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管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證 的項目：1.射出速度：輸入關于射出速度的值。2.射出時間:輸入關于射出時間的值。3.最大壓力值: 輸入關于最大壓力的值。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 射出速度驗證 的項目：1.射出速度： 輸入關于射出速度的值。2.射出時間: 輸入關于射出時間的值。3.最大壓力值: 輸入關于最大壓力的值。

所以科學注塑成型加工試模，首先需了解注塑成型各個步驟工序的科學物理意義，注塑成型條件的設定與調整，都需依據科學化實驗來設定，條件參數設定不可以只憑感覺；依照科學化步驟實驗逐步進行成型參數調整，試模中每項參數的修改設定都有其背后的科學數據來支持。

內容包含 現場試模 的表格數據和 比較圖表。5.冷卻時間驗證： 此顯示該試模關于冷卻時間的紀錄。內容包含 CAE設定 和 現場試模 的表格數據及圖表。-圖表： 此顯示關鍵尺寸的尺寸/時間圖表。

它需要使用試模階段或是連續加工生 產中的全面性數據收集和科學分析技術來開發和記錄 射出加工狀況，并建立加工規范與設置加工參數設定 與控制步驟，以達成嚴格控制和可重復性的生產制造 過程。科學化射出成型是對于生產具復雜性與高質量要求塑 件的最佳方法。科學射出是一個具高度精確性與生產 加工數據為參考基礎驅動的過程，可消除任何猜測， 并最大程度地提高質量和可制造性。

它需要使用試模階段或是連續加工生產中的全面性數據收集和科學分析技術來開發和記錄射出加工狀況，并建立加工規范與設置加工參數設定與控制步驟，以達成嚴格控制和可重復性的生產制造過程。科學化射出成型是對于生產具復雜性與高質量要求塑件的最佳方法。科學射出是一個具高度精確性與生產加工數據為參考基礎驅動的過程，可消除任何猜測， 并最大程度地提高質量和可制造性。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證 的項目：1.+ 短射驗證：點擊此按鈕以新增短射驗證字段。注意：在點擊‘開始記錄’之后，+ 短射驗證 按鈕才會出現。2.試驗模板：在下拉選單中選擇一個模板名稱。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 短射驗證 的項目：1.+ 短射驗證： 點擊此按鈕以新增短射驗證字段。 注意：在點擊‘開始記錄’之后，+ 短射驗證 按鈕才會出現。2.試驗模板： 在下拉選單中選擇一個模板名稱。

頁面下半部分則是包含壓力和缺陷紀錄等信息的保壓驗證數據表格。 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 保壓壓力驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 保壓壓力驗證 的項目：1.壓力： 輸入壓力值。2.缺陷紀錄： 選擇在該壓力值下，是否有缺陷。

圖5：資料數字化，相較紙本更加容易被保存 結語 iSLM將科學試模納進試模管理工具之中，不只提供自動繪制圖表、數據表格化、支援記錄同參數的多組數據結果等，還能偵測并記錄射出成型制程中的結果數據，讓成型加工參數更精確，射出產品質量更一致。 此外，一般在產業上可能沒有提供記錄的項目，在iSLM科學試模中也予以保留。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 澆口固化驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 澆口固化驗證 的項目：1.+ 塑件重量： 點擊此按鈕以新增產品重量試驗字段。 注意：請特別注意最多僅能新增 3 列。一旦產品重量試驗字段達到 3 列，則 + 塑件重量按鈕不會再出現。

管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 冷卻時間驗證在 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 冷卻時間驗證 的項目：1.+ 關鍵尺寸： 點擊此按鈕以新增關鍵尺寸試驗字段。 注意：請特別注意最多僅能新增3列。一旦關鍵尺寸試驗字段達到 3 列，則 + 關鍵尺寸按鈕不會再出現。

頁面下半部分則是鎖模力表格和對應的曲線圖。注意: 產品重量試驗字段最多僅能新增3筆。 管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 鎖模力驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 鎖模力驗證的項目:1.+ 塑件重量: 點擊此按鈕以新增產品重量試驗字段。

9.成型紀錄：此顯示試模成型紀錄。內容包含成型紀錄 ( 表格 )、機臺響應曲線、模穴傳感器數據 ( 壓力 & 溫度 ) 等等。可以參照 【管理功能 > 試模 > 成型紀錄 > 試模紀錄】 章節，以獲取更多信息。10.缺陷： 此顯示在射出成型過程中發生的缺陷紀錄、信息。-缺陷： 此顯示此缺陷的類型、名稱。-描述： 此顯示此缺陷的相關描述。

2.步驟： 包含 試模信息、科學試模、成型紀錄 和 概要 4 個部分。3.單位：點擊以改變單位。 注意：單位設定會影響 科學試模、成型紀錄 2 個步驟的單位變化。

2.射出速度驗證：此顯示該試模中關于射出速度的紀錄。內容包含 射出速度驗證數據 和 射出速度曲線圖。3.保壓范圍驗證：此顯示該試模關于保壓壓力的紀錄。內容包含 CAE設定 和 現場試模 的數據表格。4.澆口固化驗證： 此顯示該試模關于澆口固化時間的紀錄。內容包含 現場試模 的表格數據和 比較圖表。5.冷卻時間驗證： 此顯示該試模關于冷卻時間的紀錄。

新模具注塑成型之前或機臺更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果結果的好壞將直接影響工廠的后續生產是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利于產品的批量生產。 了解模具的有關資料： 最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模。

若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產時的順利進行。我們更強調的是「模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收，否則所造成的成本損失會更甚于模具本身的造價」。二、試模前的注意事項1. 了解模具的有關資料：最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。2.

為了讓現場操作工程師能更簡便的記錄試模數據，iSLM Mold Tryout Management同時提供仿真真實機臺接口(圖二)，大幅簡化真實機臺與表格字段對應的操作。此外并透過深度學習技術開發字符辨識模型 (Optical Character Recognition，OCR)，讓記錄人員可直接透過拍照方式記錄(圖三)，相當便利。

頁面下半部分則是鎖模力表格和對應的曲線圖。注意: 產品重量試驗字段最多僅能新增3筆。管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 鎖模力驗證在管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模／檢視 > 科學試模 > 鎖模力驗證的項目:1.+ 塑件重量:點擊此按鈕以新增產品重量試驗字段。注意: 請特別注意最多僅能新增 3 列。