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圖6 涂布工藝仿真技術(shù)演化注： （a） 狹縫擠壓式涂布頭縱截面仿真原理圖［57］； （b） 雙側(cè)狹縫擠壓式涂布縱截面仿真原理圖［61］； （c）涂布設(shè)備墊片結(jié)構(gòu)及涂布頭橫截面速度場仿真； （d）雙層涂布SEM材料分層圖像及相關(guān)設(shè)備原理圖［62］。在工業(yè)實(shí)踐中，當(dāng)對(duì)不同材料成分/比例的漿料進(jìn)行涂布工藝探究時(shí)，須對(duì)涂布頭下墊片形狀進(jìn)行一系列調(diào)整以保證涂布出口處流速均勻穩(wěn)定。

通過涂布仿真可以優(yōu)化涂布墊片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，縮短驗(yàn)證時(shí)間及開墊片費(fèi)用成本和巨大漿料浪費(fèi)成本；也可以優(yōu)化涂布工藝參數(shù)選擇，建立涂布的數(shù)字化模型，來縮短涂布工藝爬產(chǎn)時(shí)間。

案例一：極片涂布仿真涂布工序在極片工序中相當(dāng)重要，涂布質(zhì)量嚴(yán)重影響電池極片質(zhì)量（面密度）以及后續(xù)工序。通過涂布仿真可以優(yōu)化涂布墊片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，縮短驗(yàn)證時(shí)間、降低墊片開發(fā)費(fèi)用和漿料使用成本；也可以優(yōu)化涂布工藝參數(shù)選擇，建立涂布數(shù)字化模型，縮短涂布工藝爬產(chǎn)時(shí)間。

本文通過建立溫度場模型，對(duì)電池組模型進(jìn)行二維仿真，雖然對(duì)模型有部分簡化，但還是可以分析出在不同布置形勢下的散熱效果，可以在使用中選擇圓柱電池的最優(yōu)排布方式，提出降低電池組溫度的方法，可以在實(shí)際使用中用此方法延長電池組的壽命。

總結(jié)： 綜上所述，電連接器領(lǐng)域的冷熱沖擊仿真分析，需要考慮界面接觸、注塑殘余應(yīng)力、玻纖方向、熔接線的影響，對(duì)于有玻纖的材料，需要使用Digimat等軟件進(jìn)行復(fù)合材料擬合，與模流軟件及結(jié)構(gòu)類軟件進(jìn)行聯(lián)合仿真，CAE仿真分析結(jié)果可能才會(huì)趨于實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果； 此次分析結(jié)果沒有考慮嵌入件在合模、注塑過程的預(yù)應(yīng)力影響，在實(shí)際產(chǎn)品注塑過程中，嵌入件合模受壓或者注塑過程因?yàn)樽⑺軌毫Σ痪鶎?dǎo)致嵌入件有預(yù)應(yīng)力存在

例如，在涂布過程中，使用Ansys Fluent流體仿真軟件進(jìn)行精確的多相仿真，可以在準(zhǔn)備物理原型之前對(duì)涂布機(jī)的許多條件和幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行虛擬測試。 涂布完成后，電池需要經(jīng)過一個(gè)被稱為壓延（如上圖所示）的壓實(shí)過程，這對(duì)鋰離子電池的孔隙結(jié)構(gòu)和性能有顯著影響。

使用者可將AniForm Suite所分析的纖維布排向數(shù)據(jù)(以ASCII文件格式儲(chǔ)存)直接導(dǎo)入至Moldex3D，進(jìn)行后續(xù)的RTM模擬。AniForm協(xié)理Sebastiaan Haanappel表示：「AniForm致力于為工程師提供有效的仿真工具，讓他們只須專注于預(yù)測分析，而不必耗費(fèi)過多時(shí)間在建模和在不同仿真軟件之間轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)。

摘 要：基于珠鏈模型，采用離散單元法對(duì)纖維模型進(jìn)行柔性化處理；通過搭建 EDEM-Fluent 耦合仿真模型，對(duì)柔性再生碳纖維在漸縮流場中的流動(dòng)取向過程進(jìn)行仿真模擬。采用濕法取向技術(shù)對(duì) 6 mm 纖維進(jìn)行重新取向排布制備取向氈，將仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。采用模壓法制備了碳纖維/環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料，對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行表征。

仿真模型及模擬結(jié)果如下圖所示： 感興趣的朋友，歡迎合作交流！

課程以 laplacianFoam 求解器的熱傳導(dǎo)仿真為起點(diǎn)，講解控制方程、邊界條件與擴(kuò)散特性的設(shè)置方法。在此基礎(chǔ)上，學(xué)員將深入學(xué)習(xí)浮力驅(qū)動(dòng)流仿真：先基于布辛涅斯克近似法模擬不可壓縮流體中由溫度誘導(dǎo)的密度變化，再通過 buoyantPimpleFoam 求解器開展全可壓縮浮力流仿真。

涂布機(jī)模具外部流動(dòng)速度分布涂布機(jī)模具外部流動(dòng)膜厚分布鑒于Ansys擁有完備的多物理場電池仿真解決方案，我們將在5月5日推出《聚焦行業(yè)：汽車動(dòng)力電池生產(chǎn)制造工藝仿真》網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)，本次活動(dòng)將針對(duì)電池生產(chǎn)制造工藝的不同過程準(zhǔn)備相應(yīng)最佳實(shí)踐案例，尤其以下兩大生產(chǎn)工序：電極生產(chǎn)制造，包括勻漿過程、涂布過程和干燥過程；膜生產(chǎn)制造，T型模具和雙螺桿擠出系統(tǒng)。

本次模擬對(duì)象為電除塵器改造項(xiàng)目，本除塵器共三電場，進(jìn)口為下部進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，但不同于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，而是豎直向上的進(jìn)氣煙道直插于水平進(jìn)氣口的下底板上，該結(jié)構(gòu)相對(duì)于以往常規(guī)漸擴(kuò)型下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)對(duì)氣流的擴(kuò)散性更差，如果進(jìn)氣口內(nèi)不增加任何導(dǎo)流措施時(shí)，該電除塵器電場前斷面的氣流均布性很難達(dá)到要求，針對(duì)目前電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過三維軟件及CFD流體仿真技術(shù)對(duì)本電除塵器進(jìn)行建模并計(jì)算除塵器內(nèi)部的煙氣流場分布狀態(tài)

、支撐創(chuàng)建、定位和排布、打印過程仿真、打印策略、層切片數(shù)據(jù)及可視化層切片數(shù)據(jù)、成本評(píng)估等。

所以, 通過對(duì)溫度梯度的分析, 可以在實(shí)際制件加工后, 對(duì)微觀晶粒的排布方向進(jìn)行對(duì)照分析。且根據(jù)文獻(xiàn)[16]發(fā)現(xiàn)晶粒大致是沿著散熱方向排列的。2.2 制件的變形情況分析激光增材制造的過程中, 變形的情況極易發(fā)生, 但是由于實(shí)際加工過程中激光的高溫及強(qiáng)輻射, 難以對(duì)變形量進(jìn)行實(shí)時(shí)的測量分析。

Moldex3D的樹脂轉(zhuǎn)注成型模塊（RTM）支持樹脂產(chǎn)品的制程仿真。在設(shè)計(jì)與3D模擬方面，通過充填/熟化的分析，用戶可以更容易評(píng)估決定適合的生產(chǎn)條件。此外，樹脂轉(zhuǎn)注成型模塊提供智能化的精靈工具和后處理器，能夠協(xié)助早期缺陷診斷和設(shè)計(jì)修改。注：Moldex3D的RTM僅支持實(shí)體網(wǎng)格。

我們經(jīng)常說的平紋布、斜紋布就是一種機(jī)織材料。本文就以平紋機(jī)織復(fù)合材料為例，探討其損傷研究仿真方法。 機(jī)織復(fù)合材料力學(xué)性能研究方法機(jī)織復(fù)合材料力學(xué)的研究發(fā)展的已經(jīng)較為成熟，目前用的最多的就是多尺度分析，即從纖維束內(nèi)部的微觀、到RVE（代表性單元：單胞）細(xì)觀、再到均質(zhì)化處理的宏觀分析，逐層遞進(jìn)獲取材料參數(shù)。

透過有效的CAE仿真技術(shù)，即可預(yù)測復(fù)雜結(jié)構(gòu)的RTM產(chǎn)品流動(dòng)行為。目前市場上對(duì)RTM產(chǎn)品的需求及潛在客戶皆相當(dāng)龐大，包括纖維材料制造商、模具制造商等，然而可仿真RTM的分析軟件仍相當(dāng)稀少。纖維布的滲透率是影響RTM CAE仿真質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一；而滲透率代表多孔介質(zhì)(例如纖維布)的特性，也是流體或氣體可滲入介質(zhì)能力的指標(biāo)；高滲透率即但表流體可快速通過介質(zhì)。

3.5 元器件布局為了降低板卡模塊整體溫升，增加可靠性，主控板印制板的器件布局需要進(jìn)行重點(diǎn)研究，對(duì)熱源進(jìn)行均布處理，采用以下方案：1)FPGA等大功耗高熱流密度器件單獨(dú)放置于印制板的特定區(qū)域且盡可能靠近模塊與機(jī)箱的導(dǎo)熱面[5];2)Flash、DDR等普通功率器件均布在印制板正反面，有效利用印制板面積；3）電源模塊等熱敏感器件盡可能避讓大功耗器件布置。