Ansys專業金屬沖壓成型解決方案 
，降低修模次數 -材料利用率：盡可能提高材料利用率 -效率：提高生產效率，簡化工序 -穩定生產：工藝的合理性 LS-DYNA在金屬板料成型領域的應用 -歷史悠久：LS-DYNA在金屬沖壓成型仿真的應用始于1990s -良好的業內聲譽：LS-DYNA擁有業內領先的沖壓仿真精度，特別是回彈預測 -領先的求解技術：板料成型中的許多新技術都起源于
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Cruise ??? 3年前
薄殼軌道沖壓成型仿真分析
1問題引入沖壓成形的有限元分析作為沖壓模具的高效專業輔助設計手段，能夠成為模具高效設計與生產提供非常強大的幫助，這也是仿真技術越來越受到行業內重視的主要原因。本案例以一薄殼軌道沖壓成形仿真分析，以ABAQUS仿真平臺進行操作，以為此類工程問題提供設計思路。
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小琪琪_7663 ??? 3年前
Lsdyna中動力松弛-沖壓成型 
在workbench的lsdyna中添加模型，設置材料后計算時間設置為0.002s，很短的時間完成沖壓成型，結果如下可以看到，由于慣性的作用，平板在極短的時間內左側并沒有彈起來，而是產生了變形，理想狀態應該豎直，這就是慣性導致.
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大龍貓?? ??? 4月前
PAM-STAMP沖壓工藝仿真解決方案在汽車行業的主要應用 附pam-stamp中文用戶培訓手冊下載 
必須從早期設計階段就開始考慮整個工藝仿真鏈。獲得零件的沖壓性能對于碰撞性能的實現至關重要。這意味著碰撞工程師必須依靠沖壓部門來制造滿足碰撞性能的零件。
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huanggu4797 ??? 3年前
為什么說鋁沖壓和液壓成型工藝是未來發展趨勢 
而鋁材（沖壓）成型工藝作為全鋁車身汽車的第一大工序也必將經歷技術革新的過程。液壓成型、伺服成型還是鑄鋁擠壓成型等技術工藝，哪種方案最終能在產能、品質、成本中取得平衡，其或將成為鋁材（沖壓）成型工藝的主流。
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機械學霸 ??? 3年前
“精算”那些事 第五篇： 沖壓有限元仿真知多少 
精算仿真流程總結：沖壓工藝涉及"材料力學"“結構力學”多工況問題。就仿真而言既有動力學問題，又有靜力學問題。充分利用仿真技術，最大程度將現場問題進行虛擬數字呈現，提前發現風險，有助于優化工藝，降低開發成本。 文章來源：成型之道 無問東西
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金屬加工前沿 ??? 2年前
沖壓成型及回彈有限元仿真-abaqus 
學習本教程你將會得到：沖壓成型有限元仿真的模型建立及結果分析。回彈分析有限元仿真的模型建立及結果分析，以及相關應用介紹，例如切削殘余應力的求解與此方法相同之處。提示：附件為材料參數excel, cae ， inp 及 結果 odb 文件， 供練習使用。
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iSimtech ??? 5年前
設計仿真 | 汽車部件供應商使用Marc改進沖壓工具的設計 
介 紹 金屬汽車部件成型的沖壓過程可以產生數千噸的沖壓力。用于這些產品成型的工具（模具組件）必須能夠在汽車部件生產的整個生命周期內承受這種循環負載。同時，為了保持競爭力，工具設計的優化也很重要。
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MSC結構軟件 ??? 3年前
Inspire Form沖壓成型仿真及應用網絡研討會 
本場研討會將為您介紹：1.介紹Inspire Form軟件的基本功能和界面；2.展示如何使用Inspire Form進行沖壓成型仿真；3.介紹Inspire Form的實際應用案例。
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ALTAIR ??? 6月前
沖壓工藝仿真中界面接觸壓力計算精度研究 
從圖7中可以看出：仿真中虛擬沖壓速度對板料―凹模圓角區界面接觸壓力沒有顯著的影響。這主要是由于在Dynaform仿真中，板料沒有采用與相關材料本構模型和熱力耦合沖壓過程數值仿真模型。 虛擬仿真中沖壓速度對接觸壓力沒有影響，并不意味著實際生產中沖壓速度對模具磨損量沒有影響。
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FMMM ??? 2年前
基于Abaqus模擬高強度鋼板的熱力耦合沖壓成型仿真（附帶詳細cae模型） 
本實例是基于Abaqus仿真模擬高強度鋼板的熱成型沖壓過程 ,本期視頻所用的模型網格為溫度-位移耦合線性單元,本視頻包含全流程建模步驟涉及到分析步的設置,材料截面的設置,邊界載荷施加等.主要難點在于非線性材料參數的設置(借鑒其他模型材料參數),熱傳遞設置,熱空氣輻射設置,預定義場溫度設置等,結果處理方面包含提交計算,結果查看等,附帶詳細涉及的模型,有需要的同學可自行下載查看。
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王振東 ??? 6年前
lsdyna應用之沖壓成型入門 
本課適合那些人學習：1.適合機械加工人群；2.沖壓成型入門群體；3.了解板材沖壓建模過程及K文件編寫；4.后處理提取；對學員的幫助是什么：1.掌握沖壓入門知識；2.可自己獨立完成模型建立及分析；3.了解一般仿真流程；課程介紹：通過學習可以了解本算例中，合模到沖壓得過程，Tshell單元還以提取殼厚方向的應變。
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云上_CAE ??? 5年前
基于HUANG晶體塑性板材沖壓成型模擬 
基于HUANG晶體塑性板材沖壓成型模擬------案例十四案例教學如下1，分別建立板料半徑80mm的1/4圓環，厚度0.65，夾具和沖頭模型并裝配沖壓的模型2，分配材料屬性：板材采用晶體塑性本構，夾具沖頭采用純彈性屬性，并且在沖壓過程形狀中形狀保持不變（約束成剛體）3，建立接觸條件，建立板料與上下夾具，以及沖頭的接觸接觸屬性的建立4，建立合適的約束條件，夾具完全固定
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晶體塑性有限元 ??? 4年前
設計仿真 | Simufact助力鈑金沖壓成形工藝缺陷分析 
如下圖所展示的案例，為基于成形極限（FLD）模型對起皺開裂的預測，且與實際沖壓結果進行對比，仿真預測開裂位置與實際開裂位置相對應。通過基于成形極限模型的沖壓仿真可以精確預測開裂缺陷。 另外，Simufact forming還可以基于斷裂模型，進行沖壓過程中開裂演變進行仿真分析。
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海克斯康設計與仿真 ??? 2年前
設計仿真 | Simufact助力鈑金沖壓成形工藝缺陷分析 
如下圖所展示的案例，為基于成形極限（FLD）模型對起皺開裂的預測，且與實際沖壓結果進行對比，仿真預測開裂位置與實際開裂位置相對應。通過基于成形極限模型的沖壓仿真可以精確預測開裂缺陷。 另外，Simufact forming還可以基于斷裂模型，進行沖壓過程中開裂演變進行仿真分析。
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仿真客 ??? 3年前
民機沖壓空氣系統流動特性仿真研究 
沖壓空氣系統既受外界大氣環境的直接影響，又受系統內部各子用戶復雜部件的影響，因此在針對沖壓空氣內流道仿真過程中應同時考慮飛機內外流場的耦合作用。
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航發設計 ??? 3年前
自主仿真 | 基于PERA SIM的板折彎成型分析-折彎成型、非線性、塑性 
5.結論本文以安世亞太自主研發的結構仿真軟件PERA SIM Mechanical，對板料折彎成型過程進行了有限元分析，得到了板折彎后的最終形狀和板的塑性應變，為板料折彎成型工藝過程中機器噸位的選擇和工藝參數的調整提供了一定的參考信息。
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安世亞太 ??? 2年前
設計仿真 | Simufact Additive仿真助力金屬粘結劑噴射成型（MBJ）工業化 
由于MBJ燒結工藝的數值仿真這一領域非常前沿，我們真的很期待有一款可靠的仿真軟件能在MBJ零件設計補償方面起到改善作用，并希望其能在粘結劑噴射成型市場上走的更遠。
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海克斯康設計與仿真 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之光學射出光學件成型仿真 
第一射(A層)分析步驟1: 為第一射仿真準備模型及分析組別首先在Moldex3D Studio準備好第一射的射出成型分析組別，選擇的材料文件必須具有光學性質頁簽，包含無配向之折射率、流動導致應力光學系數、和熱導致應力光學系數等參數。
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Moldex3D 中國 ??? 1年前
Simufact Additive仿真助力金屬粘結劑噴射成型（MBJ）工業化 
由于MBJ燒結工藝的數值仿真這一領域非常前沿，我們真的很期待有一款可靠的仿真軟件能在MBJ零件設計補償方面起到改善作用，并希望其能在粘結劑噴射成型市場上走的更遠。Simufact軟件的不斷更新使得它的功能得到再次提升，能夠更好的幫助用戶理解并加速工藝設計，我們預計整個燒結仿真領域也將繼續保持飛速發展。”
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Cruise ??? 3年前
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