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但注射模零件表面有不同種類的曲面，如分型面、避空面和膠位面等，這3種曲面的加工要求各不相同，另外注射模零件還有斜推孔、鑲件配合孔、推桿孔等，這些孔位一般由電火花或線切割加工。因此數控銑削編程工程師在對注射模的定、動模型芯進行編程前，須結合整副模具的結構對定、動模型芯進行分析，了解不同曲面的作用，對不同種類的曲面編寫不同的數控程序。

今天介紹一個UG編程中模具零件銑削加工實例，通過這個例子讓學員更加了解實例操作，篇幅比較長會分好幾篇講解，這是第一篇。UG編程模具零件實體造型2.1分析零件通過圖形分析可知：（1）UG編程中零件涉及曲面、鉆孔等造型方法。

2、但UG的清角，如果是曲面不太好，或選用的刀支不合理，很容易過切！我說的是曲面加工中的清角。3、不論是用Mastercam還是UG，清角一定要用從外向內（即角落）的方式。這在Mastercam里是預設好的，在UG里需要自己去選取。六、關于平刀補正的問題：銑曲面時，Mastercam（據說x版本的可以，但我沒試過）和UG都不能將平刀作負值補正。

這就需要運用Solidworks、UG、Pro/E等專業CAD軟件對幾何模型進行簡化處理，然后再將處理好的模型導入到CAE軟件中進行后續操作。 鑒于此，本文以實例操作的形式，介紹一種基于UG的CAE前處理幾何模型簡化方法。 1問題描述如圖1所示的三維實體零件，具有明顯的薄壁特征，首先清除凸臺、沉孔、圓角等細節特征，然后將其處理成片體。

圓角矩形中的內容為固定軸曲面輪廓銑操作子類型 FIXED-CONTOUR:固定軸曲面輪廓銑削，默認的驅動方法為邊界驅動，在該模式下可切換到任何一種驅動方式。CONTOUR-AREA:表面區域驅動，默認驅動方法為表面區域驅動，是使用最廣泛的一種驅動方式。

我們已經知道UG CAM可以為數控銑、數控車、數控電火花線切削機編制加工程序，而且單是UG CAM 的數控銑還可以實現平面銑（Planar Mill ）、型腔銑（Cavity Mi11）、固定軸曲面輪廓銑（Fixed Contour）等不同加工類型。

凸臺--在面上做圓柱子,凸墊—用來做方形和線框形凸起,腔體—用來做圓形,方形,和線框形凹槽，在造型中需要用到在曲面上操作偏置的時候很方便，此命令等同于PROE中的帶斜度的偏移面，不過比PROE的命令多幾個參數； 36.

比如NX加工 一般認為UG/NX是業界中最具代表性的數控軟件。其最具特點的是其功能強大的刀具軌跡生成方法。包括車削、銑削、線切割等完善的加工方法。其中銑削主要有以下功能： Point to Point：完成各種孔加工； Panar Mill：平面銑削。包括單向行切，雙向行切，環切以及輪廓加工等；Fixed Contour：固定多軸投影加工。

使用特點： Mastercam具有強大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗功能可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況，真實反映加工過程中的實際情況。

面銑刀常用于端銑較大的平面，立銑刀用于加工溝槽和臺階面等，鼓形銑刀主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工，模具銑刀適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件上有較大轉接凹圓弧的過渡加工。 立銑刀是數控銑削中最常用的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刀為副切削刃。主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩性，提高加工精度。

1、平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀最好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。 2、立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。 3、球刀、圓刀（亦稱圓鼻刀）常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。

傳統工藝流程 傳統情況下，精密銑削、精密三坐標測量和精密放電加工都是精密射出模具制造過程的幾大部分。制造精密射出模具的過程中，一般從以下幾個方面著手。 第一，計算機輔助設計(Computer AssistantDesign, CAD)部門主要負責模具的設計工作。

5.3 數據標準化 　　三維CAD技術發展至今，其行業領先設計軟件主要有SolidWorks、UG、Pro/Engineer等主流軟件，其都具有自己的數據格式。

230.圖面表示符號： 文章來源：UG-NX教程