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導讀：3D打印在鐵路行業(yè)的應用開始漸落頭角。3D打印已廣泛應用于各種領域，本文主要回顧增材制造技術在鐵路行業(yè)的應用。3D打印制造技術有很多優(yōu)勢，特別是在速度和生產成本方面。無論是為火車設計扶手、座椅還是其他部件，增材制造在許多情況下都被證明是一種非常可行的替代傳統(tǒng)制造的方案。

可持續(xù)塑料2020年SPs的細分市場依次為：纖維和包裝（占比相同）、汽車和運輸、建筑和施工、消費品和其他行業(yè)（包括增材制造、3D打印、薄膜、醫(yī)療、水產養(yǎng)殖），以及（3%）農業(yè)和園藝、電氣和電子、功能（粘合劑、涂料、化妝品）。在全球消費的塑料量中，SPs只占很小的一部分，即2019年390萬噸中的1%。

●操作混合機器可能很復雜，需要操作員對 3D 打印和 CNC 加工有復雜的了解，以確定制造給定零件的最佳方法。混合制造機器的應用 △用于航空航天業(yè)的執(zhí)行器組件展示了混合制造機器如何為現(xiàn)有金屬管添加復雜功能（來源：AMRC）混合制造適用于許多行業(yè)，任何依賴于金屬或熱塑性塑料精密制造部件的應用都將從混合制造技術中受益。

以上應用均充分展示了3D打印技術的多功能性和高效性。這些行業(yè)上的創(chuàng)新突破，進一步驗證了3D打印技術已經成為推動社會經濟發(fā)展的重要力量。無論是加速產品概念的成功率，還是作為教學工具，3D打印都在用其獨特優(yōu)勢，為社會帶來更多的便利。然而，這僅是3D打印潛力的部分展現(xiàn)。面對未來，我們可以期待，隨著技術的不斷創(chuàng)新和應用領域的拓展，3D打印將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。

圖片來源：Photocentric公司增材制造和電動汽車的未來發(fā)展趨勢Extol公司是一家位于密歇根州西部的汽車制造商，致力于推動3D打印在電動汽車行業(yè)的應用是他們公司服務的重要組成部分。談及3D打印在汽車零部件的制造方面，該公司的高級應用和銷售工程師 Andrew Roderick 評論說：“車輛設計周期變得越來越快、越來越短。

概 述金屬3D打印技術以其獨特的加工形式、高效的定制能力，現(xiàn)已成為非標流線部件及拓撲鏤空等部件的重要加工方式。在醫(yī)療行業(yè)中，骨小梁、骨骼、關節(jié)等各項人體植入物都需要對患者進行針對性定制。針對定制成形的非規(guī)則部件的加工，3D打印以其普適性高、加工精度高等優(yōu)勢，已成為植入部件加工工藝的最優(yōu)之選。

由于受到政策支持、市場持續(xù)擴張、生產成本下降等一系列行業(yè)有利因素的影響，3D打印技術已快速進入工業(yè)級時代，并在航天航空等領域應用的商業(yè)價值日益顯現(xiàn)，對于解決有關材料短缺，減少零件數(shù)量，提高零件可靠性等方面具有十分重要意義。

這個正確的設計方案提供給3D金屬打印進行模具加工，并大幅改善了翹曲變形問題。

●YAWARAKA 3D在2020年舉辦的日本3D打印展上，YAWARAKA 3D展示了一款很有意思的食品3D打印機，非常吸人眼球，擁有兩個擠出裝置，可以打印兩種食材，打印基板上擺放了打印好的壽司，盤子里擺放了打印出的餅干，在食品行業(yè)中使用3D打印機是一種不斷增長的趨勢。

有研究表明，傳統(tǒng)內燃機汽車自重每降低10%可節(jié)油5%，油耗減少的同時尾氣排放量也減少，也正是由此，輕量化成為世界汽車行業(yè)技術共同關注的課題。輕量化可分為結構輕量化和材料輕量化，對于3D打印而言，結構輕量化在3D打印中使用更為普及，接下來通過幾家知名車企案例給大家介紹如何實現(xiàn)結構輕量化同時通過3D打印把產品制造出來。

Point Designs 與 3D Systems 應用創(chuàng)新小組合作，研發(fā)卓越產品、提高工作流程效率，并在 6 個月內過渡到鈦材質 3D 打印Point Designs 是手部假肢設計領域的創(chuàng)新者，通過將增材制造 (AM)、機械設計和臨床護理相結合，提供強大的人工數(shù)字解決方案。

高性能合金材料的設計與3D打印應用是近年來研究的一個方向。3D打印技術具有加工復雜形狀、快速定制、節(jié)省原材料等優(yōu)點，能夠提供一種新的制造方式。通過3D打印方法，可以在微觀和宏觀尺度上精確控制組織結構，從而實現(xiàn)高性能材料的精準設計和定制生產。點擊參會3D打印應用領域廣泛，例如航空航天、醫(yī)學、工業(yè)制造等。

《Polymers》：氨基樹脂基光敏材料3D打印多參數(shù)優(yōu)化設計在血管工程中的應用（2019） 該研究將實驗概念設計應用到投影式光固化3D打印技術的制造過程中，通過評估氨基樹脂(AR)、甲基丙烯酸2-羥乙基酯(HEMA)、多巴胺的不同比例和固化時間之間的因果關系，探索制備血管特征接近原生血管的人工血管移植物的接近最佳工藝參數(shù)，并通過適當優(yōu)化制作程序和材料比例，成功制作出了具有良好打印分辨率的血管移植物

圖 | 原裝的和3D打印過濾器備品備件Raise3D Pro2 Plus打印機兼容多種3D打印耗材，這讓金星的應用范圍更廣。例如，備件訂單需要各種機械性能要求。得益于開放式耗材計劃（OFP），金星可以自由選擇自己偏好的耗材，然后打印的符合性能的3D打印零件。

文章來源：南極熊3D打印 南極熊3D打印

3D打印技術概述3D打印（3DP）又稱增材制造技術（Additive Manufacturing Technologies，AM），是一種依據(jù)三維CAD數(shù)據(jù)通過逐層材料累加的方法制造實體零件的技術。以粉末狀的金屬或塑料等可粘合的材料為基礎，通過對其逐層的"打印"而構造出復雜的物體的新型的制造技術即3D打印。

本次飛行充分驗證了立方星3D打印新型部署器的結構強度、材料性能和空間環(huán)境適應性，為“3D打印+航天”的大規(guī)模應用和未來空間站在軌釋放、機動部署微納衛(wèi)星提供了數(shù)據(jù)，儲備了技術。

如今，以尼龍(PA)材料為代表的3D打印制件，在汽車制造、航空航天、藝術創(chuàng)作及醫(yī)療等多個領域已經得到廣泛應用，并展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。其不僅可用于產品驗證，還能直接作為功能產品使用，既滿足輕量化及復雜結構的需求，又顯著縮短了研發(fā)及生產周期。但此類尼龍制件打印成型后表面粗糙度在Ra12.5左右，對于部分終端應用需求還有些許差距。針對上述問題，科恒采用了蒸氣平滑法來進行表面處理。

針對熱固材料，Moldex3D透過分析塑料流動的行為(包含黏度變化及固化時間)，提供材料供貨商更高效率的解決方案來優(yōu)化其配方并節(jié)約成本。此外，透過材料的特征來量化如固化所引發(fā)的體積收縮，并且此技術可以應用在改變化學制劑、仿真、產品設計以及各種成型條件上。

▼與常見的桌面型3D打印機不同，一臺砂型3D打印機體積是相當大的，因此只有在工廠里才能看到。以2米×1米×1米成型體積的3D打印機德國Voxeljet為例，下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。▼3D打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結起來，所以這種砂也叫樹脂砂。