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本文中針對某中級轎車后排座椅正撞時的負載安全性，根據ECER17法規和該車生產企業關于座椅沖擊強度的要求，采用多剛體動力學法和瞬態大變形有限元法混合建模和耦合計算，實現了在帶假人的情況下該座椅正撞時負載安全性的CAE分析，并對改進方案實施后的性能進行預測。1 后排座椅正撞負載法規試驗ECER17中關于汽車后排座椅沖擊強度的認證規定采用臺車試驗臺進行正撞工況下的座椅沖擊試驗。

在 CAE 模型中，這些機構由數百個零件、鉸鏈、約束和焊接關系構成，手工調整極易破壞結構完整性。VPG 的座椅機構自動識別模塊通過拓撲解析算法，自動理解 CAE 模型中座椅各部件之間的運動學關系，并在完成假人姿態調整后自動驅動對應機構運動至目標狀態。 ?

在 CAE 模型中，這些機構由數百個零件、鉸鏈、約束和焊接關系構成，手工調整極易破壞結構完整性。VPG 的座椅機構自動識別模塊通過拓撲解析算法，自動理解 CAE 模型中座椅各部件之間的運動學關系，并在完成假人姿態調整后自動驅動對應機構運動至目標狀態。 ?

蓬勃發展的汽車產業孕育著無限商機，新能源汽車、智能駕駛、車聯網產業新技術快速推動著產業鏈高速發展。汽車座椅是占據座艙空間最大的零部件，座椅的舒適度直接影響車內駕駛體驗，汽車座椅成為提升駕乘體驗不可或缺的重要組成部分。面臨著新的變革與挑戰，大環境下客戶對于汽車座椅的要求也在不斷提出新的審美和標準。

虛擬與實物測試結合：通過計算機輔助工程（CAE）軟件進行虛擬仿真測試，模擬座椅在不同工況下的性能表現。同時，制作座椅原型，運用多軸振動臺、復雜路況振動模擬試驗系統和頭頸部碰撞緩沖性能測試儀等設備，開展實物測試。將虛擬仿真與實物測試的數據進行對比分析，優化座椅的結構設計、材料選型和減震方案，確保設計方案滿足舒適性和安全性要求。

中國國際汽車座椅峰會是中國汽車座椅行業最頂級的會議之一，匯聚了來自全球汽車座椅領域最頂尖的行業專家，大家在會上探討前沿技術、分享經驗、共享資源，為汽車座椅行業的發展做出了巨大貢獻。隨著汽車新四化技術快速推進，市場對汽車座椅的安全性、可靠性、舒適性、智能性、美觀性、環保性等都提出了更高的要求，汽車座椅的開發也面臨著諸多挑戰。

上一篇為大家提供了座椅機構的調節方式 ，本次分享前排座椅詳細的建模方法其中包含各個總成的網格劃分、連接方式、材料屬性的定義、接觸設置、各總成的裝配方式等，本章節會運用到dyna的一些關鍵字 例如剛性連接 tie接觸 面面接觸 材料類型的定義等 有一定的dyna使用基礎的工程師會更容易理解 采用此建模方式可應用于整車碰撞分析、座椅子系統分析、約束系統分析等，下方為詳細PPT講解目錄一、座椅簡介

關于作者 王海華 | 延鋒安道拓座椅有限公司 CAE經理 畢業于上海交通大學，高級工程師。

汽車座椅的舒適性很大程度上取決于座椅泡沫材料。泡沫材料憑借其獨特的物理特性，在座椅的座墊、靠背等部位廣泛應用。泡沫材料具有粘彈性，具備比較好的滯后損失，較高的壓縮比，能夠在震動時吸收能量，起到減震的作用，并且其成形性、彈性都較好。圖1：汽車座椅結構圖在正常行駛時，泡沫材料能夠均勻分布乘客的體重，減少振動和沖擊，提供舒適的乘坐體驗。

北京沃華慧通測控技術有限公司作為國內領先的汽車座椅測試設備與解決方案提供商，深耕汽車座椅測試領域多年，專注于汽車座椅耐久、強度、舒適性全流程測試裝備的研發與制造，為整車廠、座椅供應商提供從研發到量產的一站式測控服務，助力企業提升座椅品質，滿足行業標準與市場需求。

關鍵詞： 前排座椅；正面碰撞；LS-DANY；胸部傷害；優化 近年來，汽車工業的發展日新月異，汽車的安全性能逐漸受到人們的重視。汽車座椅作為乘員與汽車直接接觸的重要部件， 在汽車碰撞時，通過座椅可變性區域有效吸收碰撞產生的動能， 從而減少碰撞中乘員的傷害。

汽車行業CAE應用概述2. 汽車行業CAE典型應用2.1. 整車2.1.1. 外氣動2.1.2. 熱管理2.1.3. 氣動噪聲2.1.4. 水管理/污水管理、涉水結構損傷2.1.5. 碰撞安全2.2. 底盤2.2.1. 剎車嘯叫2.2.2. 油箱高速碰撞2.3. 車內2.3.1. 乘員艙舒適性2.3.2. 兒童安全座椅防護2.3.3.

提供汽車座椅CAE初學者，假人文件單位轉換的方法，附件包含LSTC假人文件，及各種單位之間的轉換方法，供大家學習參考。具體操作方法可以看主頁視頻。

通過CAE仿真，工程師可以模擬汽車在不同速度下的氣流行為，優化車身設計，減少風阻，從而提高行駛效率和穩定性。圖片來源：網絡2. 結構強度和疲勞耐久分析 汽車結構強度和疲勞耐久分析是保證汽車安全性、可靠性的重要指標，同時也是CAE技術在汽車工程中應用最廣泛的方面。小米汽車SU7采用了一種名為“鎧甲籠式”的車身結構，其中包含了大量高強度鋼和鋁合金。

在汽車行業，從最初的線彈性部件分析到汽車結構中大量的非線性問題分析，到現在汽車疲勞壽命分析、NVH分析、碰撞模擬等，有限元科技CAE應用項目幾乎可以涵蓋所有環節。今天和大家分享的是：汽車設計中的結構/材料優化分析。結構/材料優化優化設計包括尺寸優化、形狀優化、形貌優化和拓撲優化，而表現在汽車設計中則有輕量化、材料節能環保、提高動力性能等。

CAE在汽車開發中的應用 1 結構強度分析 汽車結構強度分析是保證汽車安全性、可靠性的重要指標，因此汽車結構強度分析也是CAE技術在汽車工程中應用最廣泛的方面。

CAE技術在汽車行業的應用從最初的線彈性部件分析到汽車結構中大量的非線性問題分析，到現在汽車疲勞壽命分析、NVH分析、碰撞模擬等，CAE分析幾乎涵蓋了汽車性能的所有方面。小到螺栓預緊力分析，大到整車碰撞模擬和整車NVH（噪聲、振動和聲振粗糙度）分析，CAE分析都發揮了無可替代的優勢和作用。CAE分析范圍覆蓋了結構、流體力學、多體動力學、被動安全、工藝、整機合整車性能等方方面面。

<p>1、文件包含完整的汽車座椅模型，材料及曲線完整且不加密，便于初學者有完整的模型對比；</p><p>2、特加入頭枕靜<a href="https://www.yqgqt.org.cn/service/Simsolid" rel="noopener noreferrer" target="_blank">強度分析</a>工況，便于初學者參考借鑒；</p><p>3、購買者可免費贈送結果文件（文件較大無法附件