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針對以上問題，海克斯康旗下的Simufact Additive仿真軟件可對打印部件進行快速仿真分析，預測可能的打印失效方式，并可對部件的打印變形進行自動迭代補償，幫助客戶實現“一次打印即可成功”的目標需求。Simufact Additive簡介Simufact.Additive 是全新開發的增材制造工藝仿真軟件，專門用于模擬金屬材料鋪粉增材制造過程。

運用Simufact軟件能夠快速地獲得擠壓過程的應力場、應變場、溫度場、速度場，求解結果能正確地反應實際情況。合理、科學的應用Simufac能夠有效地指導鋁型材擠壓工藝和模具設計，減少試模次數，對提高設計效率和質量、節省成本、提高經濟效益具有重要價值意義。 下載地址：simufact.additive 3 安裝教程

海克斯康Simufact Additive工藝仿真軟件憑借其強大的技術實力斬獲TCT Asia Awards 最佳軟件產品獎。TCT Asia Awards由行業專業人員獨立評定，包含專家評審、行業媒體以及大眾投票的三輪評選，涵蓋增材制造行業內的頭部企業及新銳品牌。

圖8：掃描數據和模擬預測的最終幾何形狀之間的形狀比較 以上述案例為例，ExOne在與Simufact Additive的合作中已經取得成功。ExOne已將該軟件應用于多個客戶項目，并驗證了Simufact Additive對MBJ DfAM流程的優化能力與幫助。 ExOne研發總監Kyle Myers表示：“從根本上說，軟件是可行的。

對于前期工藝開發，借助增材仿真專業軟件，可減少試錯次數，有效縮短研發周期。Simufact Additive增材制造仿真軟件，憑借其簡潔易用、多種算法、求解精確、功能完善、自動優化補償、結合掃描數據高級補償功能等優勢贏得了眾多用戶的好評。

Simufact Additive作為MBJ工藝的可靠仿真軟件，能夠幫助工程師快速迭代設計和制造策略，幫助工程師快速確定補償尺寸，軟件同時具備優秀的魯棒性，能夠協助工程師達到研發成本和速度的最佳平衡。

Simufact Additive作為MBJ工藝的可靠仿真軟件，能夠幫助工程師快速迭代設計和制造策略，幫助工程師快速確定補償尺寸，軟件同時具備優秀的魯棒性，能夠協助工程師達到研發成本和速度的最佳平衡。

值得一提的是對于這一類型的支撐結構，Simufact本身也可進行自動的支撐優化，軟件通過將模型的受載情況、模型結構模擬一遍之后，即可根據模型不同位置（不同結構面）、不同受載情況適當調整六棱柱支撐的半徑大小、疏密程度等，優化后的支撐結構如圖2所示。

相較于傳統的手動補償、設計加工余量或多次物理試錯等方法，越來越多的制造業從業者們認識到Simufact Additive增材制造仿真軟件的優勢：通過仿真模擬減少物理試錯，有效降低打印成本。事實上，自Simufact Additive軟件首個版本發布起，就已包含手動反變形功能。隨著對工藝理解的深入和功能的持續開發，自動迭代補償功能因其高效性和易用性，受到越來越多用戶的青睞。

值得一提的是對于這一類型的支撐結構，Simufact本身也可進行自動的支撐優化，軟件通過將模型的受載情況、模型結構模擬一遍之后，即可根據模型不同位置（不同結構面）、不同受載情況適當調整六棱柱支撐的半徑大小、疏密程度等，優化后的支撐結構如圖2所示。

而在Simufact Additive中，軟件自帶變形補償功能，只需要簡單操作，軟件自動迭代得到合適的預補償模型。變形補償結果本例中的軸承座結構，通過自動變形補償，將原本的最大變形量為0.8mm降低到0.02mm，精度大大提高。

圖4：在Simufact Additive里直接進行收縮線探測（左：打印件 右：仿真結果） 激光束粉末床熔融工藝仿真采用 Simufact Additive 軟件，通過固有應變方法完成求解。CAD 模型采用體素單元進行離散化，結合部件的壁厚，設置體素單元尺寸為 2mm。仿真結果包括應力分布和變形的預測以及最終形狀的輸出。圖 3 對比了仿真結果與CT測量結果。

通過采用Simufact Additive軟件進行工藝模擬，在此案例中成功實現了零件質量的顯著提升。（數據來源：SLM Solutions公司）工藝仿真與變形補償使用Simufact Additive進行的工藝仿真成功解決了該部件打印過程中的兩大關鍵挑戰：支撐結構優化與形變補償。生成的幾何數據被導入仿真軟件，并在數小時內完成全面計算。

06工藝/虛擬制造仿真軟件SimufactSimufact是面向金屬成形工藝的專用仿真軟件，主要包含Simufact Forming、Simufact Welding、Simufact Additive三款軟件，可完美實現成形（鍛造、沖壓、彎管等工藝）與焊接（弧焊、激光焊、電阻點焊等工藝）、增材（SLM、DED等金屬3D打印工藝類型）工藝的全工藝鏈仿真。

圖：海克斯康增材制造工藝方案示意03 金屬增材制造工藝打印數據準備海克斯康旗下的CADS Additive GmbH與Simufact 增材制造工藝仿真、Apex Generative Design創成式設計等軟件形成完整的增材制造方案，幫助用戶解決增材制造過程中的各個階段面臨的問題，其中CADS Additive的AM Studio提供了面向金屬增材制造工藝打印參數準備方案，可實現輔助零件定向

圖：海克斯康增材制造工藝方案示意金屬增材制造工藝打印數據準備海克斯康旗下的CADS Additive GmbH與Simufact 增材制造工藝仿真、Apex Generative Design創成式設計等軟件形成完整的增材制造方案，幫助用戶解決增材制造過程中的各個階段面臨的問題，其中CADS Additive的AM Studio提供了面向金屬增材制造工藝打印參數準備方案，可實現輔助零件定向

4月10日 14:00 ▲ 掃碼參與報名立即預定直播內容聚焦? Simufact Additive粉床熔融工藝仿真方案詳解? 新增缺陷分析模塊(PDA)功能揭秘? Simufact Additive最新版本功能介紹徐 蕾 海克斯康工業軟件增材制造 高級工程師中國海洋大學碩士。

亮點.1Simufact AdditiveHEXAGONSimufact Additive金屬增材制造工藝仿真方案：作為首個面向增材制造行業的專業工藝仿真軟件，Simufact Additive專注于粉床熔融增材制造工藝以及粘結劑噴射成型增材制造工藝的仿真分析。

金屬增材制造 Simufact Additive 工藝仿真解決方案Simufact Additive作為首個面向增材制造行業的專業的工藝仿真軟件，是專門用于粉床熔融增材制造工藝以及粘結劑噴射成型增材制造工藝仿真分析，通過對打印過程、基板螺釘卸載、線割、熱處理、HIP、支撐移除過程仿真，預測打印變形、打印開裂、收縮線、卡刮刀等制造缺陷，并且能夠預測匙孔孔洞、熔合缺陷、球化、表面粗糙度等工藝實際問題

3月14日 14:00 ▲ 掃碼參與報名立即預定直播內容聚焦?? 增材制造創成式設計方案（MSC Apex Generative Design）及案例介紹?? 增材制造數據準備專業軟件（AM Studio）功能及案例操作演示?? Simufact Additive增材制造工藝仿真方案介紹 - 鋪粉增材制造工藝仿真模塊介紹 -