今天介紹一個UG編程中模具零件銑削加工實例，通過這個例子讓學員更加了解實例操作，篇幅比較長會分好幾篇講解，這是第一篇。

UG編程模具零件實體造型

2.1分析零件

通過圖形分析可知：

（1）UG編程中零件涉及曲面、鉆孔等造型方法。

（2）零件可以通過建立草圖、拉伸、修剪體、鏡像、掃掠等常用命令進行造型

（3）為了保證加工精度，故三軸數(shù)控銑床上分兩次次裝夾完成，使用四邊分中進行對刀。

（4）這個零件包括曲面、孔、型腔等結(jié)構(gòu)，形狀較復雜不過工序比較容易，表面質(zhì)量以及精度要求不高，故綜合考慮，工序安排很關鍵。

（5）UG編程中為了確保加工精度和表面質(zhì)量，分析采用兩次定位裝夾加工完成，按照先主后次、先近后遠、先里后外、先粗加工后精加工的原則依次劃分工序加工.。

2.2零件的實體三維造型

零件的實體造型如圖2-2。

2.3建模

（1）UG編程中打開UG NX6，創(chuàng)建建模文件“mujulingjian.prt”。

（2）單擊長方體圖標進入如圖2-3界面，輸入零件底座的尺寸數(shù)據(jù)，并點擊“選擇點”進入如圖2-4界面，輸入數(shù)據(jù)讓坐標位于零件的底部中心位置。

（3）UG編程中單擊墊塊圖標進入如圖2-5所示界面，選矩形在選擇零件底座上表面為放置面，并將其對其至中心位置。

（4）按照上面的方法依次向上進行墊塊操作，放置78*78*5和70*70*10兩個長方體。

（5）UG編程時單擊邊導圓圖標，進入邊導圓界面先對在上面的長方體進行倒圓角如圖2-7，并依次向下對另兩個長方體倒角，半徑分別為5mm和6mm。

（6）單擊孔圖標進入孔設置界面，如圖2-9設置沉孔參數(shù)，并放置在零件頂面。

（7）單擊邊倒圓圖標，進入邊倒圓設置界面，并確定設置完成。

（8）UG編程時設置底面四個沉孔的時候，需要借助輔助線確定四個沉孔的位置。單擊草圖圖標進入草圖界面在零件底部建立草圖建立四條線，點擊自動尺寸判斷圖標進行尺寸約束，再點擊完成草圖圖標完成草圖繪制。

（9）單擊孔圖標，進入孔設置界面，如圖2-13設置四個孔的參數(shù)，確定后選底面作為放置平面，如圖2-14并選擇點到線定位方法把四個孔的中心定位到四條線的交點上，確定完成后如圖2-15。

（10）UG編程時建立曲面時，要先建立草圖再進行掃掠、分割體完成。單擊草圖圖標進入草圖界面，選擇最上面臺階的側(cè)面為見里面，再單擊圓弧圖標繪制出曲線，再用圖樣的方法在前者的鄰側(cè)面繪制出曲線，最后單擊完成草圖圖標完成草圖制作。

（11）UG編程時單擊插入菜單選擇掃掠子菜單中的掃掠。選擇一條草圖繪制的圓弧作為掃掠邊，選擇引導邊進行掃掠。用相同的辦法對掃掠另一條圓弧。

（12）利用修剪體將掃掠面的上面部分修剪掉，并將掃掠面和草圖隱藏，完成零件三維造型的建立。

文章來源：天天招生平臺