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偏心不耦合裝藥結(jié)構(gòu)爆破產(chǎn)生的爆破荷載，作用在炮孔壁上是不均勻的，從而在炮孔壁周圍產(chǎn)生明顯的應(yīng)力偏心效應(yīng)，應(yīng)該合理調(diào)整偏心裝藥結(jié)構(gòu)，使爆炸沖擊荷載強(qiáng)作用在需要開挖巖體的一側(cè)，盡量減少其對巖體保留區(qū)的作用，最大限度避免對保留區(qū)巖體造成損傷。

<p>炸藥偏心不耦合裝藥結(jié)構(gòu)爆破對炮孔壁作用的能量是非均勻的，大量學(xué)者通過理論推導(dǎo)、模型試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)等方式，分別從爆破參數(shù)推導(dǎo)，圍巖裂紋擴(kuò)展規(guī)律、損傷范圍長度及應(yīng)力、應(yīng)變峰值四個(gè)方面做了研究，并根據(jù)偏心不耦合裝藥爆破研究成果，為光面爆破或預(yù)裂爆破等不耦合裝藥結(jié)構(gòu)爆破，在實(shí)際工程運(yùn)用中的改進(jìn)措施和優(yōu)化方法提出了優(yōu)化方案，為偏心不耦合裝藥結(jié)構(gòu)爆破的運(yùn)用提供了理論依據(jù)。

圖2.12 彈頭周圍氣流速度場分布 由上述仿真結(jié)果可知，120m處，彈頭表面溫度約為79.1攝氏度，彈頭殼體整體平均溫度約為79.5攝氏度，裝藥溫度依舊為81攝氏度。在后續(xù)侵徹油箱計(jì)算過程中，可分別賦予彈頭殼體與裝藥相應(yīng)的不同初始溫度。

主要由殼體、裝藥、引信等部件組成。在引信作用下，內(nèi)部裝藥發(fā)生爆轟作用，生成的高溫高壓氣體向外迅速膨脹，使殼體破裂，產(chǎn)生高速破片，周圍空氣在爆轟產(chǎn)物的推動(dòng)作用下產(chǎn)生空氣沖擊波，最終通過空氣沖擊波和破片殺傷目標(biāo)。另外，爆炸產(chǎn)生的爆轟產(chǎn)物也可在近距離內(nèi)對目標(biāo)產(chǎn)生強(qiáng)烈破壞。2、殼體破碎模擬軟件：AUTODYN方法：SPH

成型裝藥外部殼體預(yù)控刻槽，在裝藥爆炸時(shí)形成預(yù)控破片。此案例由南理工師弟提供。 有限元模型 射流侵徹過程 射流成型、預(yù)控破片飛散未經(jīng)許可，不得私自轉(zhuǎn)發(fā)

1、模型簡介計(jì)算模型及尺寸如圖1所示（省略空氣），其中殼體和靶板采用拉格朗日算法，殼體和靶板均采用45#鋼，并在材料模型種定義失效參數(shù)，炸藥、藥型罩和空氣則采用ALE算法，流體和固體之間通過*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID關(guān)鍵字進(jìn)行耦合。

按殼體的方位線先組對第2組雙管板,調(diào)整第2組雙管板與殼體的垂直度和同心度。在殼體內(nèi)把拉桿裝于內(nèi)側(cè)管板2上,按鉆孔的順序組對折流板。每裝1塊折流板,就從外側(cè)管板2密封面方向穿入梅花形的數(shù)組換熱管。其目的是自然調(diào)整折流板與管板的同心度。待用螺母緊固折流板之后,可從折流板朝外側(cè)管板2方向穿入全部換熱管。換熱管伸出外側(cè)管板2的長度大于雙管板間距的2倍。

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計(jì)算模型基于以下假設(shè)： 1） 燃?xì)鉃槔硐霘怏w； 2） 流場為定常流； 3） 不考慮藥柱受內(nèi)壓后的變形； 4） 忽略從點(diǎn)火到點(diǎn)火壓強(qiáng)峰時(shí)刻藥面的退移。

也可以把軸承的外殼做成凸球面，裝在軸承座的凹球面的支承上與其相吻合，從而軸孔殼體可以自動(dòng)調(diào)位，以適應(yīng)軸的彎曲和軸頸不對中時(shí)所產(chǎn)生的偏斜。軸承的進(jìn)油口數(shù)各不一樣，有的軸承只有一個(gè)進(jìn)油孔，有的軸承采用瓦塊與瓦塊間都有進(jìn)油孔，但總是布置在不破壞油膜的地方。潤滑油沿軸向排出去。在軸承兩端的殼體上有一個(gè)凹槽相通的排油孔，潤滑油集中到凹槽中，經(jīng)過排油孔流回油箱，也有的從上方排油孔排出。

圖 2 充液防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖 運(yùn)用Ansys LS-dyna有限元分析軟件建立了聚能戰(zhàn)斗部對充液防護(hù)結(jié)構(gòu)侵徹的二維數(shù)值計(jì)算模型，如圖 3所示，該數(shù)值計(jì)算模型主要包含了聚能戰(zhàn)斗部、空氣和充液防護(hù)結(jié)構(gòu)，計(jì)算中聚能戰(zhàn)斗部的侵徹炸高保持1倍裝藥直徑不變。

二 S-ALE算法與ALE算法相比的優(yōu)勢 （1）徹底解決流體滲漏，大幅提升物理保真度 （2） 計(jì)算效率顯著提升，耗時(shí)更短 （3）建模更清晰、易用，降低出錯(cuò)率三 計(jì)算模型 破甲戰(zhàn)斗部裝藥直徑為φ40mm，裝藥高度60mm，藥型罩錐角為60°，壁厚為1mm，炸高為30mm，靶板直徑φ40mm，靶板厚度為50mm，隔板直徑為φ30mm，使用*ALE_STRUCTURED_MESH

LS-DYNA | 破片戰(zhàn)斗部動(dòng)爆下的破片飛散LS-DYNA | 基于Python的自然破片戰(zhàn)斗部二次開發(fā)LS-DYNA | 自然破片戰(zhàn)斗部裝藥直徑40mm、高度60mm、殼體厚度4mm、刻槽深度1.75mm。通過對相鄰節(jié)點(diǎn)進(jìn)行判斷，提取出每個(gè)破片的單元數(shù)，進(jìn)而獲得破片質(zhì)量。最大破片包含107個(gè)單元，最小包含2個(gè)單元。