型是模穴先透過熔膠做部分填充，再由化學發(fā)泡反應所產(chǎn)生的氣體導致材料膨脹使得模穴完全填充。聚氨酯（PU）發(fā)泡成型是化學發(fā)泡成型中常見的成型方式。一般PU發(fā)泡的產(chǎn)品可分為兩類：剛性發(fā)泡和軟性發(fā)泡。 剛性發(fā)泡產(chǎn)品變型后無法復元；但軟性發(fā)泡產(chǎn)品在施力產(chǎn)生變形后，可以恢復到原始狀態(tài)。

?進階設(shè)定 (Advanced Setting) 點擊進階設(shè)定進入發(fā)泡成型持續(xù)時間 (Foaming duration)設(shè)定窗口。從窗口中，選擇發(fā)泡時間持續(xù)直到EOC、自動設(shè)定(Auto-set)或自定義(Custom-determined)。發(fā)泡時間持續(xù)到冷卻階段結(jié)束是理論最大需要的發(fā)泡分析時間，而自動決定的發(fā)泡時間會參考膠體轉(zhuǎn)化的αg參數(shù)，即材料黏度急遽上升的時機。

挑戰(zhàn)材料、制程設(shè)定、幾何邊界條件等因素之間的復雜交互作用，都會影響到抽芯結(jié)果無法觀察到發(fā)泡過程中的實際狀況解決方案透過Moldex3D模擬發(fā)泡射出成型的抽芯狀況，來預測模腔內(nèi)的發(fā)泡行為，藉此調(diào)整適當?shù)闹瞥虆?shù)，以獲得理想的抽芯結(jié)果效益發(fā)泡射出成型的局部抽芯技術(shù)有更深入了解可視化氣泡形成過程成功以模擬技術(shù)進行定性實驗驗證案例研究卡塞爾大學利用

開始進行微細押出發(fā)泡制程之研發(fā)；1999~2000 年持續(xù)研發(fā)微細發(fā)泡押出及射出技術(shù)。

大綱現(xiàn)今鞋業(yè)市場之趨勢走向結(jié)構(gòu)輕量化，逢甲大學研究團隊透過Moldex3D的發(fā)泡模組（FIM），來探討含氣泡之可回收成型材料（SEBS彈性體）在充填過程中澆口配置的影響及成型壓力的變化。通過模擬和實驗的整合，不但驗證了澆口位置與和厚度變化對泡沫結(jié)構(gòu)和分布的影響，最終結(jié)果也顯示采用發(fā)泡射出成型，可替代發(fā)泡劑減輕10%產(chǎn)品重量。