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墊片材料應(yīng)能夠抗蠕變，以降低墊片的應(yīng)力松弛，這樣才能保證墊片在工作條件下密封，大多數(shù)墊片材料隨著溫度的升高，蠕變會變得嚴(yán)重，因此，墊片質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要指標(biāo)就是墊片在一定溫度下的蠕變松弛性能。

圖3 不同的改性PTFE和傳統(tǒng)純PTFE的蠕變測試對比 應(yīng)用 主要是指墊片所處的連接系統(tǒng)的信息，需要根據(jù)法蘭的材質(zhì)，法蘭的密封面型式，法蘭的粗糙度以及螺栓信息等來選擇合適的墊片材質(zhì)和型式。

此外，法蘭接頭在操作工況下由于溫度、壓力的作用，螺栓變形伸長，墊片蠕變松弛、回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等也會造成法蘭與法蘭密封面之間的泄漏。這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏稱為“界面泄漏”。2.滲透泄漏非金屬墊片通常由植物纖維、動物纖維、礦物纖維或化學(xué)纖維與橡膠黏結(jié)壓制而成，或由柔性石墨等多孔材料制作而成。

此外，法蘭接頭在操作工況下由于溫度、壓力的作用，螺栓變形伸長，墊片蠕變松弛、回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等也會造成法蘭與法蘭密封面之間的泄漏。這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏稱為“界面泄漏”。 2.滲透泄漏 非金屬墊片通常由植物纖維、動物纖維、礦物纖維或化學(xué)纖維與橡膠黏結(jié)壓制而成，或由柔性石墨等多孔材料制作而成。

此次結(jié)構(gòu)分析主要用到ANSYS靜力學(xué)分析，計算時可以考慮線性和非線性的載荷施加，如大變形、大應(yīng)變、應(yīng)力剛化、接觸、蠕變和超彈性。

臺板與基礎(chǔ)之間置有墊鐵，汽缸找平后，擰緊地腳螺栓，然后在空心臺板內(nèi)灌入混凝土，使臺板牢固地固定在基礎(chǔ)上。連接臺板與基礎(chǔ)的地腳螺栓一般有雙頭螺栓和帶鉤式螺栓兩種型式。二、汽缸1．汽缸的作用及受力 汽缸是汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機內(nèi)完成其能量轉(zhuǎn)換過程。

T 型槽 / 螺紋孔防護螺栓緊固用力矩扳手，勿過度用力以防滑牙、拉壞螺紋。及時清理槽內(nèi)鐵屑，禁止在槽內(nèi)敲擊、焊接。三、使用后：即時保養(yǎng)（延長壽命）徹和底清潔立即移除工件，用軟布 + 中性清潔劑 / 無水乙醇擦凈油污、冷卻液、碎屑。清潔 T 型槽與螺紋孔，保持暢通。防銹防護干燥后薄涂防銹油 / 變壓器油，形成保護膜。

金屬材料的機械強度降低，蠕變速度加快。主蒸汽溫度過高時，主蒸汽管道、自動主汽閥、調(diào)速汽閥、汽缸和調(diào)節(jié)級進汽室等高溫金屬部件的機械強度將會降低，蠕變速度加快。汽缸、汽閥、高壓軸封緊固件等易發(fā)生松弛，將導(dǎo)致設(shè)備損壞或使用壽命縮短。若溫度的變化幅度大、次數(shù)頻繁，這些高溫部件會因交變熱應(yīng)力而疲勞損傷，產(chǎn)生裂紋損壞。這些現(xiàn)象隨著高溫下工作時間的增長，損壞速度加快。機組可能發(fā)生振動。

2.2.4 進汽結(jié)構(gòu)優(yōu)化 原機組高壓噴嘴室采用獨立裝配式結(jié)構(gòu)，存在進汽插管與進汽室的密封問題；低壓內(nèi)缸采用獨立的進汽室結(jié)構(gòu)，采用螺栓把合，進汽結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、安裝不好極易產(chǎn)生漏汽，從而影響機組保效。 改造機組的高壓內(nèi)缸經(jīng)過優(yōu)化，噴嘴室與內(nèi)缸鑄為一體，進汽插管一端用螺栓把接在高壓內(nèi)缸上，另一端與外缸采用密封圈密封，減少一個漏點，有利于提高高壓缸效率。

壓力容器熱棘輪效應(yīng)安定性分析壓力容器接管處損傷容限分析加氫反應(yīng)器蠕變疲勞開發(fā)和分析脫硫吸收塔工藝數(shù)值仿真分析催化兩器-反應(yīng)再生器強度分析預(yù)處理塔靜強度及疲勞評估催化裂化主風(fēng)機流動分析提升管反應(yīng)器效率分析兩段提升管反應(yīng)器流動反映過程模擬

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旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子如果設(shè)計不當(dāng)（包括選材不當(dāng)或結(jié)構(gòu)不合理）或者加工方法不妥，或者是運行時間超長的老舊機組，由于應(yīng)力腐蝕、疲勞、蠕變等，會在轉(zhuǎn)子原本存在誘發(fā)點的位置產(chǎn)生微裂紋，再加上由于較大而且變化的扭矩和徑向載荷的持續(xù)作用，微裂紋逐漸擴展，最終發(fā)展成為宏觀裂紋。