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轉(zhuǎn)子1的坎貝爾圖轉(zhuǎn)子2的坎貝爾圖轉(zhuǎn)子3的坎貝爾圖同時可以提取各階振型的軸心軌跡。多軸轉(zhuǎn)子軸心軌跡1多軸轉(zhuǎn)子軸心軌跡23. 分析過程根據(jù)所給的尺寸建立多軸轉(zhuǎn)子線體模型，轉(zhuǎn)軸和圓盤一同由線體建立。

.png"></p><p>圖6中A代表橢圓的長軸、B代表橢圓的短軸，圓盤1的軸心軌跡是半徑為0.797e-4m的圓，圓盤2的軸心軌跡是軌跡為半徑0.308e-4m的圓，與理論解一致。

圖9 轉(zhuǎn)軸振動時間歷程曲線圖10 轉(zhuǎn)軸軸心軌跡由圖9、圖10中可以看出：轉(zhuǎn)軸時域振動信號在1倍頻周期信號的基礎(chǔ)上疊加了6倍頻周期分量，同時轉(zhuǎn)軸的軸心軌跡在空間上呈“七瓣星形”分布。這種現(xiàn)象均與6倍頻周期振動的擾動有關(guān)。

后處理分析：基于加速度或聲壓信號的轉(zhuǎn)速提取、特征信號處理、模態(tài)分析、動平衡分析（單面、雙面、多面）、軸心軌跡與平均軸心位置（軸絕對振動，軸向位移、差脹、斜面差脹、殼脹、閥門位置，極坐標、伯德圖、APHT圖、半頻譜圖、全頻譜圖、趨勢圖、XY圖、動力學(xué)剛度圖）、根軌跡分析、故障診斷分析，聲品質(zhì)分析，基于波束形成法和聲全息方法的噪聲源定位。

軸心平衡位置顯示了軸心相對于軸承座的位置。進行瞬態(tài)計算還可以獲得運動過程的軸心軌跡，通過識別軸心軌跡的形狀，可以進一步分析振動。潤滑油溫度過高會導(dǎo)致潤滑油的加速氧化和劣化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)或者一些不溶物質(zhì)和沉淀物，降低工件使用壽命；潤滑油溫度過高或過低，都會導(dǎo)致潤滑油的使用壽命降低；溫度過低的情況下還導(dǎo)致黏度降低，油膜太厚的情況下難以提供潤滑保護。

2023 R1 中的新 Ansys 系統(tǒng)工具套件 (STK) 功能最新發(fā)布的Ansys Systems Tool Kit (STK) 繼續(xù)擴展和增強跨 Ansys 多物理場求解器的集成，增強對早期概念系統(tǒng)設(shè)計的信心，并改善工程過程中的決策制定和效率。

《基于軸心軌跡分析的大型風機振動研究》入選“攻堅克難案例庫”，則彰顯了HBK將前沿技術(shù)、方法有效應(yīng)用于實際工程場景，推動技術(shù)進步與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大轉(zhuǎn)化能力。 兩項成果同時獲得國家級權(quán)威認可，標志著HBK在關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與前沿成果轉(zhuǎn)化方面均處于行業(yè)先進地位。

由于振蕩開始于當渦動接近轉(zhuǎn)速的一半，并等于軸的固有頻率，正常的1X轉(zhuǎn)速頻率頻譜和大概圓形的軸心軌跡現(xiàn)在表現(xiàn)出顯著的大約0.45倍轉(zhuǎn)速分量，在軌跡上表現(xiàn)為一個環(huán)，反映每隔一轉(zhuǎn)一次軌跡脈動。這種情況下的典型觀察是振動“鎖定”在固有頻率上，導(dǎo)致在振蕩開始之后轉(zhuǎn)速升高，振動偏離渦動的恒定百分比轉(zhuǎn)速。

轉(zhuǎn)子系統(tǒng)瞬態(tài)動力學(xué)分析 4、OptiSLang優(yōu)化模塊集成 實現(xiàn)軸承參數(shù)敏感性與優(yōu)化分析，通過輸入幾何、材料、潤滑油、運動條件等參數(shù)，輸出軸心位置、油膜厚度、彈性變形、充油率等目標參數(shù)。 5、后處理 Tribo-X inside ANSYS以云圖和表格的方式輸出結(jié)果。

多孔結(jié)構(gòu)板在減輕結(jié)構(gòu)重量、滿足吸聲功能等環(huán)境下應(yīng)用廣泛，本案例采用ANSYS Workbench對曲線邊界孔洞的隨機多孔板進行軸心受拉力學(xué)分析。 隨機微穿孔板可采用CAD Voronoi插件構(gòu)建，三維模型構(gòu)建如下。

在ansys中，我們經(jīng)常需要提取模型的質(zhì)心，查看其質(zhì)心的位置，以及動力學(xué)中查看質(zhì)心的移動軌跡，并非某一參考點的移動軌跡。在ansys軟件中很容易查看模型，或者某一組件的質(zhì)心如圖所示。只需要在幾何模型中選中模型，然后再property中查看坐標即可。

這類問題實質(zhì)上是一種特征值問題，可通過ANSYS的特征值屈曲分析功能來實現(xiàn)。 2.極值點失穩(wěn) 如果當荷載達到一定的數(shù)值后，隨著變形的發(fā)展，結(jié)構(gòu)內(nèi)、外力之間的平衡不再可能達到，這時即使外力不增加，結(jié)構(gòu)的變形也將不斷的增加直至結(jié)構(gòu)破壞。 這種失穩(wěn)形式通常是發(fā)生在具有初始缺陷（如：幾何缺陷、殘余應(yīng)力、偶然偏心等）的結(jié)構(gòu)中，具有初始彎曲的軸心壓桿就屬于這種問題情況。

就混合型載荷條件下裂紋擴展的軌跡而言，本研究的結(jié)果與文獻中發(fā)表的幾項裂紋擴展實驗的結(jié)果相一致，這些實驗顯示了類似的觀察結(jié)果。本教程主要基于 Abdulnaser M. Alshoaibi 和 Yahya Ali Fageehi 的論文“線性彈性材料疲勞裂紋擴展路徑的數(shù)值分析和壽命預(yù)測”。

Export > Particle History Data 選擇File type,導(dǎo)出所需的注入量和粒子變量 默認情況下，僅導(dǎo)出粒子幾何形狀、ID和停留時間 在CFD-POst中，F(xiàn)ile > Import > Import FLUENT Particle Track File 通過EnSight Encas文件(EnSight Case Gold格式）支持導(dǎo)出至Ansys

在混合模式載荷條件下的裂紋擴展軌跡方面，本研究的結(jié)果與文獻中發(fā)表的幾項裂紋擴展實驗結(jié)果相似，這些實驗觀察到了類似的結(jié)果。3. : Setup拖動Static Structural Analysis 到 ANSYS Workbench中:4. : Engineering Data (Material Model)o 選擇的材料為"SAE 1020 Carbon Steel".

同時還可以得到圓盤處的X方向的時程振幅曲線：圓盤處的Y方向的時程振幅曲線：圓盤處的時程軸心軌跡圖：3.分析過程建立d=0.01m，l=0.4m的線體模型導(dǎo)入Mechanical中，在圓盤的位置添加質(zhì)量點來模擬圓盤如下：例子命令流如下：/prep7!

四、模擬過程關(guān)鍵步驟與參數(shù)設(shè)置（一）模型建立與準備在 ANSYS Workbench 中建立圓柱模型，我們可以使用 DesignModeler 模塊。首先，確定圓柱體的半徑、高度和厚度等尺寸參數(shù)。然后，通過數(shù)學(xué)公式或軟件自帶的功能來設(shè)置螺旋線軌跡。對于螺旋線的設(shè)置，需要確定旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)、螺距等參數(shù)。確定好螺旋線后，將高斯熱源的位置放置在螺旋線的起始點或特定位置。

通過對不同時刻電弧形態(tài)變化的分析，可以直觀地了解電弧的運動軌跡和發(fā)展過程。 磁場方向的改變也會對電弧運動產(chǎn)生顯著影響。當磁場方向與電弧軸線垂直時，電弧受到的電磁力最大，電弧的運動軌跡會發(fā)生明顯的偏移，更容易被吹入滅弧室。

請問有人能答疑一下在workbench中，轉(zhuǎn)子動力學(xué)瞬態(tài)分析提取軸心點軌跡的操作嗎？看了周炬老師的書沒有找到想關(guān)的操作。 謝謝了！！